一种用于平板膜一体化设备的在线药洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体是一种用于平板膜一体化设备的在线药洗装置。


背景技术：

2.膜生物反应器(membrenebio
‑
reactor，简称mbr)是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型污水处理技术，具有占地面积小，污泥负荷高，排泥量少，处理效率高等特点，目前在污水处理领域中被广泛应用。
3.但是在实际运行过程中，现有的采用平板膜膜组件的mbr工艺一体化设备在运维过程中如下膜组件维护问题：(1)在平板膜mbr工艺一体化设备运行时，当产水跨膜压差超过20kpa时，平板膜膜组件就需要进行药洗，但平板膜由于注入药液的压力必须控制在10kpa以内，故无法使用泵直接泵入膜组件内部，否则会易造成膜组件膜片破裂，很难做到无人值守在线药洗；同时平板膜膜组件一次性注入的药液量较大，重力式注入的储药箱也较大，而一体化设备结构紧凑，单独设置储药箱容易造成空间浪费，而储药箱中药洗后残存药剂也易引起附近的金属部件氧化锈蚀，降低设备使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于平板膜一体化设备的在线药洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于平板膜一体化设备的在线药洗装置，包括一体化设备以及设置于所述一体化设备中的药洗装置，所述一体化设备包括膜池以及设置于所述膜池一侧的设备间，所述膜池内设有膜组件；
7.所述药洗装置包括设置于所述设备间内的储药桶，所述储药桶通过药洗泵连接有水槽，所述水槽位于所述膜组件上方，所述水槽通过管道与所述膜组件连通。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述膜池与所述设备间之间设有隔板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述膜池上连接有进水管，所述膜组件上连接有集水管，所述集水管与所述水槽连通，所述水槽上连接有出水管。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述集水管上设置有压力传感器，所述集水管后侧设有产水泵，所述产水泵的出水口通过产水管与所述水槽连通。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述储药桶与所述水槽之间设有送药管，所述药洗泵位于所述送药管上。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述水槽与所述储药桶之间设有放水管。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述水槽与所述膜组件之间通过药洗管连通，所述药洗管上设有药洗阀。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述设备间内设有控制装置，所述药洗泵与所述
控制装置连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在平板膜膜组件的mbr工艺一体化设备中设置在线药洗装置，不但可以方便地在无人值守环境下对平板膜膜组件安全稳地进行重力式在线药洗；本实用新型将重力式药洗储药箱与膜组件出水清水池(中水回用池)合建成水槽，大大节省了设备空间，同时一池多用，解决了设备内部补水问题，同时水槽还可以有效避免残留膜组件药洗药剂对设备的腐蚀问题。本实用新型实现了平板膜的无人值守在线药洗，降低了膜组件药洗难度，保障了平板膜mbr工艺一体化设备的稳定运行。
附图说明
16.图1为本实施例结构示意图。
17.图中：1
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储药桶、2
‑
药洗泵、3
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送药管、4
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水槽、5
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药洗管、6
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药洗阀、7
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膜组件、8
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集水管、9
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压力传感器、10
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产水泵、11
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产水管、12
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放水管、13
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控制装置、14
‑
膜池、15
‑
设备间、16
‑
隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于平板膜一体化设备的在线药洗装置，包括一体化设备以及设置于一体化设备中的药洗装置，一体化设备包括膜池14以及设置于膜池14一侧的设备间15，膜池14与设备间15之间设有隔板16，膜池14内设有膜组件7，膜池14上连接有进水管，膜组件7上连接有集水管8，集水管8与水槽4连通，集水管8上设置有压力传感器9，集水管8后侧设有产水泵10，产水泵10的出水口通过产水管11与水槽4连通，水槽4上连接有出水管。
20.药洗装置包括设置于设备间15内的储药桶1，储药桶1通过药洗泵2连接有水槽4，水槽4为pe内衬碳钢防腐水池，药洗泵2为氟塑料离心泵储药桶1与水槽4之间设有送药管3，药洗泵2位于送药管3上，水槽4位于膜组件7上方，水槽4通过管道与膜组件7连通，水槽4与储药桶1之间设有放水管12，水槽4与膜组件7之间通过药洗管5连通，药洗管5上设有药洗阀6。
21.设备间15内设有控制装置13，压力传感器9与所述控制装置13连接，药洗泵2与控制装置13连接。
22.本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，平板膜mbr工艺一体化设备在实际运行时，由控制装置13的物联网检测模块监测压力传感器9所反馈的跨膜压差，一旦跨膜压差≥15kpa时，物联网将持续向运维人员发出警示，在一周内检查并补充储药桶1的膜组件药洗药剂，如果使用液体药剂则直接添加至储药桶1，如果使用粉末药剂，需先使用放水管12对储药桶1进行补水再投加粉末药剂溶解。上述工作完成后需在物联网端或控制装置13plc控制柜上确认药剂已补充信息，此后控制系统将根据设定的跨膜压差(20kpa)
值进行检测，一旦触发超过30分钟，则开始自动药洗，自动药洗动作如下：首先停止设备进水，等待膜池液位下降至水槽4底部齐平时，关闭产水泵1)，同时打开药洗泵2，2分钟后关闭(时间可在控制装置13plc控制柜上设定)，药洗泵2关闭后10分钟再打开药洗阀6，药洗阀6打开20分钟后关闭，药洗阀关闭2h后打开产水泵恢复平板膜mbr工艺一体化设备工作。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。