KYN开关柜断路器转运车的制作方法

kyn开关柜断路器转运车
技术领域
1.本实用新型属于电气设备的技术领域，具体涉及一种kyn开关柜断路器转运车。


背景技术：

2.kyn开关柜设有上腔室和下腔室，上腔室设有上门，下腔室设有下门，上门和下门的纵向厚度都较厚，断路器安装在kyn开关柜的上腔室里面。
3.当断路器需要检修时，需要将断路器从kyn开关柜的上腔室转移到地面;当断路器需要检修完成后，需要将断路器从地面转移到kyn开关柜的上腔室里面。由于断路器重达几百公斤，单凭人力难以转运，为此人们设计了断路器转运车，例如专利号为202020363608.1就公开了一种多功能断路器机构检修转移小车，它包括左右两根立柱，在左右两根立柱之间能竖向移动地安装有水平的承载台板，还设有驱动承载台板竖向移动的竖向驱动机构。
4.但是，该断路器转运车仍然存在以下需要改进的问题：
5.由于断路器重达几百公斤，意味着承载台板需要很厚，其前沿厚度以厘米计，因此，当断路器需要检修完成后，需要将断路器从地面转移到承载台板上面时，由于存在厘米级别的台阶，仍然需要依靠几个人用手直接托起、抬起，人员劳动强度比较大，且放下断路器过程中存在较大的人员风险，另外还耗时长，浪费了宝贵的抢修时间。
6.为了解决上述问题，人们自然而然地想到在承载台板前沿加设三角形垫块作为（三角形垫块），然而，申请人在承载台板前沿加尝试加设三角形垫块时碰到以下问题：
7.1、如果该三角形垫块3是与承载台板2前沿固定连在一起，如图1所示，
8.则当需要将断路器80从柜体上腔室71里面转移到承载台板2上面时，由于承载台板2底面高于上腔室71的底板，需要向上爬坡，如图1箭头所示，但由于此时断路器80被包围在柜体里面，如图1所示，无法从断路器背面施加水平推力，只能单纯依靠向前拉，但只单纯依靠向前的拉力要将几百公斤的断路器80向斜上方拉起显得非常费劲；而且开关柜上腔室71除了断路器80之外，还安装有其它元器件，三角形垫块3本身也具有一定的纵向长度，因而三角形垫块3不能从纵向上完全插入开关柜上腔室71，三角形垫块3有一段需要悬空，缺乏衬托而容易被重达几百公斤的断路器经过时压坏；由于上述原因，三角形垫块3不可能与承载台板2前沿固定连在一起；
9.2、如果该三角形垫块3是与承载台板2前沿利用普通的合页活动铰接在一起，则引发以下问题： a、在小车的承载台板2靠近开关柜上腔室71底板的过程中，如果三角形垫块3处于自由悬垂，则在承载台板2上下左右前后移动而准备对接开关柜上腔室71底板的过程中，三角形垫块3处于随意晃动状态，三角形垫块3末端容易碰伤擦伤到下腔室72的下门720的顶部，如图2所示；b、承载台板2逐渐下降到地面73过程中，当三角形垫块3接近地面73但尚未接触地面时，需要用手将三角形垫块3向前扶起至水平状态，如果一旦忘记扶起，则三角形垫块3将处于接近直立状态，如图3所示，当三角形垫块3接触地面73之后，直立状态的三角形垫块3很容易会形成死点而不能转动，再在竖向驱动机构强力的驱动下形成硬着地，三角形垫块的转轴30很容易被破坏。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的是在克服上述缺点而提供一种kyn开关柜断路器转运车 ，它能使断路器转运轻便，并且避免三角形垫块容易擦伤断路器或被地面碰伤。
11.为实现上述目的，本实用新型的一种kyn开关柜断路器转运车，包括车架，车架的底部还设有滚轮；车架上设有左右两根立柱，在左右两根立柱之间能竖向移动地安装有水平的承载台板，车架上还设有驱动承载台板竖向移动的竖向驱动机构；所述承载台板采用钢铁金属制作，承载台板前端段的底面为水平面，承载台板前端面为竖向立面；
12.其特征在于，承载台板的前沿还连接有三角形垫块，该三角形垫块呈前低后高，三角形垫块与承载台板的前沿之间利用双轴铰链连接起来；
13.所述双轴铰链包括第一合页片、第二合页片、中间连接块，第一合页片和中间连接块利用第一铰接轴连接， 其中第一合页片设有与第一铰接轴形成松配合的第一轴孔，中间连接块设有与第一铰接轴形成松配合的第二轴孔，第一铰接轴穿过第一合页片的第一轴孔和中间连接块的第二轴孔；
14.第二合页片和中间连接块利用第二铰接轴连接，其中第二合页片设有与第二铰接轴形成松配合的第三轴孔，中间连接块设有与第二铰接轴形成松配合的第四轴孔，第二铰接轴穿过第二合页片的第三轴孔和中间连接块的第四轴孔；第一合页片与三角形垫块利用螺钉固定连接，第二合页片与承载台板利用螺钉固定连接；
15.中间连接块的第二轴孔平行于第四轴孔，且第二轴孔与第四轴孔之间的距离符合以下配合关系：当三角形垫块向后折叠180度而位于承载台板的下方时，三角形垫块朝向上方的一面能够整体贴合到承载台板的下表面；
16.第一合页片还固定连接有一个长方体形的磁铁块，磁铁块的横向位置与第二合页片的横向位置错开；当三角形垫块位于承载台板的前方时，该磁铁块与承载台板形成磁力吸合，磁吸力的方向为水平方向，磁吸力使三角形垫块的后端面贴合在承载台板的前端面；当三角形垫块向后折叠180度而位于承载台板的下方时，该磁铁块与承载台板形成磁力吸合，磁吸力的方向为竖向，磁吸力使三角形垫块贴合承载台板前端段的底面。
17.承载台板的左右侧边缘还设有承载台板折边；承载台板上还设有左右两块成对配合的宽度调节板，每块宽度调节板包括水平段和竖向直立段，宽度调节板能沿承载台板左右滑动，宽度调节板一体连接有横向滑块，横向滑块穿过承载台板折边，横向滑块开设有若干个纵向插孔，承载台板折边还安装有弹力定位插销机构；该弹力定位插销机构包括固定套，固定套中设有一根插销，插销的竖向位置与纵向插孔匹配，插销套设有轴向弹簧，轴向弹簧的弹力方向是使插销端部露出固定套；插销的一端固定连接有执手，执手靠近固定套的一端形成有扁状的插头，固定套靠近执手的一端开设有供固定套的插头嵌入的缺口；当固定套的插头嵌入该缺口时，插销端部露出固定套而插入其中一个纵向插孔；当固定套的插头拔出该缺口时，插销端部缩入固定套而脱离纵向插孔。
18.宽度调节板的水平段开设有横向长孔，横向长孔的边缘形成为阶梯型，承载台板固定设有阶梯螺栓，阶梯螺栓的螺帽沉入横向长孔中。
19.本实用新型具有以下优点和效果：
20.一、 本实用新型可以利用承载台板作为过渡部件，将断路器在地面和kyn开关柜的上腔室之间转移；当需要将断路器从地面转移到承载台板时，可以使三角形垫块向前展
平在承载台板的前方时，以便让断路器经过三角形垫块被推上承载台板，此时在水平磁吸力作用下，三角形垫块的后端面与承载台板的前端面贴合；
21.当承载着断路器的承载台板准备从移近开关柜上腔室底板的过程中，可以使三角形垫块向后折叠180度而位于承载台板的下方，此时在竖向磁吸力作用下，三角形垫块与承载台板的下表面贴合，由此确保三角形垫块不会随意晃动，不会碰伤擦伤到下腔室下门的顶部；
22.当断路器已经移入开关柜上腔室里面而承载台板准备竖向返回地面时，可以让使三角形垫块向前展平在承载台板的前方时，此时在水平磁吸力作用下，三角形垫块的后端面与承载台板的前端面贴合，可以确保承载台板竖向返回地面的过程中，三角形垫块保持向前展平的状态，避免三角形垫块垂直于地面而形成硬着陆并且被损伤。
23.二、由于三角形垫块还嵌设有一个长方体形的磁铁块，所以在磁吸力的作用下，三角形垫块要么处于向前展平的状态，要么处于向后折叠180度的状态；当承载台板准备竖向返回地面时，即使操作人员万一忘记将三角形垫块扳回到向前展平的状态，三角形垫块一般也处于向后折叠180度的状态，这种状态下，即使竖向驱动机构使承载台板和三角形垫块硬着地，也不会损伤到三角形垫块的第一铰接轴与第二铰接轴（因为三角形垫块的水平面与承载台板的下表面贴合，硬着陆时冲击地面的力量不会传递到第一铰接轴、第二铰接轴）。
24.三、能够根据所承载的断路器的大小调节两宽度调节板的竖向直立段之间的横向距离，而且调节过程方便。
附图说明
25.图1是三角形垫块与承载台板固定连为一体而难以移动断路器的示意图。
26.图2是自由悬垂的三角形垫块可能擦伤碰伤kyn开关柜下门的示意图。
27.图3是三角形垫块垂直于地面而容易在硬着地时碰到地面的示意图。
28.图4是本实用新型一种具体实施例在承载台板着地时的立体示意图。
29.图5是图4中a局部放大示意图。
30.图6是图4中所示状态的侧视示意图。
31.图7是图6中c局部放大示意图。
32.图8是图7所示状态下的双轴铰链和磁铁块的立体结构示意图。
33.图9是图8中的中间连接块的立体结构示意图。
34.图10是图8所示结构与第一铰接轴、第二铰接轴的连接关系示意图。
35.图11是三角形垫块在向前展平的状态下磁铁块与三角形垫块、承载台板三者位置关系示意图。
36.图12是本实用新型一种具体实施例在承载台板离地时的立体示意图。
37.图13是图12所示状态下的侧视示意图。
38.图14是图13中 b局部放大示意图。
39.图15是三角形垫块在向后折叠180度的状态下磁铁块与三角形垫块、承载台板三者关系示意图。
40.图16是图15所示状态下的双轴铰链和磁铁块的立体结构示意图。
41.图17是图16所示结构与第一铰接轴、第二铰接轴的连接关系示意图。
42.图18是图17所示结构与三角形垫块、承载台板的局部立体示意图。
43.图19是图4所示结构里面的宽度调节板向左右两侧调节后的变化状态示意图。
44.图20是弹力定位插销机构的分解结构示意图。
45.图21是弹力定位插销机构在插销露出时的立体结构示意图。
46.图22是弹力定位插销机构在插销缩入时的立体结构示意图。
47.图23是弹力定位插销机构在插销露出时的剖视结构示意图。
48.图24是弹力定位插销机构在插销缩入时的剖视结构示意图。
49.图25是图4中d局部放大示意图。
具体实施方式
50.图4、图5、图7所示的一种kyn开关柜断路器转运车包括车架10，车架10的底部还设有滚轮11；车架10上设有左右两根立柱1，在左右两根立柱1之间能竖向移动地安装有水平的承载台板2，车架10上还设有驱动承载台板竖向移动的竖向驱动机构；所述承载台板2采用钢铁金属制作，承载台板2前端段的底面为水平面，承载台板2的前端面为竖向立面；承载台板2的前沿还连接有三角形垫块3，该三角形垫块3呈前低后高，三角形垫块3与承载台板2的前沿之间利用双轴铰链连接起来。
51.图6、图8、图7、图9、图10、图11所示，所述双轴铰链包括第一合页片41、第二合页片42、中间连接块43，第一合页片41和中间连接块43利用第一铰接轴51连接， 其中第一合页片41设有与第一铰接轴51形成松配合的第一轴孔61，中间连接块43设有与第一铰接轴51形成松配合的第二轴孔62，第一铰接轴51穿过第一合页片41的第一轴孔61和中间连接块的第二轴孔62；第二合页片42和中间连接块43利用第二铰接轴3连接，其中第二合页片42设有与第二铰接轴43形成松配合的第三轴孔63，中间连接块43设有与第二铰接轴52形成松配合的第四轴孔64，第二铰接轴52穿过第二合页片42的第三轴孔63和中间连接块的第四轴孔64；第一合页片41与三角形垫块3利用螺钉固定连接，第二合页片42与承载台板2利用螺钉固定连接；中间连接块的第二轴孔62平行于第四轴孔64，且第二轴孔62与第四轴孔之间的距离符合以下配合关系：当三角形垫块3向后折叠180度而位于承载台板2的下方时，三角形垫块3朝向上方的一面能够整体贴合到承载台板2的下表面，如图18所示；
52.图8、图10、图14、图15、图16、图17、图18所示，第一合页片41还固定连接有一个长方体形的磁铁块7，磁铁块7的横向位置与第二合页片42的横向位置错开；当三角形垫块3位于承载台板2的前方时，该磁铁块7与承载台板2形成磁力吸合，磁吸力的方向为水平方向，磁吸力使三角形垫块的后端面3贴合在承载台板2的前端面；当三角形垫块3向后折叠180度而位于承载台板2的下方时，该磁铁块7与承载台板2形成磁力吸合，磁吸力的方向为竖向，磁吸力使三角形垫块3的水平面贴合承载台板2前端段的底面。
53.图4、图5、图7、图12、图13、图14、图15、图19所示，承载台板2的左右侧边缘还设有承载台板折边21；承载台板2上还设有左右两块成对配合的宽度调节板，每块宽度调节板包括水平段82和竖向直立段81，宽度调节板能沿承载台板左右滑动，宽度调节板一体连接有横向滑块83，横向滑块83穿过承载台板折边，横向滑块83开设有若干个纵向插孔84，承载台板折边21还安装有弹力定位插销机构9；
54.图20、图21、图22、图23、图24所示，该弹力定位插销机构9包括固定套91，固定套91中设有一根插销92，插销92的竖向位置与纵向插孔84匹配，插销92套设有轴向弹簧93，轴向弹簧93的弹力方向是使插销92端部露出固定套91；插销92的一端固定连接有执手94，其中插销固定连接有连接杆件97，执手94设有连接孔970，连接杆件97固定插在连接孔970而不能脱出，由此使插销92与执手94两者固定连为一体；执手94靠近固定套91的一端形成有扁状的插头95，固定套91靠近执手94的一端开设有供固定套91的插头95嵌入的缺口96；当固定套的插头95嵌入该缺口96时，插销92端部露出固定套91而插入其中一个纵向插孔84；当固定套的插头95拔出该缺口96时，插销92端部缩入固定套91而脱离纵向插孔84。图19、图25所示，宽度调节板的水平段82开设有横向长孔86，横向长孔86的边缘形成为阶梯型，承载台板2固定设有阶梯螺栓85，阶梯螺栓85的螺帽沉入横向长孔中。
55.上述实施例的使用过程如下：
56.当需要将断路器从地面转移到承载台板2时，可以使三角形垫块3向前展平在承载台板2的前方时，以便让断路器经过三角形垫块3被推上承载台板，此时在水平磁吸力作用下，三角形垫块3的后端面与承载台板3的前端面贴合，如图4、图6、图7、图8所示、图10、图11所示；这种状态下，可以依靠拉力加上推力使得断路器顺利爬过三角形垫块3；
57.当承载着断路器的承载台板2准备从移近开关柜上腔室底板的过程中，可以使三角形垫块3向后折叠180度时而位于承载台板2的下方，此时在竖向磁吸力作用下，三角形垫块3的水平面与承载台板2的下表面贴合，由此确保三角形垫块不会碰伤擦伤到下腔室下门的顶部，如图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18所示；
58.当断路器已经移入开关柜上腔室里面而承载台板准备竖向返回地面时，可以让使三角形垫块3向前展平在承载台板的前方时，此时在水平磁吸力作用下，三角形垫块3的后端面与承载台板2的前端面贴合，可以确保承载台板2竖向返回地面的过程中，三角形垫块3保持向前展平的状态。
59.当所承载的断路器的横向宽度明显与承载台板差别较大时，可以调节两宽度调节板之间的横向间距，由此调节两宽度调节板的直立段81之间的横向间距。在调节过程中，可以通过执手94将扁状的插头95从缺口96拉出，使插销92端部缩入固定套91而脱离纵向插孔84，并将执手94扭动90度，于是扁状的插头95的末端面就保持不插入缺口96，此时,可腾出拉住执手94的手，而插销92端部能保持脱离纵向插孔84，宽度调节板能自由横向移动，如图22、图24所示，接着，用手推动宽度调节板，直至两宽度调节板的横向位置与断路器比较匹配，从图4所示状态调节之后的结果如图19所示，两宽度调节板的横向位置调节到位之后，可将执手94反扭动90度，使扁状的插头95重新对准缺口96，放松手，在轴向弹簧93的弹力作用下，扁状的插头95重新嵌入缺口96，插销92端部露出固定套91而插入另一个纵向插孔84，如图21、图23、图19所示。