一种油墨加工用混料机的制作方法

1.本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种油墨加工用混料机。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。目前国内生产出的油墨环保性不强，甚至有些未达标，另外高档油墨的供应不足。总体油墨行业的发展是积极向上的，但是存在的一些缺点和弱势；
3.油墨在加工前，需要经过不断的配料实验，然后将样品放置于样品罐中进行混合，混合过程主要通过人工晃动样品罐，晃动的时间较长，而且也不够均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨加工用混料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油墨加工用混料机，包括工作桌，所述工作桌的顶端转动连接有蜗轮，所述蜗轮的顶端固定连接有混料箱，所述混料箱的顶端边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外表面套接有皮带，所述混料箱的内底壁固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混料箱并延伸至外部，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌辊，所述搅拌杆的外表面固定连接有出料管，所述出料管位于搅拌辊的上方，所述搅拌杆的顶端固定连接有进料斗，所述搅拌杆的外表面套接有第二带轮，所述第二带轮位于混料箱的上方，所述混料箱的外表面靠近底部边缘处固定连接有排料管。
6.进一步的，所述工作桌的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
7.进一步的，所述混料箱的前壁设置有观察窗，所述混料箱的前壁转动连接有检修门，所述混料箱的外表面设置有计量仪，所述计量仪为透明玻璃材质。
8.进一步的，所述混料箱的外表面固定连接有把手。
9.进一步的，所述搅拌辊的一端设置有弧形的搅拌叶。
10.进一步的，所述搅拌杆位于混料箱的中心处，所述混料箱为空心正方形柱体。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，通过设置的第一电机驱动端转动将第一带轮带动转动进而将搅拌杆带动转动能够使得搅拌辊将混料箱内部的原料搅拌均匀，通过设置的蜗轮和蜗杆啮合传动能够使得混料箱进行转动这样能够进一步的将原料混料均匀。
13.同时设置的观察窗能够方便观察原料的搅拌情况，设置的计量仪能够方便观察混
料箱内的原料的体积。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的蜗杆连接图。
17.图例说明：
18.1、工作桌；2、蜗轮；3、混料箱；4、第一电机；5、第一带轮；6、连接块；7、搅拌杆；8、第二带轮；9、皮带；10、进料斗；11、出料管；12、搅拌辊；13、排料管；14、第二电机；15、蜗杆；16、观察窗；17、检修门；18、计量仪；19、把手。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种油墨加工用混料机，包括工作桌1，所述工作桌1的顶端转动连接有蜗轮2，所述蜗轮2的顶端固定连接有混料箱3，所述混料箱3的顶端边缘处固定连接有第一电机4，所述第一电机4的驱动端固定连接有第一带轮5，所述第一带轮5的外表面套接有皮带9，所述混料箱3的内底壁固定连接有连接块6，所述连接块6的顶端固定连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7贯穿混料箱3并延伸至外部，所述搅拌杆7的外表面固定连接有搅拌辊12，所述搅拌杆7的外表面固定连接有出料管11，所述出料管11位于搅拌辊12的上方，所述搅拌杆7的顶端固定连接有进料斗10，所述搅拌杆7的外表面套接有第二带轮8，所述第二带轮8位于混料箱3的上方，所述混料箱3的外表面靠近底部边缘处固定连接有排料管13，通过设置的第一电机4驱动端转动将第一带轮5带动转动进而将搅拌杆7带动转动能够使得搅拌辊12将混料箱3内部的原料搅拌均匀。
20.在使用时，将原料通过进料斗10放入混料箱3内部，同时启动第一电机4和第二电机14，第一电机4驱动端转动将第一带轮5带动转动，第一带轮5通过皮带9将第二带轮8带动转动，第二带轮8将搅拌杆7带动转动将混料箱3中的原料进行搅拌，同时第二电机14驱动端转动将蜗杆15带动转动，蜗杆15将啮合的蜗轮2带动转动这样蜗轮2将混料箱3带动转动，原料的搅拌更加均匀。
21.进一步的方案中，所述工作桌1的顶端固定连接有第二电机14，所述第二电机14的驱动端通过联轴器固定连接有蜗杆15，所述蜗杆15与蜗轮2啮合，通过蜗杆15的转动将蜗轮2转动进而将混料箱3带动转动原料混合的均匀。
22.进一步的方案中，所述混料箱3的前壁设置有观察窗16，所述混料箱3的前壁转动连接有检修门17，所述混料箱3的外表面设置有计量仪18，所述计量仪18为透明玻璃材质，能够通过计量仪18能够及时观察混料箱3内部的混料箱3内部的原料的体积。
23.进一步的方案中，所述混料箱3的外表面固定连接有把手19，方便安装和移动混料箱3。
24.进一步的方案中，所述搅拌辊12的一端设置有弧形的搅拌叶，方便将混料箱3内部的原料搅拌均匀。
25.进一步的方案中，所述搅拌杆7位于混料箱3的中心处，所述混料箱3为空心正方形柱体，搅拌杆7位于混料箱3的中心处这样搅拌杆7在高速搅拌时，进料斗10的中心位置保持
不变方便添加原料。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油墨加工用混料机，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的顶端转动连接有蜗轮(2)，所述蜗轮(2)的顶端固定连接有混料箱(3)，所述混料箱(3)的顶端边缘处固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定连接有第一带轮(5)，所述第一带轮(5)的外表面套接有皮带(9)，所述混料箱(3)的内底壁固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶端固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)贯穿混料箱(3)并延伸至外部，所述搅拌杆(7)的外表面固定连接有搅拌辊(12)，所述搅拌杆(7)的外表面固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)位于搅拌辊(12)的上方，所述搅拌杆(7)的顶端固定连接有进料斗(10)，所述搅拌杆(7)的外表面套接有第二带轮(8)，所述第二带轮(8)位于混料箱(3)的上方，所述混料箱(3)的外表面靠近底部边缘处固定连接有排料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种油墨加工用混料机，其特征在于：所述工作桌(1)的顶端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的驱动端通过联轴器固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与蜗轮(2)啮合。3.根据权利要求1所述的一种油墨加工用混料机，其特征在于：所述混料箱(3)的前壁设置有观察窗(16)，所述混料箱(3)的前壁转动连接有检修门(17)，所述混料箱(3)的外表面设置有计量仪(18)，所述计量仪(18)为透明玻璃材质。4.根据权利要求1所述的一种油墨加工用混料机，其特征在于：所述混料箱(3)的外表面固定连接有把手(19)。5.根据权利要求1所述的一种油墨加工用混料机，其特征在于：所述搅拌辊(12)的一端设置有弧形的搅拌叶。6.根据权利要求1所述的一种油墨加工用混料机，其特征在于：所述搅拌杆(7)位于混料箱(3)的中心处，所述混料箱(3)为空心正方形柱体。

技术总结
本实用新型公开了一种油墨加工用混料机，包括工作桌，所述工作桌的顶端转动连接有蜗轮，所述蜗轮的顶端固定连接有混料箱，所述混料箱的顶端边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外表面套接有皮带，所述混料箱的内底壁固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混料箱并延伸至外部。本实用新型中，通过设置的第一电机驱动端转动将第一带轮带动转动进而将搅拌杆带动转动能够使得搅拌辊将混料箱内部的原料搅拌均匀，通过设置的蜗轮和蜗杆啮合传动能够使得混料箱进行转动这样能够进一步的将原料混料均匀。匀。匀。


技术研发人员：李江桦 刘铭灏
受保护的技术使用者：迪克印材（江门）有限公司
技术研发日：2021.04.24
技术公布日：2021/12/17