结晶体铜管和导流水套兼用吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种结晶体铜管和导流水套兼用吊装工具。


背景技术：

2.在连铸机生产过程中，当结晶器铜管使用一段时间后达到使用寿命期限或生产中出现异常时，结晶器需下线进行铜管更换，以满足生产需求。在结晶器更换铜管时，需先把结晶器内装部分吊出，然后吊走套装在铜管外的导流水套，再吊装铜管。在吊装导流水套和铜管时如果直接用钢丝绳进行吊装，易产生滑脱现场，在吊装过程中存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便安全、可同时具备吊装结晶器铜管和导流水套功能的吊装工具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结晶体铜管和导流水套兼用吊装工具，具有吊装座，所述吊装座具有供所吊工件卡入的卡槽，吊装座上连接有用于钢丝绳连接的吊环螺栓，位于卡槽开口侧的吊装座上连接有可拧入至卡槽内的紧定螺栓。
5.具体说，吊装导流水套时，所述的吊装座正面开设有与吊环螺栓相配合的螺孔，所述螺孔位于卡槽内侧的吊装座正面。
6.吊装铜管时，所述的吊装座侧面开设有与吊环螺栓相配合的螺孔，所述螺孔位于卡槽开口侧的吊装座侧面。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，可同时具备吊装结晶器的铜管和导流水套的功能，减少更换吊具的时间，降低劳动强度，消除在吊装过程因钢丝绳滑脱产生的安全隐患。
附图说明
8.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型吊装导流水套时的状态示意图。
11.图3是本实用新型吊装铜管时的状态示意图。
12.图中：1.吊装座，2.卡槽，3.钢丝绳，4.吊环螺栓，5.紧定螺栓，6.螺孔，7.导流水套，8.铜管。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.如图1所示的一种结晶体铜管和导流水套兼用吊装工具，具有吊装座1，所述吊装座1具有供所吊工件卡入的卡槽2，吊装座1上连接有用于钢丝绳3连接的吊环螺栓4。
15.如图2所示，用于吊装导流水套7的吊装座1上连接有可拧入至卡槽2内的紧定螺栓5，所述紧定螺栓5位于卡槽2开口侧的吊装座1上，同时在位于卡槽2内侧的吊装座1正面开设与吊环螺栓4相配合的螺孔6，使用两个吊装座1分别通过卡槽2卡入导流水套7的法兰，钢丝绳3连接在吊环螺栓4上，并用紧定螺栓5拧入至导流水套7的法兰上以紧固导流水套7，使用起吊装置即可将导流水套7吊起。
16.而吊装铜管8时，如图3所示，所述螺孔6开设在位于卡槽2开口侧的吊装座1侧面，将吊环螺栓4拧入螺孔6内，将吊装座1垂直放入至铜管8内底部，卡槽2开口朝上从铜管8底部卡入铜管8壁，钢丝绳3连接在吊环螺栓4上，使用起吊装置即可将铜管8吊起进行更换。
17.本实用新型结构简单，操作方便，可同时具备吊装结晶器的铜管8和导流水套7的功能，减少更换吊具的时间，降低劳动强度，消除在吊装过程因钢丝绳3滑脱产生的安全隐患。
18.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种结晶体铜管和导流水套兼用吊装工具，其特征是：具有吊装座(1)，所述吊装座(1)具有供所吊工件卡入的卡槽(2)，吊装座(1)上连接有用于钢丝绳(3)连接的吊环螺栓(4)，位于卡槽(2)开口侧的吊装座(1)上连接有可拧入至卡槽(2)内的紧定螺栓(5)。2.如权利要求1所述的结晶体铜管和导流水套兼用吊装工具，其特征是：所述的吊装座(1)正面开设有与吊环螺栓(4)相配合的螺孔(6)，所述螺孔(6)位于卡槽(2)内侧的吊装座(1)正面。3.如权利要求1所述的结晶体铜管和导流水套兼用吊装工具，其特征是：所述的吊装座(1)侧面开设有与吊环螺栓(4)相配合的螺孔(6)，所述螺孔(6)位于卡槽(2)开口侧的吊装座(1)侧面。

技术总结
本实用新型涉及一种结晶体铜管和导流水套兼用吊装工具，具有吊装座，所述吊装座具有供所吊工件卡入的卡槽，吊装座上连接有用于钢丝绳连接的吊环螺栓，位于卡槽开口侧的吊装座上连接有可拧入至卡槽内的紧定螺栓。本实用新型结构简单，操作方便，可同时具备吊装结晶器的铜管和导流水套的功能，减少更换吊具的时间，降低劳动强度，消除在吊装过程因钢丝绳滑脱产生的安全隐患。脱产生的安全隐患。脱产生的安全隐患。


技术研发人员：朱金 赵荣华 冯杰 张国明 薛振东
受保护的技术使用者：中天钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/2