一种电梯导轨的压导板的制作方法

1.本实用新型涉及电梯压导板技术领域，具体是一种电梯导轨的压导板。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，越来越多的住宅小区、医院、商场等场合安装并使用电梯，乘梯的人群涉及到老、幼、病、残、孕等特殊群体，因此电梯的安全运行也显得越来越重要，同时也成为电梯行业设计人员保证电梯安全运行而特别关注的一个关键点。随着国外先进技术的不断引进，国内电梯技术也不断升级换代，尽管如此，电梯技术仍旧不尽完美，同时用户及行业内对电梯的安全性能及智能化程度要求也愈来愈高，在安装电梯导轨时都需要用到压导板。目前，用于空心电梯导轨的压导板，压导边的压导面即其整个底面贴合在空心电梯导轨上。
3.现有的压导板结构单一，工人在安装过程中插入压导板中的螺栓容易脱落同时压导板在工人在安装时无法自行与电梯导轨进行吸附，时刻需要工人手动进行按压进行安装，导致安装十分的不方便，效率低下，同时现有的压导板对螺栓的保护性不好。因此，本实用新型提供了一种电梯导轨的压导板，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电梯导轨的压导板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电梯导轨的压导板，包括压导板，所述压导板外表面上端的中部设置有主安装孔，所述压导板外表面下端的中部开设有橡胶安装槽，所述橡胶安装槽的外表面固定连接有橡胶圈，所述压导板外表面下端的两侧均固定连接有强力磁铁，所述压导板外表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内表面均固定连接有辅助支架。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶圈的外表面与压导板的外表面均位于同一平面，所述橡胶圈的内孔径设置为0.5cm，所述橡胶圈的内孔与主安装孔相对应。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压导板外表面下端的两侧均开设有磁铁安装槽，所述强力磁铁设置于磁铁安装槽内，所述强力磁铁的外表面与压导板的外表面均位于同一平面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽外表面的中部均开设有侧安装孔，所述辅助支架的外表面均螺纹连接有六角螺栓，所述六角螺栓与侧安装孔螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述压导板外表面的两侧均开设有辅助安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在安装时，将主螺栓插入到主安装孔中，使主螺栓的螺纹杆穿过橡胶圈，橡胶圈与主螺栓充分接触，对主螺栓进行固定，使工人在安装压导板时更加的
方便和快速，同时工人可以将准备好的压导板贴在电梯导轨的安装孔上，压导板背面的强力磁铁吸附在电梯导轨上，工人可以手动的将主安装孔与电梯导轨上的安装孔进行对齐，然后再将主螺栓拧入，此设置安装方便，工人一只手即可完成快速安装，有效提高安装的效率。
13.2、本实用新型中，通过主螺栓的尺寸的大小来决定辅助支架是否安装，需要安装辅助支架时，先将辅助支架插入到限位槽内，再将六角螺栓拧入到侧安装孔内，将辅助支架进行固定，辅助支架可以抵挡外界的冲击力，此设置可以有效保护主螺栓避免造成损坏，设置的辅助安装孔可以安装其他的辅助装置，以保证电梯运行的安全。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型中仰视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型中侧视图的结构示意图；
17.图4为本实用新型中爆炸立体图的结构示意图。
18.图中：1、压导板；2、辅助安装孔；3、六角螺栓；4、辅助支架；5、强力磁铁；6、橡胶圈；7、主安装孔；8、橡胶安装槽；9、磁铁安装槽；10、限位槽；11、侧安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电梯导轨的压导板，包括压导板1，压导板1外表面上端的中部设置有主安装孔7，压导板1外表面下端的中部开设有橡胶安装槽8，橡胶安装槽8的外表面固定连接有橡胶圈6，压导板1外表面下端的两侧均固定连接有强力磁铁5，压导板1外表面的两侧均开设有限位槽10，限位槽10的内表面均固定连接有辅助支架4。
21.其中，橡胶圈6的外表面与压导板1的外表面均位于同一平面，橡胶圈6的内孔径设置为0.5cm，橡胶圈6的内孔与主安装孔7相对应。
22.其中，压导板1外表面下端的两侧均开设有磁铁安装槽9，强力磁铁5设置于磁铁安装槽9内，强力磁铁5的外表面与压导板1的外表面均位于同一平面。
23.其中，限位槽10外表面的中部均开设有侧安装孔11，辅助支架4的外表面均螺纹连接有六角螺栓3，六角螺栓3与侧安装孔11螺纹连接。
24.其中，压导板1外表面的两侧均开设有辅助安装孔2。
25.本实用新型的工作原理是：在安装时，将主螺栓插入到主安装孔7中，使主螺栓的螺纹杆穿过橡胶圈6，橡胶圈6与主螺栓充分接触，对主螺栓进行固定，使工人在安装压导板1时更加的方便和快速，同时工人可以将准备好的压导板1贴在电梯导轨的安装孔上，压导板1背面的强力磁铁5吸附在电梯导轨上，工人可以手动的将主安装孔7与电梯导轨上的安装孔进行对齐，然后再将主螺栓拧入，此设置安装方便，工人一只手即可完成快速安装，有
效提高安装的效率，主螺栓的尺寸的大小来决定辅助支架4是否安装，需要安装辅助支架4时，先将辅助支架4插入到限位槽10内，再将六角螺栓3拧入到侧安装孔11内，将辅助支架4进行固定，辅助支架4可以抵挡外界的冲击力，此设置可以有效保护主螺栓避免造成损坏，设置的辅助安装孔2可以安装其他的辅助装置，以保证电梯运行的安全。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电梯导轨的压导板，包括压导板(1)，其特征在于：所述压导板(1)外表面上端的中部设置有主安装孔(7)，所述压导板(1)外表面下端的中部开设有橡胶安装槽(8)，所述橡胶安装槽(8)的外表面固定连接有橡胶圈(6)，所述压导板(1)外表面下端的两侧均固定连接有强力磁铁(5)，所述压导板(1)外表面的两侧均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内表面均固定连接有辅助支架(4)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的压导板，其特征在于：所述橡胶圈(6)的外表面与压导板(1)的外表面均位于同一平面，所述橡胶圈(6)的内孔径设置为0.5cm，所述橡胶圈(6)的内孔与主安装孔(7)相对应。3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的压导板，其特征在于：所述压导板(1)外表面下端的两侧均开设有磁铁安装槽(9)，所述强力磁铁(5)设置于磁铁安装槽(9)内，所述强力磁铁(5)的外表面与压导板(1)的外表面均位于同一平面。4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的压导板，其特征在于：所述限位槽(10)外表面的中部均开设有侧安装孔(11)，所述辅助支架(4)的外表面均螺纹连接有六角螺栓(3)，所述六角螺栓(3)与侧安装孔(11)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的压导板，其特征在于：所述压导板(1)外表面的两侧均开设有辅助安装孔(2)。

技术总结
本实用新型公开了电梯压导板技术领域的一种电梯导轨的压导板,包括压导板，压导板外表面上端的中部设置有主安装孔，压导板外表面下端的中部开设有橡胶安装槽，橡胶安装槽的外表面固定连接有橡胶圈，压导板外表面下端的两侧均固定连接有强力磁铁，压导板外表面的两侧均开设有限位槽，限位槽的内表面均固定连接有辅助支架。工人可以将准备好的压导板贴在电梯导轨的安装孔上，压导板背面的强力磁铁吸附在电梯导轨上，工人可以手动的将主安装孔与电梯导轨上的安装孔进行对齐，然后再将主螺栓拧入，此设置安装方便，工人一只手即可完成快速安装，有效提高安装的效率。有效提高安装的效率。有效提高安装的效率。


技术研发人员：谈皓 石珅 陈义凤 姚郭飞
受保护的技术使用者：谈皓
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/15