一种电气维修用螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及电气维修技术领域，更具体地，涉及一种电气维修用螺丝刀。


背景技术：

2.螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其拆装的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，是电气维修过程中使用的最常见的工具，传统的螺丝刀多采用一个握柄加一个螺丝头的结构，但是螺丝刀一般都是固定长度，在很多场合使用时无法根据使用需求对螺杆长度进行调节，导致频繁的更换螺丝刀，由此给使用范围造成了局限性。
3.因此，如何提供一种可对螺丝刀的螺杆长度进行任意调节的电气维修用螺丝刀成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可对螺丝刀的螺杆长度进行任意调节的电气维修用螺丝刀的新技术方案。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种电气维修用螺丝刀，包括螺杆以及握把，所述螺杆的一端设有螺丝刀头，所述螺杆上远离所述螺丝刀头的一端设有连接柱；
6.所述握把的内部设有内腔，所述连接柱穿过所述握把的端面并伸入至所述握把的内腔内，且所述连接柱的中间部位设有沿着所述连接柱长度方向上的调节槽；
7.所述调节槽内通过螺纹连接有垂直于所述调节槽的调节块，且所述调节块贯穿所述握把的侧壁并连接有调节旋钮。
8.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述螺杆与螺丝刀头一体成型，且所述螺丝刀头上远离所述螺杆的一端呈锥形设置。
9.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述螺杆与所述连接柱的连接处设有固定块，所述固定块位于所述握把之外。
10.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述连接柱上远离所述螺杆的一端还设有连接块，所述连接块穿过所述握把的另一端面并设有挂置孔。
11.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述调节块上远离所述调节旋钮的一端也贯穿所述握把的侧壁并套设有固定螺母。
12.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述握把整体呈圆柱形设置，所述握把的表面设置有防滑凹槽。
13.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述握把的内腔靠近与所述连接柱的连接处的端面还设有固定盘，所述固定盘的内部设有橡胶圈，所述橡胶圈套设在所述连接柱的表面。
14.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述握把的内腔侧壁上还设有定位块，所述定位块的内侧壁设有滑槽；所述连接柱的外侧壁上设有限位块，所述限位块在所
述滑槽内滑动。
15.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述定位块、所述限位块、所述连接柱以及所述握把具有同心圆结构。
16.可选地，根据本实用新型的电气维修用螺丝刀，所述调节块位于所述定位块与所述连接柱和所述握把的连接处之间的调节槽部位上。
17.本实用新型所公开的电气维修用螺丝刀结构简单，使用方便，能够根据螺栓结构的实际情况调节螺丝刀的长度，从而确保在不更换螺丝刀的情况下轻松对深处的螺栓结构进行拆装。螺杆能够在握把的内部滑动，通过调节块与连接杆上的调节槽相配合，其主要的配合方式可以是螺纹或者轮齿，从而带动螺杆延长或缩短，以便于满足各种需求下的螺栓拆装。
18.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
19.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1为本实用新型所公开的电气维修用螺丝刀的结构示意图；
21.图2为本实用新型所公开的握把的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型所公开的固定盘的结构示意图。
23.附图标记说明：1
‑
螺杆；2
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螺丝刀头；3
‑
固定块；4
‑
连接柱；5
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握把；6
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调节槽；7
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调节旋钮；8
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定位块；9
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滑槽；10
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限位块；11
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固定盘；12
‑
橡胶圈；13
‑
连接块；14
‑
挂置孔。
具体实施方式
24.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
25.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
27.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.根据图1至图3所示，本实用新型提供了一种电气维修用螺丝刀，包括螺杆1以及握把5，螺杆1的一端设有螺丝刀头2，螺杆1上远离螺丝刀头2的一端设有连接柱4。
30.握把5的内部设有内腔，连接柱4穿过握把5的端面并伸入至握把5的内腔内，且连接柱4的中间部位设有沿着连接柱4长度方向上的调节槽6。调节槽6内通过螺纹连接有垂直于调节槽6的调节块，且调节块贯穿握把5的侧壁并连接有调节旋钮7。在实施时，通过调节
块与调节槽6相配合的方式来实现连接柱4朝向螺丝刀的方向延长或者缩短，具体的配合方式可以采用螺纹以及轮齿配合的形式。
31.进一步地，螺杆1与螺丝刀头2一体成型，且螺丝刀头2上远离螺杆1的一端呈锥形设置。由于本实用新型的螺杆1长度可调，不需要经常更换长度不同的螺丝刀头2，所以螺杆1与螺丝刀头2可一体化成形，节省生产工序。
32.进一步地，螺杆1与连接柱4的连接处设有固定块3，固定块3位于握把5之外。在实施时，握把5的内腔的长度是固定的，连接柱4能够伸入握把5内腔的长度也应当是固定的，固定块3则是防止连接柱4已经完全进入握把5的内腔后，仍继续转动调节旋钮7导致连接柱4损坏或者调节块损坏的情况。
33.进一步地，连接柱4上远离螺杆1的一端还设有连接块13，连接块13穿过握把5的另一端面并设有挂置孔14。在本实用新型不使用的情况下，可以通过挂置孔14悬挂于墙体上，便于下次使用容易找到。
34.进一步地，调节块上远离调节旋钮7的一端也贯穿握把5的侧壁并套设有固定螺母。当调节旋钮7将连接柱4的长度调整到合适的位置时，由于螺丝刀与螺栓之间会产生一定的作用力，为了防止调节旋钮7在该作用力的情况下转动，可以通过固定螺母将调节块与握把5之间的关系固定住，便于使用。
35.进一步地，握把5整体呈圆柱形设置，握把5的表面设置有防滑凹槽，与人的手掌相吻合，便于操作人员把持。
36.进一步地，握把5的内腔靠近与连接柱4的连接处的端面还设有固定盘11，固定盘11的内部设有橡胶圈12，橡胶圈12套设在连接柱4的表面。固定盘11与橡胶圈12能对连接柱4的一端进行限位支撑，防止与握把5的连接处出现较大缝隙。
37.进一步地，握把5的内腔侧壁上还设有定位块8，定位块8的内侧壁设有滑槽9；连接柱4的外侧壁上设有限位块10，限位块10在滑槽9内滑动。由于连接柱4需要在握把5的内腔内滑动，且连接柱4的直径小于内腔直径，连接柱4上需要设置限位块10，以使得连接柱4只能沿着握把5的长度方向滑动。另外，定位块8上设置凹槽，限位块10在滑槽9内滑动，滑槽9的长度即为连接柱4的可调节长度。
38.进一步地，定位块8、限位块10、连接柱4以及握把5具有同心圆结构。圆柱形的结构更加便于装配与生产。
39.进一步地，调节块位于定位块8与连接柱4和握把5的连接处之间的调节槽6部位上，能够避免调节块对限位块10与定位块8上的滑槽9之间的滑动造成影响。
40.使用时，当在使用过程中需要对螺杆1的长度进行调节时，手动反向拧松调节旋钮7，并带动调节块从调节槽6的内部移出，此时可手动将螺杆1的左端朝向螺丝刀头2的方向移动，当长度调节合适后，再重新拧紧调节旋钮7即可(或者在调节块的另一端设置固定螺母，通过拧紧国定螺母的方式固定)；而且还能在不使用时通过挂置孔14将该螺丝刀挂置在墙上，不占用空间，在下次使用时方便拿取。
41.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。