一种狗咬胶压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及狗咬胶成型技术领域，更具体地说，它涉及一种狗咬胶压制装置。


背景技术：

2.狗咬胶是一种功能型宠物咀嚼食品,通常制作成结骨和条状的造型，是专门为宠物狗设计开发而成的一类零食，因形状适合犬类玩耍啃咬时的特点。
3.现有的狗咬胶压制装置存在以下问题：1、在压制过程中需要工人手动将待加工的狗咬胶原料放置进下模内，长时间操作会使得工人产生疲倦进而影响工作效率，同时由于下模的容置腔的容量是固定的，工人很难把握狗咬胶原料的注入量，当狗咬胶原料注入过多时会导致原料溢出，当狗咬胶原料注入过少时会影响产品的成型。2、狗咬胶产品在压制成型后通常为人工收料，收料较为繁琐且容易对刚成型的产品造成损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种狗咬胶压制装置，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种狗咬胶压制装置，包括下座板，下座板上端面通过支撑柱连接有下模座，下模座上端面通过支撑架连接有上模座，下模座上端面具有下模组件，上模座下端面位于下模组件的对应位置处具有上模组件，上模座下端面还设置有下料机构，下料机构包括箱体，箱体上方具有延伸至上模座上端面的进料口，进料口下方具有进料腔，进料腔下方连接有过料管，过料管一侧设置有用于控制定量下料的定量组件，定量组件包括位于过料管一侧的装配腔，装配腔底部靠近出料管的一侧设置有转动座，转动座的驱动端转动连接有出料盘，出料盘一侧贯穿装配腔且延伸至过料管内，出料盘以转动座为轴心间隔设置有若干通孔，装配腔位于出料盘的一侧设置有控制出料盘间歇转动的定位件，过料管下方连接出料腔，出料腔下方连接出料管，出料管的出料口位于下模组件一侧，下模座上端面位于下模组件的一侧设置有推料气缸，下模座远离推料气缸的一侧设置有下料斜面，下料斜面最低点一侧设置有接料车。
6.采用上述方案的优点是：通过定量机构控制狗咬胶原料定量出料，其中出料盘对于过料管的原料具有阻挡作用，出料盘以转动座为轴心间隔设置有若干用于出料的通孔，相邻的通孔之间预留有阻挡过料管出料的挡料区间，装配腔内位于出料盘一侧设置有用于控制出料盘间歇转动的定位件，定位件控制出料盘以转动座为轴心间歇转动，进而使得出料盘的通孔及挡料区间实现位置切换，通过控制定位件的转速可控制出料盘的间歇转动速率进而狗咬胶原料的出料量，避免每次压制时都需要工人手动注入原料进而造成原料注入量发生误差，提高生产效率；另一方面，狗咬胶压制成型后通过推料气缸将成型的狗咬胶产品朝向下料斜面方向推出，成型的狗咬胶产品经过下料斜面落入接料车集料，通过接料车对成型的产品进行收集，避免了人工收料时造成工人的疲倦或对产品造成损坏，提高了装置的工作效率及产品质量。
7.本实用新型进一步设置为：定位件包括位于装配腔底部的驱动座，驱动座的驱动端连接有偏心轮，偏心轮外圈套设有拨动部，拨动部靠近出料盘的一侧延伸有触角部，出料盘外圈套设有与触角部配合的棘轮环。
8.采用上述方案的优点是：拨动部每偏心转动一圈，触角部则将棘轮环顶转一段固定距离进而实现出料盘的间歇转动，通过控制驱动座的转动速率便可实现对于狗咬胶原料出料量的定量控制，
9.本实用新型进一步设置为：箱体内位于出料腔的一侧设置有空腔，空腔内设置有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有旋转轴，旋转轴另一端延伸至出料腔内，旋转轴上设置有螺旋叶片。
10.采用上述方案的优点是：通过旋转轴可以对狗咬胶原料进行充分搅拌，避免狗咬胶原料由于长时间积压而影响产品的压制效果，同时旋转轴转动时螺旋叶片带动狗咬胶原料朝向出料管方向运动，避免原料堆积在出料腔内。
11.本实用新型进一步设置为：接料车包括储料腔、位于储料腔两侧的斜板、位于储料腔下方的缓冲板，缓冲板的下端面与储料腔底部之间设置有若干缓冲弹簧。
12.采用上述方案的优点是：储料腔两侧的斜板对于狗咬胶产品具有初步缓冲作用，通过缓冲板对狗咬胶产品实现二次缓冲，避免狗咬胶产品在收料过程中发生损坏，保证产品的质量。
13.本实用新型进一步设置为：接料车下端四角处设置有可锁定万向滑轮，接料车一侧还设有推拉杆，接料车位于推拉杆下方还开设有取料口。
14.采用上述方案的优点是：通过设置万向滑轮方便了接料车的运输转场，万向滑轮可锁定便于接料车的位置固定，万向滑轮分布于接料车四角使得每个万向滑轮的受力均匀，通过接料车一侧的推拉杆方便对于接料车的推拉，通过取料口可实现快速取料。
15.本实用新型进一步设置为：进料腔位于过料管的两侧设置有导料块，导料块均具有导料斜面，导料斜面的最低点与过料管的最高点为同一水平面。
16.采用上述方案的优点是：在使用时，导料斜面将狗咬胶原料朝向过料管方向导流，同时避免狗咬胶原料积压在进料腔的底角处。
17.本实用新型进一步设置为：上模组件包括压制气缸，压制气缸下端连接有压制块，下模组件包括凹设于下模座上端面的成型槽，成型槽内活动连接有成型板，成型槽下方开设有活动孔，成型板的下表面连接有成型气缸。
18.采用上述方案的优点是：通过上模组件以及下模组件之间的配合将狗咬胶快速压制成型，其中通过成型气缸推动成型板可以更便捷的将压制完成的狗咬胶产品取出，方便了狗咬胶产品成型后的自动取料。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的下料结构的结构示意图；
22.图3为本实用新型的出料盘、定位件的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的接料车的结构剖视图。
24.附图标记：1、座板；101、支撑柱；102、下模座；103、上模座；104、支撑架；2、压制气缸；201、压制块；202、成型槽；203、成型板；204、活动孔；205、成型气缸；3、下料机构；301、箱体；302、进料口；303、进料腔；304、过料管；305、导料块；306、导料斜面；4、装配腔；401、转动座；402、出料盘；403、通孔；5、出料腔；501、出料管；502、空腔；503、驱动电机；504、旋转轴；505、螺旋叶片；6、推料气缸；601、下料斜面；602、接料车；603、储料腔；604、斜板；605、缓冲板；606、缓冲弹簧；607、万向滑轮；608、推拉杆；609、取料口；7、定位件；701、驱动座；702、偏心轮；703、拨动部；704、触角部；705、棘轮环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型实施例的一种狗咬胶压制装置，包括下座板1，下座板1上端面通过支撑柱101连接有下模座102，下模座102上端面通过支撑架104连接有上模座103，下模座102上端面具有下模组件，上模座103下端面位于下模组件的对应位置处具有上模组件，上模座103下端面还设置有下料机构3，下料机构3包括箱体301，箱体301上方具有延伸至上模座103上端面的进料口302，进料口302下方具有进料腔303，进料腔303下方连接有过料管304，过料管304一侧设置有用于控制定量下料的定量组件，定量组件包括位于过料管304一侧的装配腔4，装配腔4底部靠近出料管501的一侧设置有转动座401，转动座401的驱动端转动连接有出料盘402，出料盘402一侧贯穿装配腔4且延伸至过料管304内，出料盘402以转动座401为轴心间隔设置有若干通孔403，装配腔4位于出料盘402的一侧设置有控制出料盘402间歇转动的定位件7，过料管304下方连接出料腔5，出料腔5下方连接出料管501，出料管501的出料口位于下模组件一侧，下模座102上端面位于下模组件的一侧设置有推料气缸6，下模座102远离推料气缸6的一侧设置有下料斜面601，下料斜面601最低点一侧设置有接料车602。在使用时，当需要压制狗咬胶产品时，首先由进料口302往箱体301内注入狗咬胶原料，狗咬胶原料进入进料腔303并进入进料腔303下方的过料管304，通过过料管304一侧的定量组件控制狗咬胶原料定量出料，具体是过料管304一侧具有装配腔4，装配腔4内设置有转动座401且转动座401的驱动端连接有出料盘402，出料盘402一侧贯穿装配腔4且延伸至过料管304内，出料盘402对于过料管304的原料具有阻挡作用，其中出料盘402以转动座401为轴心间隔设置有若干用于出料的通孔403，通孔403的尺寸大小与过料管304的尺寸大小相适配，相邻的通孔403之间预留有阻挡过料管304出料的挡料区间，装配腔4内位于出料盘402一侧设置有用于控制出料盘402间歇转动的定位件7，定位件7控制出料盘402以转动座401为轴心间歇转动，进而使得出料盘402的通孔403及挡料区间实现位置切换，当通孔403位于过料管304内时过料管304正常出料，当挡料区间位于过料管304内时过料管304停止出料，通过控制定位件7的转速可控制出料盘403的间歇转动速率进而狗咬胶
原料的出料量，而后狗咬胶原料经过出料腔5并由出料管501流出，其中出料管501的出料口位于下模组件一侧使得出料管501的原料可以正好落入下模组件内，而后上模组件下压对狗咬胶原料压制成型，通过推料气缸6将成型的狗咬胶产品朝向下料斜面601方向推出，成型的狗咬胶产品经过下料斜面601落入接料车602集料。
27.定位件7包括位于装配腔4底部的驱动座701，驱动座701的驱动端连接有偏心轮702，偏心轮702外圈套设有拨动部703，拨动部703靠近出料盘402的一侧延伸有触角部704，出料盘402外圈套设有与触角部704配合的棘轮环705。在使用时，驱动座701驱动偏心轮702转动，偏心轮702带动外圈的拨动部703偏心转动，拨动部703带动一侧的触角部704偏心转动，出料盘402外圈套设有棘轮环705，棘轮环705外圈具有若干与触角部704相适配的棘部，拨动部703每偏心转动一圈，触角部704则将棘轮环705顶转一段固定距离进而实现出料盘402的间歇转动，通过控制驱动座701的转动速率便可实现对于狗咬胶原料出料量的定量控制，其中驱动座701与外部电源电连接连接。
28.箱体301内位于出料腔5的一侧设置有空腔502，空腔502内设置有驱动电机503，驱动电机503的驱动端连接有旋转轴504，旋转轴504另一端延伸至出料腔5内，旋转轴504上设置有螺旋叶片505。在使用时，当定量出料的狗咬胶原料落入出料腔5时，驱动电机503与外部电源电连接，驱动电机503连接旋转轴504，通过旋转轴504可以对狗咬胶原料进行充分搅拌，避免狗咬胶原料由于长时间积压在箱体301内而影响产品的压制效果，同时旋转轴504外圈具有螺旋叶片505，旋转轴504转动时螺旋叶片505带动狗咬胶原料朝向出料管501方向运动，在对原料搅拌的同时避免原料堆积在出料腔5内。
29.接料车602包括储料腔603、位于储料腔603两侧的斜板604、位于储料腔603下方的缓冲板605，缓冲板605的下端面与储料腔603底部之间设置有若干缓冲弹簧606。在使用时，当压制完成的狗咬胶原料由下料斜面601落入接料车602时，储料腔603两侧的斜板604对于狗咬胶产品具有缓冲作用，狗咬胶依次经过两侧的斜板604实现初步缓冲，而后落入储料腔603下方的缓冲板605，缓冲板605下方具有缓冲弹簧606，通过缓冲板605对狗咬胶产品实现二次缓冲，避免狗咬胶产品在收料过程中发生损坏，保证产品的质量。
30.接料车602下端四角处设置有可锁定万向滑轮607，接料车602一侧还设有推拉杆608，接料车602位于推拉杆608下方还开设有取料口609。在使用时，通过设置万向滑轮607方便了接料车602的运输转场，万向滑轮607可锁定便于接料车602的位置固定，万向滑轮607分布于接料车602四角使得每个万向滑轮607的受力均匀，通过接料车602一侧的推拉杆608方便对于接料车602的推拉，当储料腔603内的产品集满时通过取料口609可实现取料。
31.进料腔303位于过料管304的两侧设置有导料块305，导料块305均具有导料斜面306，导料斜面306的最低点与过料管304的最高点为同一水平面。在使用时，将原料倒入进料腔303，通过两侧的导料斜面306引导狗咬胶原料朝向过料管304内流动，同时通过导料斜面306避免狗咬胶原料积压在进料腔303的底角处。
32.上模组件包括压制气缸2，压制气缸2下端连接有压制块201，下模组件包括凹设于下模座102上端面的成型槽202，成型槽202内活动连接有成型板203，成型槽202下方开设有活动孔204，成型板203的下表面连接有成型气缸205。在使用时，狗咬胶原料首先落入成型槽202内，成型板203位于成型槽202下方，而后压制气缸2驱动压制块201下压对狗咬胶原料进行压制成型，而后压制气缸2促使压制块201回缩，成型气缸205推动成型板203将压制完
成的狗咬胶产品推出成型槽202，而后推料气缸6将狗咬胶产品朝向下料斜面601推出，并经过下料斜面601落入接料车602，其中压制气缸2、成型气缸205、推料气缸6均与外部电源电连接。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。