一种压力式自动封膜仪的制作方法

1.本实用新型涉及封膜仪技术领域，具体为一种压力式自动封膜仪。


背景技术：

2.塑料薄膜热封仪，是采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸、铝箔及其它热封复合膜的热封温度、热封时间和热封压力等参数的机器。
3.随着工业的发展，封膜技术也更加成熟，目前都是通过人工将原来材料放置在输送装置上，再由输送装置将原材料输送到封膜仪中进行封膜，需要人工进行上料，效率较低，故而提出一种压力式自动封膜仪来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力式自动封膜仪，具备可自动上料，工作效率高的优点，解决了目前都是通过人工将原来材料放置在输送装置上，再由输送装置将原材料输送到封膜仪中进行封膜，需要人工进行上料，效率较低的问题。
5.为实现上述可自动上料，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力式自动封膜仪，包括封膜仪本体、输送机构和升降机构，所述输送机构包括输送架，所述输送架的内部固定安装有气动推杆，所述气动推杆的顶部固定安装有挡板；
6.所述升降机构包括动力座，所述动力座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有升降块，所述动力座的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有贯穿升降块的螺杆，所述升降块的左侧固定安装有延伸至动力座外部的延伸头，所述延伸头的左侧固定安装有盒体，所述盒体的顶部开设有通槽，所述动力座的正面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定安装有推板；
7.所述输送机构贯穿封膜仪本体，所述挡板为塑料板，所述挡板位于通槽的内部。
8.进一步，所述动力座的左侧开设有滑口，所述延伸头与滑口的内壁贴合。
9.进一步，所述升降块的内部开设有与螺杆相适配的螺口，所述活动腔的内部填充有润滑油。
10.进一步，所述活动腔与升降块均呈矩形，所述升降块与活动腔的内壁贴合。
11.进一步，所述通槽的左右两侧均延伸至盒体的外部。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该压力式自动封膜仪，通过设置了盒体，以及对盒体开设了通槽，可将原材料叠放再通槽中，通过对动力座安装了电动推杆，以及对电动推杆安装了推板，电动推杆伸展后推板会向左侧移动，从而将原材料推动至输送架上。
14.2、该压力式自动封膜仪，通过对活动腔安装了升降块，以及对升降块开设了螺口，并且对动力电机安装了贯穿升降块的螺杆，动力电机带动螺杆转动，螺杆可通过丝杠原理带动升降块向上移动，通过对升降块安装了与盒体连接的延伸头，升降块可带动盒体向上移动，从而使推板可推动下层的原材料，最终达到了可自动上料，工作效率高的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图。
17.图中：1封膜仪本体、2输送机构、3升降机构、201输送架、202气动推杆、203挡板、301动力座、302活动腔、303升降块、304动力电机、305螺杆、306延伸头、307盒体、308通槽、309电动推杆、310推板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实施例中的一种压力式自动封膜仪，包括封膜仪本体1、输送机构2和升降机构3，输送机构2包括输送架201，输送架201的内部固定安装有气动推杆202，气动推杆202的顶部固定安装有挡板203，气动推杆202可通过伸展使挡板203移动输送架201的顶部，可挡住原材料，使其有序进入封膜仪本体1中，升降机构3包括动力座301，动力座301的内部开设有活动腔302，活动腔302的内部活动安装有升降块303，动力座301的顶部固定安装有动力电机304，动力电机304的输出轴上固定安装有贯穿升降块303的螺杆305，升降块303的左侧固定安装有延伸至动力座301外部的延伸头306，延伸头306的左侧固定安装有盒体307，盒体307的顶部开设有通槽308，动力座301的正面固定安装有电动推杆309，电动推杆309的左侧固定安装有推板310，可将原材料叠放再通槽308中，通过对动力座301安装了电动推杆309，以及对电动推杆309安装了推板310，电动推杆309伸展后推板310会向左侧移动，从而将原材料推动至输送架201上，动力电机304带动螺杆305转动，螺杆305可通过丝杠原理带动升降块303向上移动，通过对升降块303安装了与盒体307连接的延伸头306，升降块303可带动盒体307向上移动，从而使推板310可推动下层的原材料，最终达到了可自动上料，工作效率高的目的。
20.在实施时，按以下步骤进行操作：
21.1)；将原材料叠放再通槽308中；
22.2)；电动推杆309伸展后推板310会向左侧移动，从而将原材料推动至输送架201上，输送架201将原材料输送至封膜仪本体1中进行封膜；
23.3)动力电机304带动螺杆305转动，螺杆305可通过丝杠原理带动升降块303向上移动，通过对升降块303安装了与盒体307连接的延伸头306，升降块303可带动盒体307向上移动，从而使推板310可推动下层的原材料，气动推杆202可通过伸展使挡板203移动输送架201的顶部，可挡住原材料，使其有序进入封膜仪本体1中。
24.综上所述，该压力式自动封膜仪，设置了盒体307，以及对盒体307开设了通槽308，可将原材料叠放再通槽308中，通过对动力座301安装了电动推杆309，以及对电动推杆309安装了推板310，电动推杆309伸展后推板310会向左侧移动，从而将原材料推动至输送架201上，通过对活动腔302安装了升降块303，以及对升降块303开设了螺口，并且对动力电机304安装了贯穿升降块303的螺杆305，动力电机304带动螺杆305转动，螺杆305可通过丝杠
原理带动升降块303向上移动，通过对升降块303安装了与盒体307连接的延伸头306，升降块303可带动盒体307向上移动，从而使推板310可推动下层的原材料，最终达到了可自动上料，工作效率高的目的。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。