安检设备的制作方法

1.本技术属于检测设备技术领域，尤其涉及一种安检设备。


背景技术：

2.安检机是一种用于公共场合辅助工作人员检测出违禁品的设备，现有的安检机通常划分为多个部件，如主体框架、胶带机、检测装置等，不同部件独立加工并最终整合形成安检机。这种模块式的组合设计降低了各部件之间的配合程度，使得整机重量增加，并且不利于成本管控。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种安检设备，简化了整体结构，从而减轻整机重量，降低设备成本。
4.本技术实施例提供了一种安检设备，包括支撑装置、传送装置、第一罩体以及检测装置，支撑装置包括沿第一方向相对设置的底座和支撑梁，底座与支撑梁固定连接；传送装置包括滚筒和设置在滚筒上的传送带，滚筒转动安装在支撑梁上，传送带沿第二方向传送，第一方向与所述第二方向垂直；第一罩体安装在支撑装置上，第一罩体具有沿第二方向贯穿的通槽，传送带穿过通槽设置；检测装置至少部分安装在第一罩体上，用于对通槽内部进行检测。
5.在一些实施例中，支撑梁沿第二方向延伸，滚筒的数量为两个，两个滚筒分别安装在支撑梁沿第二方向的两侧，两个滚筒中的至少一个为电动滚筒。
6.在一些实施例中，传送带包括第一平铺部、第二平铺部及将第一平铺部与第二平铺部连接的弯曲部，弯曲部与所述滚筒外周至少部分贴合，支撑装置还包括支撑板，支撑板安装在支撑梁上，设置于第一平铺部与第二平铺部之间。
7.在一些实施例中，安检设备还包括侧板，侧板沿第二方向安装在第一罩体两侧，侧板上具有与通槽相连通的通孔。
8.在一些实施例中，传送带的至少一端从通孔穿出。
9.在一些实施例中，侧板上安装有屏蔽帘，屏蔽帘设置在通孔内。
10.在一些实施例中，检测装置包括底部检测装置、侧部检测装置及顶部检测装置中的至少一个，其中：
11.顶部检测装置包括第一发射模块及用于接收第一发射模块发出信号的第一接收模块，第一发射模块安装在第一罩体上，第一接收模块安装在支撑板上；
12.侧部检测装置包括第二发射模块及用于接收第二发射模块发出信号的第二接收模块，第二发射模块和第二接收模块均安装在第一罩体上；
13.底部检测装置包括第三发射模块及用于接收第三发射模块发出信号的第三接收模块，第三发射模块安装在支撑板上，第三接收模块安装在第一罩体上。
14.在一些实施例中，检测装置还包括屏蔽模块，屏蔽模块安装在第一罩体或所述支
撑板上。
15.在一些实施例中，检测装置还包括信息采集组件，信息采集组件与底部检测装置、侧部检测装置、顶部检测装置中的至少一个电连接。
16.本技术实施例的一种安检设备，包括支撑装置、传送装置及检测装置，被测物体通过传送装置实现承载运输，检测装置对被测物体进行探测检查，支撑装置的支撑梁用于安装传送装置中的滚筒。本技术实施例中的安检设备为一体式设计，打破了原有安检机结构部件划分，整合了传统安检机中的主体框架和胶带机，减少了冗杂设计，支撑装置既是整个安检设备的主要支撑部分也是动力装置的支撑架，从而减轻了整机重量，降低了设备成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例提供的安检设备的一个实施例的结构爆炸图；
19.图2是本技术实施例提供的传送带的结构示意图；
20.图3是本技术实施例提供的安检设备的另一实施例的结构爆炸图；
21.图4是本技术实施例提供的安检设备的外观结构图；
22.图5是本技术实施例提供的检测装置的安装示意图；
23.图6是本技术实施例提供的安检设备另一实施例的结构爆炸图；
24.图7是本技术实施例提供的安检设备另一实施例的外观结构图。
25.标记说明：
26.1、支撑装置；
27.11、底座；
28.111、底板；
29.112、支撑杆；
30.12、支撑梁；
31.13、横梁；
32.14、支撑板；
33.2、传送装置；
34.21、滚筒；
35.22、传送带；
36.221、第一平铺部；
37.222、第二平铺部；
38.223、弯曲部；
39.3、第一罩体；
40.31、通槽；
41.4、检测装置；
42.41、顶部检测装置；
43.411、第一发射模块；
44.42、侧部检测装置；
45.421、第二发射模块；
46.43、屏蔽模块；
47.5、侧板；
48.51、通孔；
49.6、第二罩体；
50.61、凸起；
51.x：第一方向；
52.y：第二方向。
具体实施方式
53.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本技术，而不是限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.为了解决现有技术问题，本技术实施例提供了一种安检设备。图1是本技术实施例提供的一种安检设备的结构爆炸图。安检设备包括支撑装置1、传送装置2、第一罩体3以及检测装置4，支撑装置1包括沿第一方向相对设置的底座11和支撑梁12，底座11与支撑梁12固定连接；传送装置2包括滚筒21和设置在滚筒21上的传送带22，滚筒21转动安装在支撑梁12上，传送带22沿第二方向传送，第一方向与所述第二方向垂直。
56.安检设备是一种借助于传送带22将被测物体送入辐射检测通道而完成检查的电子设备，被测物体进入辐射检测通道，将阻挡或包裹检测传感器，传感器对被测物体进行检测判断是否存在违禁品。支撑装置1用于固定支撑整个安检设备，支撑装置1包括底座11和支撑梁12，底座11位于支撑装置1的底部与地面相接触，本技术对底座11的结构、形状及其大小不进行限定，在一些可选实施例中，底座11包括底板111和支撑杆112，底板111与地面直接接触，支撑杆112设置在底板111的四周并沿第一方向延伸，用于连接底板111与支撑梁12，其中底板111可以通过螺栓等方式固定在地面，也可以根据场景需要设置有转轮帮助安检设备移动。
57.传送装置2用于带动被测物体移动，传送装置2包括滚筒21和传送带22，传送带22本身可以为航空、交通、海关、物流、食品、煤炭等行业常用的运送物品的输送带，传送带22沿第二方向即横向方向传动，滚筒21负责驱动传送带22运动，被测物体放置在传送带22上
并沿第二方向移动，从安检设备的一端移动至另一端。
58.传统安检机中的滚筒及传送带？组装在胶带机框架中，胶带机框架与安检机的支撑架配合安装，而本技术实施例中的滚筒21转动安装在支撑装置1的支撑梁12上，即支撑装置1既负责支撑安检设备，也负责支撑传送装置2，相对于传统安检机，整合了胶带机框架与支撑架的功能，舍弃了胶带机框架设计，简化了整体结构，减少了整机重量的同时降低了设备成本。
59.在本实施例中，第一罩体3套设在支撑装置1上并与支撑梁12相连接，第一罩体3具有沿第二方向贯穿的通槽31，传送带22穿过通槽31设置。第一罩体3起到保护被测物体以及安装检测装置4的作用，检测装置4的至少部分安装在第一罩体3上，用于对通槽31内部的被测物体进行检测。
60.在第二方向上，传送带22的长度大于或等于通槽31长度，通槽31的两侧分别为进口端和出口端，被测物体放置在传送带22上并且从进口端移动到通槽31内部，最终从出口端离开。通槽31和第一罩体3的形状大小由安检设备的整体尺寸与使用环境决定，本技术对此不进行限定。在被测物体移动过程中，检测装置4同时对物体进行检测，判断被测物体中是否具有违禁物品。
61.在一些其他实施例中，支撑梁12沿第二方向延伸，滚筒21的数量为两个，两个滚筒21分别安装在支撑梁12沿第二方向的两侧，两个滚筒21中的至少一个为电动滚筒。
62.支撑梁12为沿第二方向延伸的长横梁13，数量可以为一个或者多个。当支撑梁12数量为两个时，两个支撑梁12之间平行设置并通过横梁13实现连接，支撑梁12的长度取决于传送带22的长度，每个支撑梁12长度方向的两端设有两个安装槽，分别用于安装电动滚筒和从动滚筒，传送带22套设在电动滚筒和从动滚筒上，并由电动滚筒负责驱动运行。
63.电动滚筒是一种将电动机、减速机构置于驱动滚筒内的新型驱动装置，相对于传统方式不再需要笨重的驱动装置，具有重量轻、安装简单快捷、噪音小、成本低等优点，本实施例中的安检设备通过设置电动滚筒减少了整机重量并降低了安装难度。
64.请参阅图2，在一些其他实施例中，传送带22包括第一平铺部221、第二平铺部222及将第一平铺部221与第二平铺部222连接的弯曲部223，弯曲部223与滚筒21外周至少部分贴合，支撑装置1还包括有支撑板14，支撑板14安装在支撑梁12上，设置于第一平铺部221与第二平铺部222之间。
65.传送带22为环状结构，第一平铺部221与第二平铺部222平行设置，第一平铺部221位于第二平铺部222的上方用于运输被测物体，弯曲部223套设在电动滚筒和从动滚筒上，支撑板14平行设置第一平铺部221和第二平铺部222之间，并且相对靠近第一平铺部221。安检设备使用时，第一平铺部221相对移动并带动被测物体一起移动，在重力作用影响下，第一平铺部221与被测物体相接触的位置发生形变，向下弯折并与支撑板14相接触，在这个过程中，支撑板14起到支撑承载被测物体的作用。
66.请参阅图3，在一些其他实施例中，安检设备还包括有侧板5，侧板5沿第二方向安装在第一罩体3的两侧，侧板5上设置有通孔51，通孔51与通槽31相连通。支撑装置1、第一罩体3及侧板5连接为一体，共同构成了安检设备的主体，侧板5设置有两个，分别设置于通槽31的进口端和出口端，起到支撑第一罩体3的作用。侧板5上的通孔51作为安检设备的进出口与通槽31相连通，在第二方向上通孔51的截面大小与通槽31的截面大小正相关。其中侧
板5、第一罩体3以及支撑梁12之间的固定方式可以为焊接或螺栓连接等，本技术对此不进行限定。
67.请参阅图4，在一些其他实施例中，安检设备还包括第二罩体6，第二罩体6套设在第一罩体3上，第二罩体6与第一罩体3围合形成空腔，检测装置4的至少部分位于空腔内。
68.第二罩体6位于第一罩体3的外侧，与底板111、侧板5共同围绕包覆整个安检设备。第二罩体6的存在增强了安检设备的整机强度。在一些可选实施例中，第二罩体6上可以设置有指示信号灯、蜂鸣器、摄像装置及控制按钮等，其中指示信号灯的灯光颜色可以改变用于视觉提醒；蜂鸣器可以发出声音用于听觉警示，摄像装置用于记录安检设备周围情况信息，控制按钮与传送装置2电连接，用于控制传送装置2的启动和停止，控制按钮可以包括有多个按钮，例如启停按钮、急停按钮和复位按钮等。当检测装置4检测出被测物体具有违禁品时，指示灯的指示颜色发生改变，蜂鸣器发出警示声音，摄像装置记录下周围环境情况，工作人员可以通过控制按钮紧急停止传送装置2移动，并对危险物品进行检测排查。
69.在一些其他实施例中，传送带22至少一端从通孔51穿出，即在第二方向上，传送带的长度大于第一罩体3的长度。在一些可选实施例中，传送带的两端分别穿过通槽31的进口端和出口端，有利于被测物体的放置与搬运。
70.在一些其他实施例中，侧板5上安装有屏蔽帘，屏蔽帘设置在通孔51上，屏蔽帘未在图中示出，屏蔽帘用于防止检测装置4的辐射信号泄露对周围人员造成伤害，并且提高检测准确性。
71.请参阅图5，在一些其他实施例中，检测装置4包括底部检测装置、侧部检测装置42及顶部检测装置41中的至少一个。底部检测装置用于对被测物体的底部结构进行检测探查，侧部检测装置42用于对被测物体的侧向结构进行检测探查，顶部检测装置41用于对被测物体的上方结构进行检测探查。
72.顶部检测装置41包括第一发射模块411及用于接收第一射模块发出信号的第一接收模块，第一发射模块411安装在第一罩体3，第一接收模块安装在支撑板14上。第一发射模块411位于被测物体的上方，第一接收模块位于被测物体的下方并与第一发射模块411相对设置。在本实施例中，第一发射模块411在第一罩体3上向下发射输出信号，用于判断被测物体的顶部形状或者判断物体内部是否具有违禁品，第一接收模块安装在支撑板14上接收第一发射模块的输出信号。当然在一些可选实施例中，第一发射模块411还可以安装在第二罩体6上，第一接收模块也可以安装在支撑装置1的其他位置处。
73.侧部检测装置42包括第二发射模块421及用于接收第二发射模块421发出信号的第二接收模块，第二发射模块421和第二接收模块均安装在第一罩体3上。第二发射模块421位于被测物体的侧部，第二接收模块与第二发射模块421相对设置。在本实施例中，第二发射模块421沿垂直于第一方向发射输出信号，用于判断被测物体的外周形状或者判断物体内部是否具有违禁品，第二接收模块接收第二发射模块421的输出信号。当然在一些可选实施例中，第二发射模块421和第二接收模块还可以安装在侧板5上。
74.底部检测装置包括第三发射模块及用于接收第三发射模块发出信号的第三接收模块，第三发射模块安装在支撑板14上，第三接收模块安装在第一罩体3上。第三发射模块位于被测物体的下方，第三接收模块位于被测物体的上方并与第三发射模块相对设置。在本实施例中，第三发射模块在支撑板14上向上发射输出信号，用于判断被测物体的底部形
状或者判断物体内部是否具有违禁品，第三接收模块安装在第一罩体3上接收第三发射模块的输出信号。当然在一些可选实施例中，第三发射模块还可以安装在底板111、横梁13等其他位置处，第三接收模块也可以安装在第二罩体6上。
75.安检设备可以根据实际环境需要，设置有底部检测装置、侧部检测装置42及顶部检测装置41中的一个或者多个，其中底部检测装置、侧部检测装置42及顶部检测装置41除了可以检测被测物体是否具有违禁品外，还可以用于探测被测物体在不同视角下的外轮廓形状，当设置有两个以上不同视角的检测装置4时，可以根据得到的外轮廓形状分析得出被测物体的立体形状，进而判断出违禁品在被测物体中的具体位置。
76.请一并参阅图6和图7，在一些其他实施例中，检测装置4还包括屏蔽模块43，屏蔽模块43安装在第一罩体3或者支撑板14上。屏蔽模块43与第一发射模块411、第二发射模块421及第三发射模块对应设置，防止对外界产生干扰和辐射。当安检设备中存在有底部检测装置时，屏蔽模块43安装在位于第一罩体3上方空腔内；当安检设备中存在有顶部检测装置41时，屏蔽模块43安装在支撑板14上；当存在有侧部检测装置42，屏蔽模块43安装在位于第一罩体3侧边的空腔内。
77.本实施例中安检设备安装有顶部检测装置41和侧部检测装置42，第一发射模块411和第二发射模块421均位于第一罩体3和第二罩体6之间的空腔内，第一接收模块位于支撑板14上，第二接收模块位于第一罩体3远离第二发射模块421的一侧，其中第一接收模块和第二接收模块未示出，屏蔽模块43有两个分别与第一发射模块411、第二发射模块421对应设置。并且在第二罩体6上设置有凸起61，凸起61可以提供充足空间用于安装与第二发射模块421相对应的屏蔽模块43。
78.在一些其他实施例中，检测装置4还包括信息采集组件，信息采集组件与底部检测装置、侧部检测装置42、顶部检测装置41中的至少一个电连接。信息采集组件用于收集底部检测装置、侧部检测装置42及顶部检测装置41测得的图像信息，并将图像信息发送至外接计算机进行处理分析，从而得到被测物体的结构形状、材料组成等信息。
79.综上所述，本技术实施例提供了一种安检设备，包括支撑装置、传送装置及检测装置，被测物体通过传送装置实现承载运输，检测装置对被测物体进行探测检查，支撑装置的支撑梁用于安装传送装置中的滚筒。本技术实施例中的安检设备为一体式设计，打破了原有安检机结构部件划分，支撑装置既是整个安检设备的主要支撑部分也是动力装置的支撑架，减少了冗杂设计，减轻了整机重量，降低了设备成本。并且安检设备可以根据使用条件需要，配置多个不同视角的检测装置，用于判断被测物体的尺寸形状。
80.虽然本技术所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本技术而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本技术所属技术领域内的技术人员，在不脱离本技术所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本技术的保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
81.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的其他连接方式的替换等，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。