一种工民建筑工程用水泥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种工民建筑工程用水泥搅拌装置。


背景技术：

2.筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工时，需要将水泥原料混合搅拌形成满足施工的混凝土，在水泥混合时需要用到搅拌装置。
3.然而传统的一种滚筒搅拌机在将搅拌好的混凝土排出时，由于搅拌滚筒是顺时针旋转，导致混凝土在惯性的作用下在出料口的偏左侧排出，并伴随有混凝土飞溅物，不便于工人进行装填，并且在将混凝土装入容器中进行移动时，会导致容器内的混凝土中间偏高，四周偏低，从而不便于混凝土装入容器中，当搅拌滚筒的出料口大于待装入混凝土容器的大小时，会导致部分混凝土掉落在地面上，需要进行清理，为此，我们提出一种工民建筑工程用水泥搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工民建筑工程用水泥搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工民建筑工程用水泥搅拌装置，包括支架和滚筒搅拌机，所述滚筒搅拌机转动连接在支架的上端，所述支架的上侧设有与滚筒搅拌机出料口对应的矩形漏斗，所述矩形漏斗的侧壁上贯穿开设有与滚筒搅拌机出料口对应的圆形开口，且矩形漏斗的上端设有防飞溅机构，所述支架的上侧设有两根与矩形漏斗侧壁接触的直板，两块所述直板对称设置在矩形漏斗的左右两侧，且两块直板的下端均固定连接有托板，两块所述托板均焊接在支架的上端，所述支架的上端贯穿开设有圆孔，且圆孔设置在矩形漏斗的下侧，所述支架与矩形漏斗之间设有导流板，所述导流板为开口朝上的弧形结构，且圆孔内设有与导流板连接的调节机构。
7.优选地，所述防飞溅机构包括贯穿开设在矩形漏斗上端的t形滑槽，且t形滑槽设置在滚筒搅拌机出料口的左侧，所述t形滑槽内壁滑动连接有t形滑块，所述矩形漏斗的上侧设有与t形滑块固定连接的挡板，且挡板为弧形结构。
8.优选地，所述矩形漏斗的左右侧壁上均固定连接有两根第一螺纹杆，两块所述直板的侧壁上均贯穿开设有与第一螺纹杆对应的通孔，所述直板的一侧设有与第一螺纹杆配套的第一螺母。
9.优选地，两块所述直板均倾斜设置在矩形漏斗的外侧，且支架的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板的上端分别与两块直板固定连接。
10.优选地，所述调节机构包括转动连接在支架上端的圆环，且圆环设置在圆孔的外
侧，所述圆环的上端固定连接有圆管，且圆管的侧壁上开设有螺纹，所述圆管内壁接触连接有支撑杆，且圆管的侧壁上螺纹连接有用于固定支撑杆的第二螺母，所述支撑杆的上端与导流板的下端固定连接。
11.优选地，所述支架的侧壁贯穿开设有与圆孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内配套设置有用于固定支撑杆的第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端固定连接有旋转把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置的矩形漏斗、直板和挡板的配合使用，以达到通过两块直板将矩形漏斗固定连接滚筒搅拌机的出料口并在挡板的遮挡下，有利于将滚筒搅拌机出料口排出的滚凝土装入矩形漏斗内，进而避免出现混凝土出料偏左和飞溅的情况。
14.2、通过设置的导流板、圆环和第二螺母的配合使用，以达到通过转动第二螺母使圆管对支撑杆固定的效果，有利于将导流板安装在支架与矩形漏斗之间，当滚筒搅拌机的出料口排料时，通过拉动拉环使导流板下端的圆环沿支架上端转动，进而便于调节滚筒搅拌机出料口排料的方向。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的调节机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出图2中a处的局部放大图。
19.图中：1支架、2滚筒搅拌机、3矩形漏斗、4直板、5托板、6导流板、7 t形滑槽、8 t形滑块、9挡板、10第一螺纹杆、11第一螺母、12竖板、13圆环、14圆管、15支撑杆、16第二螺母、17螺纹孔、18第二螺纹杆、19旋转把手、20拉环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种工民建筑工程用水泥搅拌装置，包括支架1和滚筒搅拌机2，支架1与滚筒搅拌机2均为现有结构，在此不做描述，滚筒搅拌机2转动连接在支架1的上端，支架1的上侧设有与滚筒搅拌机2出料口对应的矩形漏斗3，矩形漏斗3的侧壁上贯穿开设有与滚筒搅拌机2出料口对应的圆形开口，且矩形漏斗3的上端设有防飞溅机构；
22.防飞溅机构包括贯穿开设在矩形漏斗3上端的t形滑槽7，且t形滑槽7设置在滚筒搅拌机2出料口的左侧，t形滑槽7内壁滑动连接有t形滑块8，矩形漏斗3的上侧设有与t形滑块8固定连接的挡板9，且挡板9为弧形结构，使用时将t形滑块8滑入t形滑槽7内，对挡板9进行安装，通过两块直板4将矩形漏斗3固定连接滚筒搅拌机2的出料口并在挡板9的遮挡下，有利于将滚筒搅拌机2出料口排出的滚凝土装入矩形漏斗3内，进而避免出现混凝土出料偏左和飞溅的情况；
23.矩形漏斗3的左右侧壁上均固定连接有两根第一螺纹杆10，两块直板4的侧壁上均贯穿开设有与第一螺纹杆10对应的通孔，直板4的一侧设有与第一螺纹杆10配套的第一螺
母11，通过将矩形漏斗3放置在两块直板4之间，并使其侧壁上的多根第一螺纹杆10分别穿过直板4侧壁上的通孔，并转动第一螺母11对矩形漏斗3进行固定；
24.支架1的上侧设有两根与矩形漏斗3侧壁接触的直板4，两块直板4均倾斜设置在矩形漏斗3的外侧，且支架1的上端固定连接有两块竖板12，两块竖板12的上端分别与两块直板4固定连接，通过两块竖板12提高了两块直板4的称重能力，使矩形漏斗3更稳定，两块直板4对称设置在矩形漏斗3左右两侧，且两块直板4的下端均固定连接有托板5，两块托板5均焊接在支架1的上端；
25.支架1的上端贯穿开设有圆孔，且圆孔设置在矩形漏斗3的下侧，支架1与矩形漏斗3之间设有导流板6，导流板6的左右侧壁上均固定连接有拉环20，通过拉动拉环20使其带动导流板6转动，导流板6为开口朝上的弧形结构，且圆孔内设有与导流板6连接的调节机构，调节机构包括转动连接在支架1上端的圆环13，且圆环13设置在圆孔的外侧，圆环13的上端固定连接有圆管14，且圆管14的侧壁上开设有螺纹，圆管14的侧壁上贯穿开设有多个条形孔，且多个条形孔均竖直设置，圆管14的外径自上而下依次递减，圆管14内壁接触连接有支撑杆15，且圆管14的侧壁上螺纹连接有用于固定支撑杆15的第二螺母16，通过转动第二螺母16使其沿圆管14的侧壁向上移动，进而使圆管14的上端向内收缩，使圆管14对支撑杆15进行夹紧固定，支撑杆15的上端与导流板6的下端固定连接；
26.支架1的侧壁贯穿开设有与圆孔连通的螺纹孔17，螺纹孔17内配套设置有用于固定支撑杆15的第二螺纹杆18，且第二螺纹杆18的一端固定连接有旋转把手19通过转动第二螺母16使圆管14对支撑杆15固定的效果，有利于将导流板6安装在支架1与矩形漏斗3之间，当滚筒搅拌机2的出料口排料时，通过拉动拉环20使导流板6下端的圆环13沿支架1上端转动，进而便于调节滚筒搅拌机2出料口排料的方向，当调整好方向后，转动旋转把手19使第二螺纹杆18沿螺纹孔17的内壁向圆孔移动，直至第二螺纹杆18与支撑杆15接触并将其固定，避免导流板6转动。
27.工作原理:本实用新型在使用时，通过两块直板4将矩形漏斗3固定连接滚筒搅拌机2的出料口并在挡板9的遮挡下，有利于将滚筒搅拌机2出料口排出的滚凝土装入矩形漏斗3内，进而避免出现混凝土出料偏左和飞溅的情况，并且通过转动第二螺母16使圆管14对支撑杆15固定的效果，有利于将导流板6安装在支架1与矩形漏斗3之间，当滚筒搅拌机2的出料口排料时，通过拉动拉环20使导流板6下端的圆环13沿支架1上端转动，进而便于调节滚筒搅拌机2出料口排料的方向，当调整好方向后，转动旋转把手19使第二螺纹杆18沿螺纹孔17的内壁向圆孔移动，直至第二螺纹杆18与支撑杆15接触并将其固定，避免导流板6转动。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。