一种餐具清洁器的制作方法

1.本实用新型属于餐具清洁技术领域，尤其是涉及一种餐具清洁器。


背景技术：

2.在绝大部分家庭或者餐厅中，餐具清洁占据了很大一部分，餐具清洁是一件非常繁琐的事情。随着中国经济的提升，人们的生活观念有了很大的转变，越来越多的人们不再愿意花费较多时间在清洁餐具上，随之出现一些自动化餐具清洁器。但是目前的餐具清洁器还存在一些问题：
3.第一，目前的餐具清洁器都是对餐具使用过后进行的清洁，结构操作复杂；
4.第二，目前的餐具清洁器还需要多次更换水，操作较复杂，且用水量较大。
5.因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的餐具清洁器，便于在餐具使用前喷涂薄膜，餐具使用完毕后撕掉喷涂的薄膜，从而实现了餐具的清洁，操作便捷，且节约用水，不影响用餐健康性。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种餐具清洁器，其结构简单，设计合理，便于在餐具使用前喷涂薄膜，餐具使用完毕后撕掉喷涂的薄膜，从而实现了餐具的清洁，操作便捷，且节约用水，不影响用餐健康性。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种餐具清洁器，其特征在于：包括箱体、设置在箱体中且供盛装餐具的旋转台和两个对称设置在所述箱体内沿箱体高度方向布设的升降机构，以及设置在所述升降机构上的水平移动机构和与所述水平移动机构连接的供液部件，所述水平移动机构包括分别与两个升降机构连接且对称布设的左水平移动机构和右水平移动机构；
8.所述供液部件包括供水部件、第一供液部件和第二供液部件，所述供水部件包括依次连接的供水箱和供水管，所述第一供液部件包括依次连接的第一供液箱和第一供液管，所述第二供液部件包括依次连接的第二供液箱和第二供液管，所述供水箱和第一供液箱位于箱体的一侧，所述第二供液部件位于箱体的另一侧，所述供水管和第一供液管均与所述左水平移动机构连接，所述第二供液管与所述右水平移动机构连接。
9.上述的一种餐具清洁器，其特征在于：所述旋转台包括设置在箱体底部内中心位置的旋转电机和安装在旋转电机的输出轴上的转盘，所述转盘的圆周上设置有多个支撑腿，所述支撑腿的底部和箱体底部内相齐平，所述转盘的中心位置设置有硅胶垫，所述餐具放置在硅胶垫上。
10.上述的一种餐具清洁器，其特征在于：两个所述升降机构的结构相同，所述升降机构包括设置在箱体顶部的升降电机、与升降电机的输出轴传动连接的升降丝杆和设置在所述升降丝杆上的升降丝母，所述升降丝母上设置有竖向滑移块，所述升降丝杆穿过竖向滑移块，所述箱体的底部内设置有供升降丝杆底端转动安装的带座轴承，所述左水平移动机
构和右水平移动机构安装在竖向滑移块上。
11.上述的一种餐具清洁器，其特征在于：所述左水平移动机构和所述右水平移动机构的结构相同，所述左水平移动机构和所述右水平移动机构均包括水平电机、与水平电机的输出轴传动连接的水平丝杆和设置在所述水平丝杆上的水平丝母，所述水平丝母上设置有水平滑移块，所述左水平移动机构中的水平滑移块中设置有两个使供水管和第一供液管穿设的左限位孔，所述右水平移动机构中水平滑移块中设置有供第二供液管穿设的右限位孔。
12.上述的一种餐具清洁器，其特征在于：所述箱体的顶部设置有u形安装座，所述u形安装座包括设置在箱体顶部内的顶板和两个对称安装在顶板上的竖直板，所述顶板上设置有竖向布设的伸缩杆，所述伸缩杆位于两个竖直板之间，所述伸缩杆的底部设置有安装座，所述安装座中设置有硅胶刷，所述伸缩杆的竖向中心投影和餐具中心重合，所述硅胶刷的长度沿餐具的半径方向布设。
13.上述的一种餐具清洁器，其特征在于：所述供水管的出口设置有供水喷头，所述第一供液管的出口设置有第一供液喷头，所述第二供液管的出口设置有第二供液喷头，所述供水喷头、第一供液喷头和第二供液喷头距离餐具之间均设置有间隙。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
15.1、本实用新型设置旋转台，是为了盛装餐具，且便于带动餐具旋转，以使供液部件中的溶液a、溶液b和高温自来水能均匀的喷洒在餐具的表面上。
16.2、本实用新型设置第一供液部件，是为了通过第一供液管提供钙离子溶液；设置第二供液部件，是为了通过第二供液管提供海藻酸钠淀粉溶液；设置供水部件，是为了通过供水管喷洒高温自来水，使得海藻酸钠淀粉溶液和钙离子溶液的交联反应更加的充分，形成的薄膜更加稳定。
17.3、本实用新型设置左水平移动机构和右水平移动机构，左水平移动机构带动供水管和第一供液管水平移动，右水平移动机构带动第二供液管水平移动，从而调节供水管、第一供液管和第二供液管相对餐具的位置，一方面能进一步地提高溶液a、溶液b和高温自来水喷洒的均匀性，另一方面，便于适应不同大小的餐具。
18.4、本实用新型设置升降机构，通过升降机构带动左水平移动机构和右水平移动机构沿箱体高度方向移动，左水平移动机构和右水平移动机构进而带动供水管和第一供液管的底部以及第二供液管的底部的调节，以适应餐具使用前喷涂薄膜要求。
19.综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，便于在餐具使用前喷涂薄膜，餐具使用完毕后撕掉喷涂的薄膜，从而实现了餐具的清洁，操作便捷，且节约用水，不影响用餐健康性。
20.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型第二供液部件、升降机构和右水平移动机构的结构示意图。
23.附图标记说明:
[0024]1‑
1—供水箱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
2—供水管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
3—供水喷头；
[0025]2‑
1—第一供液箱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
2—第一供液管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
3—第一供液喷头；
[0026]3‑
1—第二供液箱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
2—第二供液管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
3—第二供液喷头；
[0027]4‑
1—调节板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
2—l形板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
3—水平电机；
[0028]4‑
4—水平联轴器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
5—水平丝杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
6—水平丝母；
[0029]4‑
7—水平滑移块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
1—顶板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
2—竖直板；
[0030]5‑
3—伸缩杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
4—安装座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
5—硅胶刷；
[0031]
6—旋转电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
1—转盘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
2—支撑腿；
[0032]6‑
3—硅胶垫；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7—餐具；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8—箱体；
[0033]
9—升降丝杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10—升降电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—升降丝母；
[0034]
12—竖向滑移块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13—带座轴承。
具体实施方式
[0035]
如图1和图2所示，本实用新型包括箱体8、设置在箱体8中且供盛装餐具7的旋转台和两个对称设置在所述箱体8内沿箱体8高度方向布设的升降机构，以及设置在所述升降机构上的水平移动机构和与所述水平移动机构连接的供液部件，所述水平移动机构包括分别与两个升降机构连接且对称布设的左水平移动机构和右水平移动机构；
[0036]
所述供液部件包括供水部件、第一供液部件和第二供液部件，所述供水部件包括依次连接的供水箱1
‑
1和供水管1
‑
2，所述第一供液部件包括依次连接的第一供液箱2
‑
1和第一供液管2
‑
2，所述第二供液部件包括依次连接的第二供液箱3
‑
1和第二供液管3
‑
2，所述供水箱1
‑
1和第一供液箱2
‑
1位于箱体8的一侧，所述第二供液部件位于箱体8的另一侧，所述供水管1
‑
2和第一供液管2
‑
2均与所述左水平移动机构连接，所述第二供液管3
‑
2与所述右水平移动机构连接。
[0037]
本实施例中，所述旋转台包括设置在箱体8底部内中心位置的旋转电机6和安装在旋转电机6的输出轴上的转盘6
‑
1，所述转盘6
‑
1的圆周上设置有多个支撑腿6
‑
2，所述支撑腿6
‑
2的底部和箱体8底部内相齐平，所述转盘6
‑
1的中心位置设置有硅胶垫6
‑
3，所述餐具7放置在硅胶垫6
‑
3上。
[0038]
本实施例中，两个所述升降机构的结构相同，所述升降机构包括设置在箱体1顶部的升降电机10、与升降电机10的输出轴传动连接的升降丝杆9和设置在所述升降丝杆9上的升降丝母11，所述升降丝母11上设置有竖向滑移块12，所述升降丝杆9穿过竖向滑移块12，所述箱体8的底部内设置有供升降丝杆9底端转动安装的带座轴承13，所述左水平移动机构和右水平移动机构安装在竖向滑移块12上。
[0039]
如图2所示，本实施例中，所述左水平移动机构和所述右水平移动机构的结构相同，所述左水平移动机构和所述右水平移动机构均包括水平电机4
‑
3、与水平电机4
‑
3的输出轴传动连接的水平丝杆4
‑
5和设置在所述水平丝杆4
‑
5上的水平丝母4
‑
6，所述水平丝母4
‑
6上设置有水平滑移块4
‑
7，所述左水平移动机构中的水平滑移块4
‑
7中设置有两个使供水管1
‑
2和第一供液管2
‑
2穿设的左限位孔，所述右水平移动机构中水平滑移块4
‑
7中设置有供第二供液管3
‑
2穿设的右限位孔。
[0040]
本实施例中，所述箱体8的顶部设置有u形安装座，所述u形安装座包括设置在箱体8顶部内的顶板5
‑
1和两个对称安装在顶板5
‑
1上的竖直板5
‑
2，所述顶板5
‑
1上设置有竖向
布设的伸缩杆5
‑
3，所述伸缩杆5
‑
3位于两个竖直板5
‑
2之间，所述伸缩杆5
‑
3的底部设置有安装座5
‑
4，所述安装座5
‑
4中设置有硅胶刷5
‑
5，所述伸缩杆5
‑
3的竖向中心投影和餐具7中心重合，所述硅胶刷5
‑
5的长度沿餐具7的半径方向布设。
[0041]
本实施例中，所述供水管1
‑
2的出口设置有供水喷头1
‑
3，所述第一供液管2
‑
2的出口设置有第一供液喷头2
‑
3，所述第二供液管3
‑
2的出口设置有第二供液喷头3
‑
3，所述供水喷头1
‑
3、第一供液喷头2
‑
3和第二供液喷头3
‑
3距离餐具7之间均设置有间隙。
[0042]
本实施例中，所述箱体8的顶部设置有供供水管1
‑
2和第一供液管2
‑
2穿过的第一通孔和供第二供液管3
‑
2穿过的第二通孔。
[0043]
本实施例中，所述竖直板5
‑
2的外侧壁中设置有供水平丝杆4
‑
5的端部转动安装的上部带座轴承，便于水平丝杆4
‑
5的转动。
[0044]
本实施例中，设置旋转台包括旋转电机6和转盘6
‑
1，是为了转盘6
‑
1盛装餐具7，且通过硅胶垫6
‑
3吸附餐具7，提高了餐具7的稳定性；旋转电机6通过转盘6
‑
1带动餐具7旋转，以使待喷涂的溶液a、溶液b和高温自来水能均匀的喷涂在餐具的表面上。
[0045]
本实施例中，箱体8为透明箱体。
[0046]
本实施例中，本实用新型设置第一供液部件，是为了通过第一供液管2
‑
2提供钙离子溶液；设置第二供液部件，是为了通过第二供液管3
‑
2提供海藻酸钠淀粉溶液；设置供水部件，是为了通过供水管1
‑
2喷洒大于90℃的高温自来水，使得海藻酸钠淀粉溶液和钙离子溶液的交联反应更加的充分，形成的薄膜更加稳定。
[0047]
本实施例中，需要说明的是，钙离子溶液和海藻酸钠淀粉溶液均采用本领域技术人员熟知的且对用餐健康不影响。
[0048]
本实施例中，设置左水平移动机构和右水平移动机构，左水平移动机构带动供水管1
‑
2和第一供液管2
‑
2水平移动，右水平移动机构带动第二供液管3
‑
2水平移动，从而调节供水管1
‑
2、第一供液管2
‑
2和第二供液管3
‑
2相对餐具的位置，一方面能进一步地提高溶液a、溶液b和高温自来水喷洒的均匀性，另一方面，便于适应不同大小的餐具。
[0049]
本实施例中，所述竖向滑移块12上设置有供水平电机4
‑
3安装的l形板4
‑
2，所述水平电机4
‑
3的输出轴通过水平联轴器4
‑
4和水平丝杆4
‑
5传动连接。
[0050]
本实施例中，所述供水箱1
‑
1中可设置有供水泵，所述第一供液箱2
‑
1中设置第一供液泵，所述第二供液箱3
‑
1中设置第二供液泵，所述供水泵和供水管1
‑
2的入口连接，所述第一供液泵和第一供液管2
‑
2的入口连接，所述第二供液泵和第二供液管3
‑
2的入口连接。
[0051]
本实施例中，供水管1
‑
2、第一供液管2
‑
2和第二供液管3
‑
2均可参考食品级硅胶管。
[0052]
本实施例中，实际使用时，供水喷头1
‑
3可采用雾化喷头。
[0053]
本实施例中，实际使用时，设置两个升降部件分别对左水平移动机构和右水平移动机构的位置进行调节，进而可调节供水管1
‑
2和第一供液管2
‑
2的底部以及第二供液管3
‑
2的底部的高度不同，提高了适应范围。
[0054]
本实施例中，所述竖向滑移块上设置有调节板4
‑
1，所述l形板4
‑
2安装在调节板4
‑
1上，且所述调节板4
‑
1上设置有腰形孔，便于l形板4
‑
2安装时的微调。
[0055]
本实用新型具体使用时，操作升降电机10工作，升降电机10工作通过上联轴器带动升降丝杆9旋转，升降丝杆9旋转以使升降丝母11沿升降丝杆9的长度方向滑移，在升降丝
母11沿升降丝杆9的长度方向滑移的过程中同步带动竖向滑移块12沿升降丝杆9的长度方向滑移，进而通过左水平移动机构和右水平移动机构带动供水管1
‑
2和第一供液管2
‑
2的底部以及第二供液管3
‑
2的底部的调节，以适应餐具使用前表面喷涂薄膜要求；
[0056]
或者操作水平电机4
‑
3工作，水平电机4
‑
3工作通过水平联轴器4
‑
4带动水平丝杆4
‑
5旋转，水平丝杆4
‑
5旋转以使水平丝母4
‑
6沿水平丝杆4
‑
5的长度方向滑移，在水平丝母4
‑
6沿水平丝杆4
‑
5的长度方向滑移的过程中同步带动水平滑移块4
‑
7沿水平丝杆4
‑
5的长度方向滑移，进而左水平移动机构中水平滑移块4
‑
7带动供水管1
‑
2和第一供液管2
‑
2水平移动，右水平移动机构中水平滑移块4
‑
7带动第二供液管3
‑
2水平移动，从而调节供水管1
‑
2、第一供液管2
‑
2和第二供液管3
‑
2相对餐具的位置，以适应餐具使用前表面喷涂薄膜要求；
[0057]
然后，操作旋转电机6工作，旋转电机6工作通过转盘6
‑
1带动餐具7旋转，在餐具7旋转的过程中，通过第二供液泵和第二供液管3
‑
2提供海藻酸钠淀粉溶液，并经第二供液喷头3
‑
3喷涂海藻酸钠淀粉溶液至餐具7表面上，随后，通过第一供液泵和第一供液管2
‑
2提供钙离子溶液，并经第一供液喷头2
‑
3喷涂钙离子溶液，最后通过供水泵和供水管1
‑
2提供高温自来水，并经供水喷头1
‑
3喷洒形成雾化颗粒，使得海藻酸钠淀粉溶液和钙离子溶液的交联反应更加的充分，形成的薄膜更加稳定；之后，操作伸缩杆5
‑
3伸长，伸缩杆5
‑
3伸长通过安装座5
‑
4带动硅胶刷5
‑
5接触餐具5表面并扫刷，以使餐具5表面形成均匀的淀粉水凝胶薄膜，这样在餐具使用完毕后撕掉喷涂的薄膜，从而实现了餐具的清洁，操作便捷，且节约用水，不影响用餐健康性。
[0058]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。