一种双辅助轮切割器具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃或陶瓷切割机器技术领域，尤其涉及一种双辅助轮切割器具。


背景技术：

2.现有的切割器不带辅助轮，切割的时候，直接收握住切割器，直接切割，这种做法有两个弊端，一个是在开始切割的时候，无法精切的找准切割位置开启切割，另外一方面是当切割到末端的时候，正确的做法是要收力，不然继续往前切割容易用力过猛刀头直接切割到地面，损伤刀头，也容易将切割器砸到玻璃边缘造成玻璃破碎，严重的可能造成人员受伤，所以亟于制作一种双辅助轮切割器具。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种一种双辅助轮切割器具，其能实现双辅助轮辅助切割，避免刀头掉落的效果。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种双辅助轮切割器具，包括切割器本体、油壶及切割刀轮，所述切割器本体上端固定连接油壶，油壶盖下部螺纹连接所述油壶；所述切割器本体下端固定连接安装座，所述安装座内设置有安装槽，安装槽从左到右依次水平安装有后辅助轮、切割刀轮和前辅助轮。
6.进一步的，还包括输油管，所述油壶下端固定连通输油管，所述输油管下端穿过所述切割器本体抵接所述切割刀轮上方。
7.进一步的，所述切割器本体的一侧安装有尺寸定长组件，尺寸定长组件包括设置在切割器本体一侧的移动轨道母体外框和由移动轨道母体外框在水平方向镂空形成的移动轨道母体内框，以及分别安装在移动轨道母体外框上不同位置的固定螺丝和刻度指向针，所述移动轨道母体外框为切割器本体对称向两侧延伸的多边形或圆形闭环框，固定螺丝用于在定长尺穿过移动轨道母体内框的时候固定住定长尺，所述移动轨道母体外框设置有凹槽，在凹槽上还设置有螺纹孔，刻度指向针上设置有滑槽，刻度指向针通过螺丝依次穿过滑槽和凹槽上的螺纹孔与移动轨道母体外框活动式连接。
8.进一步的，所述固定螺丝手握部设有防滑螺纹。
9.进一步的，所述尺寸定长组件对称设置在切割器本体的两侧。
10.进一步的，所述前辅助轮及后辅助轮的外层均包裹有防滑层。
11.进一步的，所述前辅助轮及所述后辅助轮为结构相同的辅助轮。
12.进一步的，所述后辅助轮、切割刀轮和前辅助轮均为轴承转动安装。
13.进一步的，所述切割刀轮的最底端水平位置低于后辅助轮和前辅助轮的最底端水平位置，方便切割。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.本装置可以实现在切割刀轮切割到边缘时，将切割器往前辅助轮方向倾斜，前辅
助轮会先滑出边缘，支撑住切割刀轮，使切割刀轮不会立刻碰到地面，避免损伤刀头，同时避免切割器砸到玻璃边缘造成玻璃破损。
16.本装置可以实现无需使用电机，直接用手按压即可达到切割的目的。
17.本装置可以实现将一个定长尺固定在一个移动轨道母体内框内即可使用本装置，若某一个固定螺丝发生打滑或损坏的状况，可将定长尺穿过另一个移动轨道母体内框内，无需重新购买切割器，减少了支出。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
19.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
20.图3为本实用新型的立体结构示意图三。
21.图4为本实用新型的立体结构示意图四。
22.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
23.图6为本实用新型的油壶2、切割器本体7、安装座6及输液管17剖切后的部分零件连接结构示意图。
24.图7为本实用新型的移动轨道母体外框5剖切后的部分零件连接结构示意图。
25.图中：1、油壶盖，2、油壶，3、刻度指向针，4、移动轨道母体内框，5、移动轨道母体外框，6、安装座，7、切割器本体，9、后辅助轮，10、切割刀轮，11、前辅助轮，13、固定螺丝二，14、凹槽，15、螺纹孔，16、滑槽，17、输油管， 18、固定螺丝。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.实施例1：
28.参考图1
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图7：本实用新型实施例提供了一种双辅助轮切割器具，包括切割器本体7、油壶2及切割刀轮10，所述切割器本体7上端固定连接油壶2，油壶盖1下部螺纹连接所述油壶2；还包括输油管17，所述油壶2下端固定连通输油管17，所述输油管17下端穿过所述切割器本体7抵接所述切割刀轮10上方，所述切割器本体7下端固定连接安装座6，所述安装座6内设置有安装槽，安装槽从左到右依次水平安装有后辅助轮9、切割刀轮10和前辅助轮11，安装槽是安装座底部往上凹陷且在横向两侧开口形成的一个安装槽，安装槽的长度小于后辅助轮9、切割刀轮10和前辅助轮11水平排列的长度，宽度大于后辅助轮9 的厚度，方便安装，后辅助轮9、切割刀轮10和前辅助轮11均采用轴承转动安装，可在手动推动的过程中推动转动切割。
29.具体来说，所述切割器本体7的一侧安装有尺寸定长组件，尺寸定长组件包括设置在切割器本体7一侧的移动轨道母体外框5和由移动轨道母体外框5 在水平方向镂空形成的移动轨道母体内框4，以及分别安装在移动轨道母体外框 5上不同位置的固定螺丝18和刻度指向针3，刻度指向针3是一带连接本体和指针的部件，其连接本体部分安装在轨道母体外框5的上方，指针则是伸出轨道母体外框5的外侧，对应定长尺的上方，方便操作者垂直
目视的时候，能在指针对应的下方看到刻度，所述移动轨道母体外框5为切割器本体7对称向两侧延伸的多边形或圆形闭环框，其内部形状刚好供定长尺穿过，固定螺丝18用于在定长尺穿过移动轨道母体内框4的时候固定住定长尺，所述移动轨道母体外框5设置有凹槽14，在凹槽14上还设置有螺纹孔15，刻度指向针3上设置有滑槽16，刻度指向针3通过螺丝依次穿过滑槽16和凹槽14上的螺纹孔15与移动轨道母体外框5活动式连接，所述固定螺丝18手握部设有防滑螺纹，油壶盖1的外周也设置有防滑螺纹。
30.具体来说，所述前辅助轮11及后辅助轮9的外层均包裹有防滑层，防滑材质可以是塑料也可以是布或软胶的一种或几种的混合。
31.具体来说，所述前辅助轮11及所述后辅助轮9为结构相同的辅助轮。
32.具体来说，所述后辅助轮9、切割刀轮10和前辅助轮11均为轴承转动安装。
33.具体来说，所述切割刀轮10的最底端水平位置低于后辅助轮9和前辅助轮 9的最底端水平位置，也就是呈现中间的切割刀轮9的最底端刀片位置会低于两个辅助轮的最底端位置，方便切割。
34.实施例2：参考图1
35.本实施例在实施例1的基础上，将尺寸定长组件改为两组，对称设置在切割器本体7的两侧，此时可以实现两侧定长，同向或反向定长。
36.实施例3：参考图7
37.在实施例1和实施例2的基础上增加一个固定螺丝二13，用于在固定螺丝 18拧紧后，防止固定螺丝18打滑。
38.本实施例的工作原理包括：
39.使用本装置时，先将油壶盖1拧松，油壶2内的油通过自身重力流入至输油管17内，油通过输油管17流到切割刀轮10上，将一个定长尺一端穿过一个移动轨道母体内框4内，看刻度指向针垂直在刻度尺上的刻度，移动定长尺找到对应的尺寸，拧动固定螺丝18，当固定螺丝18一端紧密贴合定长尺一侧时，停止转动固定螺丝18，固定住定长尺，拧紧一个固定螺丝二13，通过固定螺丝二13将固定螺丝一18进行固定，移动本装置，将前辅助轮11先压在待切割的玻璃或瓷砖上，确定好位置后，将切割刀轮10下侧作用到待切割的玻璃或瓷砖上侧，沿着定长尺的垂直方向进行纵向切割，切割刀轮10下侧沿着待切割的玻璃或瓷砖上侧滑动进行切割，切割的过程中，由于前辅助轮11及后辅助轮9与切割刀轮10下侧不在同一平面上，需要将切割器往前辅助轮11方向倾斜，当切割到边缘的时候，前辅助轮11会先出边缘，支撑住切割刀轮10，使切割刀轮 10不会立马碰到地面，切割结束。
40.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。