一种加热带生产加工用玻璃纤维带切割装置的制作方法

1.本实用新型属于加热带加工技术领域，具体涉及一种加热带生产加工用玻璃纤维带切割装置。


背景技术：

2.加热带通常采用玻璃纤维带作为基带生产加工；玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。
3.现有的玻璃纤维带经过分切机分切后需要进行收卷，收卷完毕后，通常采用人工切断玻璃纤维带，人工切割采用一个一个切割分切后的玻璃纤维带效率较低，且精度较低导致切割端口不平整美观；针对以上问题，提出一种加热带生产加工用玻璃纤维带切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加热带生产加工用玻璃纤维带切割装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：
6.一种加热带生产加工用玻璃纤维带切割装置，包括底板、收卷机构、导向机构、第一支架、第二支架、双向丝杠、导杆、步进电机、支撑杆和可调节切割角度的切割机构，所述导向机构和收卷机构安装在底板上两端，所述第一支架和第二支架竖直对称安装在底板上，且位于收卷机构和导向机构之间，所述第一支架和第二支架上均设有滑动通槽，所述步进电机安装在第一支架顶部，所述双向丝杠竖直安装在第一支架中的滑动通槽中，且上端与步进电机的输出端连接，所述导杆竖直安装在第二支架中的滑动通槽中，所述双向丝杠和导杆上均上下对称安装有两个与滑动通槽内壁滑动配合的滑座，两个所述支撑杆通过滑座水平安装在第一支架和第二支架之间，所述支撑杆上安装着切割机构。
7.优选的，所述切割机构包括调节板、电动伸缩杆、安装座、刀座和切割刀，所述安装座铰接在支撑杆上，所述调节板安装在安装座外侧端，两个所述电动伸缩杆一端对称铰接在调节板侧端两边缘处，且另一端滑动安装在对应的滑动通槽内壁上，所述安装座内侧端等距安装着若干个所述刀座，所述刀座上安装着切割刀。
8.优选的，所述导向机构包括导向架、导向槽和导向辊，所述导向架安装在底板上，且内部设有导向槽，若干个所述导向辊水平呈两排上下对称安装在导向槽内壁上。
9.优选的，所述收卷机构包括收卷辊和收卷支架，所述收卷支架安装在底板上，两个所述收卷辊上下对称安装在收卷支架上。
10.优选的，所述刀座上两端上转动安装着限位销，所述切割刀安装端设有两个与限位销卡接配合的卡接槽。
11.优选的，两个所述切割机构上的若干个所述刀座呈交叉分布。
12.本实用新型的有益效果：
13.使用时，将分切后的玻璃纤维带依次通过的导向机构和两个切割机构之间，对称错开交叉缠绕在收卷机构的两个收卷辊上，启动收卷机构的外接电机，使得收卷辊转动进行收卷，待到收卷完毕后，启动电动伸缩杆，推动调节板，使得安转座沿着支撑杆转动，从而调整切割刀的角度，使得两个切割机构的若干个所述切割刀正对着各个分切后的玻璃纤维带，从而提高了切割精度，保证了切割端口平整美观；调整完毕后，启动步进电机，使得双向丝杠转动，通过滑座和导杆的配合作用使得两个切割机构沿着滑动通槽对多个分切后的金属带同时进行切割，大大提高了切割效率；另外通调整安装座的角度使得切割刀正对着工作人员，再通过转动刀座上两个限位销，便于工作人员对切割刀拆卸更换和维修作业。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型切割机构连接关系图
17.图3为本实用新型a处的示意图；
18.图中：1
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底板，2
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第一支架，3
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第二支架，4
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双向丝杠，5
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导杆，6
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步进电机，7
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支撑杆，8
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滑动通槽，9
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滑座，10
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调节板，11
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电动伸缩杆，12
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安装座，13
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刀座，14
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切割刀， 15
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导向架，16
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导向槽，17
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导向辊，18
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收卷辊，19
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收卷支架，20
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限位销，21
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卡接槽。
具体实施方式
19.上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1至图3所示的：一种加热带生产加工用玻璃纤维带切割装置，包括底板1、
收卷机构、导向机构、第一支架2、第二支架3、双向丝杠4、导杆5、步进电机6、支撑杆7 和可调节切割角度的切割机构，所述导向机构和收卷机构安装在底板1上两端，所述第一支架2和第二支架3竖直对称安装在底板1上，且位于收卷机构和导向机构之间，所述第一支架2和第二支架3上均设有滑动通槽8，所述步进电机6安装在第一支架2 顶部，所述双向丝杠4竖直安装在第一支架2中的滑动通槽8中，且上端与步进电机6的输出端连接，所述导杆5竖直安装在第二支架3中的滑动通槽8中，所述双向丝杠4和导杆5 上均上下对称安装有两个与滑动通槽8内壁滑动配合的滑座9，两个所述支撑杆7通过滑座9 水平安装在第一支架2和第二支架3之间，所述支撑杆7上安装着切割机构。
24.具体的，所述切割机构包括调节板10、电动伸缩杆11、安装座12、刀座13和切割刀14，所述安装座12铰接在支撑杆7上，所述调节板10安装在安装座12外侧端，两个所述电动伸缩杆11一端对称铰接在调节板10侧端两边缘处，且另一端滑动安装在对应的滑动通槽8内壁上，所述安装座12内侧端等距安装着若干个所述刀座13，所述刀座13上安装着切割刀14。
25.具体的，所述导向机构包括导向架15、导向槽16和导向辊17，所述导向架15安装在底板1上，且内部设有导向槽16，若干个所述导向辊17水平呈两排上下对称安装在导向槽 16内壁上。
26.具体的，所述收卷机构包括收卷辊18和收卷支架19，所述收卷支架19安装在底板1上，两个所述收卷辊18上下对称安装在收卷支架19上。
27.具体的，所述刀座13上两端上转动安装着限位销20，所述切割刀14安装端设有两个与限位销20卡接配合的卡接槽21。
28.具体的，两个所述切割机构上的若干个所述刀座13呈交叉分布。
29.工作原理：使用时，将分切后的玻璃纤维带依次通过的导向机构和两个切割机构之间，对称错开交叉缠绕在收卷机构的两个收卷辊18上，启动收卷机构的外接电机，使得收卷辊 18转动进行收卷，待到收卷完毕后，启动电动伸缩杆11，推动调节板10，使得安转座沿着支撑杆7转动，从而调整切割刀14的角度，使得两个切割机构的若干个所述切割刀14正对着各个分切后的金属带，从而提高了切割精度，保证了切割端口平整美观；调整完毕后，启动步进电机6，使得双向丝杠4转动，通过滑座9和导杆5的配合作用使得两个切割机构沿着滑动通槽8对多个分切后的玻璃纤维带同时进行切割，大大提高了切割效率；另外通调整安装座12的角度使得切割刀14正对着工作人员，再通过转动刀座13上两个限位销20，便于工作人员对切割刀14拆卸更换和维修作业。
30.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。