一种能便捷更换模具的防水卷材冲片机的制作方法

1.本发明涉及防水卷材加工技术领域，尤其涉及一种能便捷更换模具的防水卷材冲片机。


背景技术：

2.冲片机是企业或科研单位进行防水卷材拉力试验前冲切标准试片用的设备，通常使用若干个螺栓固定安装在工作台的承载面；在冲切试片时，将防水卷材放在承载面上，通过丝杠使模具下移，与防水卷材相接触获得试片；随后选择不同试样的模具装在该机上压板位置上，重复操作获得多件试片。现有的冲片机在制作试片时，需要操作工具来更换模具，以便获取不同样式的试片，使得操作流程繁琐，浪费了大量时间以及人力；且模具通常暴露在外，手动更换的过程中容易误伤操作人员。因此，设计一种能节省工具操作时间且避免被模具误伤的便捷更换模具的防水卷材冲片机成为了急需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明为解决上述问题，提供了一种能便捷更换模具的防水卷材冲片机。
4.本实用新型的技术方案，一种能便捷更换模具的防水卷材冲片机，包括机座以及冲片机构，所述机座的底面连接设有转轴，所述冲片机构包括转盘、若干模具以及选模压块，所述转盘的中心设有沿竖直方向分布的转轴孔，该转轴孔与转轴的横截面相适应，所述转轴穿过转轴孔连接转盘，该转轴设有与转轴孔的位置相对应的限位块；所述转盘还设有若干竖直的模具通孔，所述模具通孔的边缘设有支撑板，该支撑板连接设有复位弹簧；所述若干模具对应设置在不同模具通孔内，所述模具的边缘均设有连接板，该连接板固定连接复位弹簧的一端；所述选模压块连接设置在机座的侧面且与模具通孔的位置相适应，该选模压块的底面设有活动块腔，该活动块腔设有沿竖直方向移动的活动块，所述活动块的侧面设有固定件。
5.采用上述结构后，通过转轴插入转盘上的转轴孔，并通过限位块防止二者分离，使转盘能绕转轴转动，将不同的模具通孔与选模压块的位置相对应；通过支撑板与复位弹簧连接模具上连接板，将模具支撑在模具通孔内，再通过从活动块腔内拉出活动块，将模具向下压出模具通孔后，固定件将活动块固定便可进行冲片，节省了工具更换模具的时间；通过将活动块移开后，复位弹簧的弹力将模具退回模具通孔，避免模具块暴露在外，防止操作人员误伤；实现更换模具无需使用工具，转动转盘并由选模压块将模具下压出模具通孔进行冲片，节约了工具更换模具所需的时间以及人力，同时将未使用的模具收纳在模具通孔内，避免误伤操作人员。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述转盘包括外盘以及内盘，该外盘内的模具均大于内盘内的模具；所述机座的侧面固定有与转盘平行的滑轨，所述选模压块设有与滑轨相适应的滑轨孔，所述滑轨穿过滑轨孔连接选模压块。
7.采用上述结构后，通过在外盘以及内盘上对应设置大模具与小模具，提高了转盘
空间的利用率，减小转盘的尺寸，节约了所需的空间；通过选模压块沿滑轨移动，便于选模压块进行不同尺寸模具的选择。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨孔的内壁设有滚珠槽，该滚珠槽内设有若干滚珠。
9.采用上述结构后，通过在滑轨孔的内壁设置滚珠槽，利用滚珠槽内滚珠的转动，减少移动选模压块与滑轨间的摩擦，节省了移动选模压块的力气，同时减少选模压块与滑轨因摩擦产生的损耗。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述转轴孔的内壁设有若干定位槽，该定位槽分别与不同模具通孔的位置相对应；所述转轴设有与定位槽相适应的定位块，该定位块朝向定位槽的一侧设有圆角导向头。
11.采用上述结构后，在转盘转动时定位块与转轴孔的内壁接触，增加二者之间的摩擦，避免转盘转动时因惯性而转过头；当转盘转到所需模具位于选模压块下方时，通过定位块卡入定位槽，实现转盘上模具的定位，避免转盘转动不到位，选模压块无法将模具压出模具通孔。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述固定件包括固定插销，所述选模压块的一侧设有贯穿至活动块腔的第一插销孔，所述活动块设有与第一插销孔的位置相对应的第二插销孔；所述固定插销插设于第一插销孔以及第二插销孔内。
13.采用上述结构后，通过拔出固定插销，使活动块能够向上移动进入活动块腔，同时转动转盘或沿滑轨移动选模压块，随后将活动块拉出活动块腔并将新选中的模具压出模具通孔，固定插销插回原位进行固定，避免冲片过程产生的压力过大，导致模具退入模具通孔的同时将活动块压入活动块腔，无法完成冲片。
附图说明
14.图1所示为本实用新型结构示意图。
15.图2所示为转轴转盘结构示意图。
16.图3所示为选模压块结构示意图。
[0017]1‑
机座，2
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转轴，3
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转盘，4
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模具，5
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选模压块，6
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转轴孔，7
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限位块，8
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模具通孔，9
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支撑板，10
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复位弹簧，11
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连接板，12
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活动块，13
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滑轨，14
‑
滑轨孔，15
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定位槽，16
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定位块，17
‑
固定插销，18
‑
第一插销孔，19
‑
第二插销孔。
具体实施方式
[0018]
如图1
‑
图3所示一种多状态支撑电子设备的拉杆箱包，包括机座1以及冲片机构，所述机座1的底面连接设有转轴2，所述冲片机构包括转盘3、若干模具4以及选模压块5，所述转盘3的中心设有沿竖直方向分布的转轴孔6，该转轴孔6与转轴2的横截面相适应，所述转轴2穿过转轴孔6连接转盘3，该转轴2设有与转轴孔6的位置相对应的限位块7；所述转盘3还设有若干竖直的模具通孔8，所述模具通孔8的边缘设有支撑板9，该支撑板9连接设有复位弹簧10；所述若干模具4对应设置在不同模具通孔8内，所述模具4的边缘均设有连接板11，该连接板11固定连接复位弹簧10的一端；所述选模压块5连接设置在机座1的侧面且与模具通孔8的位置相适应，该选模压块5的底面设有活动块腔，该活动块腔设有沿竖直方向
移动的活动块12，所述活动块12的侧面设有固定件。
[0019]
通过转轴2插入转盘3上的转轴孔6，并通过限位块7防止二者分离，使转盘3能绕转轴2转动，将不同的模具通孔8与选模压块5的位置相对应；通过支撑板9与复位弹簧10连接模具4上连接板11，将模具4支撑在模具通孔8内，再通过从活动块腔内拉出活动块12，将模具4向下压出模具通孔8后，固定件将活动块12固定便可进行冲片，节省了工具更换模具4的时间；通过将活动块12移开后，复位弹簧10的弹力将模具4退回模具通孔8，避免模具4块暴露在外，防止操作人员误伤；实现更换模具4无需使用工具，转动转盘3并由选模压块5将模具4下压出模具通孔8进行冲片，节约了工具更换模具4所需的时间以及人力，同时将未使用的模具4收纳在模具通孔8内，避免误伤操作人员。
[0020]
所述转盘3包括外盘以及内盘，该外盘内的模具4均大于内盘内的模具4；所述机座1的侧面固定有与转盘3平行的滑轨13，所述选模压块5设有与滑轨13相适应的滑轨孔14，所述滑轨13穿过滑轨孔14连接选模压块5。
[0021]
通过在外盘以及内盘上对应设置大模具与小模具，提高了转盘3空间的利用率，减小转盘3的尺寸，节约了所需的空间；通过选模压块5沿滑轨13移动，便于选模压块5进行不同尺寸模具4的选择。
[0022]
所述滑轨孔14的内壁设有滚珠槽，该滚珠槽内设有若干滚珠。
[0023]
通过在滑轨孔14的内壁设置滚珠槽，利用滚珠槽内滚珠的转动，减少移动选模压块5与滑轨13间的摩擦，节省了移动选模压块5的力气，同时减少选模压块5与滑轨13因摩擦产生的损耗。
[0024]
所述转轴孔6的内壁设有若干定位槽15，该定位槽15分别与不同模具通孔8的位置相对应；所述转轴2设有与定位槽15相适应的定位块16，该定位块16朝向定位槽15的一侧设有圆角导向头。
[0025]
在转盘3转动时定位块16与转轴孔6的内壁接触，增加二者之间的摩擦，避免转盘3转动时因惯性而转过头；当转盘3转到所需模具4位于选模压块5下方时，通过定位块16卡入定位槽15，实现转盘3上模具4的定位，避免转盘3转动不到位，选模压块5无法将模具4压出模具通孔8。
[0026]
所述固定件包括固定插销17，所述选模压块5的一侧设有贯穿至活动块腔的第一插销孔18，所述活动块12设有与第一插销孔18的位置相对应的第二插销孔19；所述固定插销17插设于第一插销孔18以及第二插销孔19内。
[0027]
通过拔出固定插销17，使活动块12能够向上移动进入活动块腔，同时转动转盘3或沿滑轨13移动选模压块5，随后将活动块12拉出活动块腔并将新选中的模具4压出模具通孔8，17固定插销插回原位进行固定，避免冲片过程产生的压力过大，导致模具4退入模具通孔8的同时将活动块12压入活动块腔，无法完成冲片。