一种用于胶带加工的分条机的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种用于胶带加工的分条机。


背景技术：

2.在胶带生产加工的过程中，需要将购买的大捆成卷的工业胶带按照需要的尺寸进行分条，目前市场上对工业胶带进行分条时，大多数都是使用的分条机，通过分条机的剪切作用，将一条较宽的工业胶带分割成若干条宽度较小的胶带。
3.目前，现有的胶带分条机难以对机台内部进行除湿，从而容易导致胶带的粘性不足，同时难以切割不同尺寸的胶带，大大降低胶带分条机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种用于胶带加工的分条机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于胶带加工的分条机，包括机台和盒体，所述机台内部设置有上料辊，所述上料辊右侧贯穿机台右侧并固定安装有三号电机，所述上料辊后侧设置有下夹辊，所述下夹辊上方设置有上夹辊，所述上夹辊后侧设置有切割机构，所述切割机构后侧设置有卷料辊，所述卷料辊外部套设有若干个收料筒，所述机台顶部左侧固定安装有控制面板；
6.所述盒体安装于机台顶部中部，所述盒体顶部中央固定安装有一号电机，所述一号电机输出端贯穿盒体内部上方，所述一号电机输出端底部设置有风扇，所述盒体内部安装有位于风扇下方的加热板。
7.优选的，所述机台底部四角处固定安装有支撑底盘，所述支撑底盘底部设置有防滑垫。
8.优选的，所述切割机构包括切割辊、固定套和二号电机，所述二号电机固定安装于机台右侧，所述切割辊右侧贯穿机台右侧并与二号电机动力输出端连接，所述固定套设有多个并均匀套设于切割辊外部。
9.优选的，所述切割辊底部设置有刻度尺，所述切割辊外部开设有若干个固定槽，所述固定套外围环绕固定安装有若干个弧形切刀，所述固定套上设置有位于弧形切刀右侧的螺栓，所述螺栓下端贯穿固定套并与固定槽螺纹连接。
10.优选的，所述加热板内设置有电热丝，所述盒体底部开设有若干个通风口。
11.优选的，所述一号电机、二号电机、三号电机和电热丝均与控制面板电性连接。
12.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
13.通过设置切割机构，通过松开螺栓，使得螺栓脱离固定槽内，随后调整固定套，可以根据切割辊底部的刻度尺来调整弧形切刀的位置，从而能够将弧形切刀调整的更加精准，大大提高了切割的精准度，之后旋紧螺栓，使得固定套固定在切料辊的外壁上，从而能够实现调整两把弧形切刀之间的距离，达到切割不同尺寸胶带的目的，大大提高分条机的
实用性，通过设置有弧形切刀，弧形切刀两侧边为突出的扇形也为开刃，因此弧形切刀对待切割胶带能够裁切的更加齐整和更加锋利，不会出现毛刺，避免影响产品的外观质量。
14.通过设置有一号电机、风扇和加热板的配合使用，电热丝工作发热传至加热板上，随后通过控制面板启动一号电机，一号电机工作带动风扇进行转动，风扇则可以将加热板上的热量通过通风口吹至机台内部，从而能够对机台内部进行除湿，避免机台内的湿气影响胶带的粘性，从而避免影响胶带生产的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的盒体正视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的切割机构结构示意图；
18.图中标记：机台1、支撑底盘2、控制面板3、盒体4、上料辊5、上夹辊6、下夹辊7、切割机构8、卷料辊9、收料筒10、一号电机11、加热板12、风扇13、通风口14、固定槽 15、切料辊16、弧形切刀17、固定套18、螺栓19、二号电机20、刻度尺21。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶带加工的分条机，包括机台1和盒体4，机台1内部设置有上料辊5，上料辊5右侧贯穿机台1右侧并固定安装有三号电机，上料辊5后侧设置有下夹辊6，下夹辊6上方设置有上夹辊7，上夹辊7后侧设置有切割机构8，切割机构8后侧设置有卷料辊9，卷料辊9外部套设有若干个收料筒10，机台1 顶部左侧固定安装有控制面板3；
20.盒体4安装于机台1顶部中部，盒体4顶部中央固定安装有一号电机11，一号电机11 输出端贯穿盒体4内部上方，一号电机11输出端底部设置有风扇13，盒体4内部安装有位于风扇13下方的加热板12。
21.本实施例中，机台1底部四角处固定安装有支撑底盘2，支撑底盘2底部设置有防滑垫。
22.本实施例中，切割机构8包括切割辊16、固定套18和二号电机20，二号电机20固定安装于机台1右侧，切割辊16右侧贯穿机台1右侧并与二号电机20动力输出端连接，固定套 18设有多个并均匀套设于切割辊16外部。
23.本实施例中，切割辊16底部设置有刻度尺21，切割辊16外部开设有若干个固定槽15，固定套18外围环绕固定安装有若干个弧形切刀17，固定套18上设置有位于弧形切刀17右侧的螺栓19，螺栓19下端贯穿固定套18并与固定槽15螺纹连接。
24.本实施例中，加热板12内设置有电热丝，盒体4底部开设有若干个通风口14。
25.本实施例中，一号电机11、二号电机20、三号电机和电热丝均与控制面板3电性连接。
26.具体的，当使用该分条机时，由于机台1底部四角处固定安装有支撑底盘2，支撑底盘2 底部设置防滑垫，通过设置有支撑底盘2可以对机台1进行支撑，防止机台1与地面上的腐蚀物质接触，对机台1起到一定的保护作用，同时防滑垫的防滑作用能够让机台1运行时更加稳定，随后将待切割胶带安装在上料辊5上，通过控制面板6启动三号电机，三号电机工
作带动上料辊5转动，上料辊5带动带切割胶带转动，使得待切割胶带能够通过上料辊5送入到上夹辊6和下夹辊7之间，之后送入到切割机构8中，通过控制面板6启动二号电机20，二号电机20工作带动切料辊16进行转动，切料辊16带动弧形切刀17进行旋转，弧形切刀 17两侧边为突出的扇形也为开刃，因此弧形切刀17将待切割胶带能够裁切的更加齐整和更加锋利，不会出现毛刺，避免影响产品的外观质量；
27.同时当需要切割不同尺寸的胶带时，通过松开螺栓19，使得螺栓19脱离固定槽15内，随后调整固定套18的位置，可以根据切割辊16底部的刻度尺21来调整弧形切刀17的位置，从而能够将弧形切刀17调整的更加精准，大大提高了切割的精准度，之后旋紧螺栓19，使得固定套18固定在切料辊16的外壁上，从而能够实现调整两把弧形切刀17之间的距离，达到切割不同尺寸胶带的目的，大大提高分条机的实用性，当待切割胶带被弧形切刀17分割成所需要的尺寸后则会被传送至卷料辊9上，使得分割后的胶带缠绕在收料筒10的表面，从而完成对胶带的切割与分条；
28.当需要对机台1进行除湿工作时，通过控制面板3启动电热丝，电热丝工作发热传至加热板12上，随后通过控制面板3启动一号电机11，一号电机11工作带动风扇13进行转动，风扇13则可以将加热板12上的热量通过通风口14吹至机台1内部，从而能够对机台1内部进行除湿，避免机台1内的湿气影响胶带的粘性，从而避免影响胶带生产的质量。