一种工地建筑用混凝土搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种工地建筑用混凝土搅拌设备。


背景技术：

2.随着经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，城市基础建设和房地产开发业得到了迅猛的发展，进而推动了混泥土产量的迅速提高，混凝土是由沙子与石子以及水泥等搅拌而成，混凝土搅拌的传统方式是人们首先将沙子直接倒在搅板的一侧，再把水泥倒在沙子上翻拌，然后等沙子和水泥搅拌均匀后加水继续搅拌，拌均匀后人们继续投入石子与灰浆搅拌至合适的粘稠度需要耗费较大力气，同时混凝土进行搅拌的效率不高。
3.针对上述轮胎清洗存在的缺点，我们设计了一种能根据需要快速的对混凝土进行搅拌，同时能减轻人们搅拌混凝土的劳动强度，并且能保证生产质量的工地建筑用混凝土搅拌设备。


技术实现要素：

4.为了克服人们将混凝土进行搅拌的过程较繁琐，同时人们需要耗费较大力气，而且混凝土进行搅拌的效率不高的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种能根据需要快速的对混凝土进行搅拌，同时能减轻人们搅拌混凝土的劳动强度，并且能保证生产质量的工地建筑用混凝土搅拌设备。
5.技术方案：一种工地建筑用混凝土搅拌设备，包括有第一底板、轮子、装料框、电机、第一支撑板和第一转轴，第一底板下部之间转动式设有轮子，轮子的数量为四个，第一底板上部后侧安装有装料框，第一底板上部前侧焊接有第一支撑板，第一支撑板上安装有电机，电机的输出轴上设有第一转轴，还包括有第二转轴、第一齿轮组、凸轮、搅拌块、下料机构和出水机构，第一底板上部前侧中间转动式设有第二转轴，第二转轴后侧位于装料框内，第二转轴前侧设有凸轮，第二转轴后侧设有搅拌块，第一转轴和第二转轴前侧之间连接有第一齿轮组，第一底板上部前侧设有下料机构，下料机构右侧设有出水机构。
6.作为优选，下料机构包括有第三支撑板、第三转轴、第四支撑板、传送组件、第五支撑板、第四转轴、锥形齿轮组、第六支撑板、滑杆、缺齿轮、挡料板、齿条和第一弹簧，第一底板上部右侧中间焊接有第三支撑板，第三支撑板后侧焊接有第四支撑板，第三支撑板与第四支撑板之间转动式设有第三转轴，第一转轴与第三转轴之间绕设有传送组件，传送组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第一转轴后侧，另一个皮带轮连接在第三转轴前侧，皮带绕在两个皮带轮之间，装料框内壁前侧焊接有第五支撑板，第五支撑板上转动式设有第四转轴，第三转轴后端与第四转轴底端之间连接有锥形齿轮组，第四转轴顶端设有缺齿轮，装料框内壁底部前侧焊接有第六支撑板，第六支撑板顶端滑动式设有齿条，齿条上套装有第一弹簧，第一弹簧的一端连接在齿条后侧，另一端连接在第六支撑板顶端，齿条后侧设有滑杆，滑杆后端滑动式设有挡料板，挡料板与装料框接触配合。
7.作为优选，出水机构包括有第二底板、水泵、第一水管、拉板、水箱和第二水管，第
一底板前侧上部焊接有第二底板，第二底板上安装有水泵，第二底板后侧安装有水箱，水泵的转轴与水箱前部之间连接有第一水管，水箱上部滑动式设有拉板，水泵转轴上部连接有第二水管，第二水管与装料框接触配合。
8.作为优选，喷油机构还包括有连接杆、顶杆、装油箱和第二弹簧，凸轮上转动式设有连接杆，第一底板上部右侧设有装油箱，装油箱上部设有顶杆，顶杆顶端穿出装油箱顶端与连接杆接触配合，顶杆底端设有第二弹簧，第二弹簧一端连接在顶杆底端，另一端连接在装油箱上。
9.作为优选，挡料机构还包括有螺栓、限位板、挡板，装料框后端设有限位板，限位板后侧通过螺栓螺纹式安装有挡板，限位板与挡板接触配合。
10.作为优选，限位板下部开有通孔，从而能使装料框内的混凝土快速流出。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过设有挡料板和滑杆，能间隔的控制下料速度，从而减少资源浪费；
12.2、本实用新型通过设有第二转轴和搅拌块，能快速的对混凝土进行搅拌，从而避免混凝土内会有沉淀物产生；
13.3、本实用新型通过设有第二水管和水泵，能根据需要快速的对混凝土进行加水，从而可将混凝土使用需要调配至合适的粘稠度。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型下料机构的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型下料机构的局部立体结构示意图。
18.图5为本实用新型出水机构的立体结构示意图。
19.图6为本实用新型喷油机构的立体结构示意图。
20.图7为本实用新型喷油机构的剖视立体结构示意图。
21.图8为本实用新型挡料机构的立体结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一底板，2、轮子，3、装料框，4、电机，5、第一支撑板，6、第一转轴，7、第二转轴，8、第一齿轮组，9、凸轮，10、搅拌块，11、下料机构，111、第三支撑板，112、第三转轴，113、第四支撑板，114、传送组件，115、第五支撑板，116、第四转轴，117、锥形齿轮组，118、第六支撑板，119、滑杆，1110、缺齿轮，1111、挡料板，1112、齿条，1113、第一弹簧，12、出水机构，121、第二底板，122、水泵，123、第一水管，124、拉板，125、水箱，126、第二水管，13、喷油机构，131、连接杆，132、顶杆，133、装油箱，134、第二弹簧，14、挡料机构，141、螺栓，142、限位板，143、挡板。
具体实施方式
23.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方
式限制本实用新型的范围。
24.实施例1
25.一种工地建筑用混凝土搅拌设备，如图1
‑
图2所示，包括有第一底板1、轮子2、装料框3、电机4、第一支撑板5、第一转轴6、第二转轴7、第一齿轮组8、凸轮9、搅拌块10、下料机构11和出水机构12，第一底板1下部之间转动式设有轮子2，轮子2的数量为四个，第一底板1上部后侧安装有装料框3，第一底板1上部前侧焊接有第一支撑板5，第一支撑板5上安装有电机4，电机4的输出轴上设有第一转轴6，第一底板1上部前侧中间转动式设有第二转轴7，第二转轴7后侧位于装料框3内，第二转轴7前侧设有凸轮9，第二转轴7后侧设有搅拌块10，第一转轴6和第二转轴7前侧之间连接有第一齿轮组8，第一底板1上部前侧设有下料机构11，下料机构11右侧设有出水机构12。
26.当人们需要对混凝土进行搅拌时，人们首先启动电机4，电机4的输出轴旋转会使第一转轴6旋转，第一转轴6旋转会使第一齿轮组8旋转，从而第一齿轮组8会使第二转轴7与凸轮9旋转，第二转轴7旋转会使搅拌块10旋转，进而搅拌块10旋转会对装料框3内的混凝土进行搅拌，同时第一转轴6旋转会使下料机构11旋转，当人们暂时不需要对装料框3内的混凝土进行搅拌时，人们可手动关闭电机4，电机4的输出轴停止旋转会使第一转轴6停止旋转，从而第一齿轮组8与下料机构11会随之停止旋转，进而第一齿轮组8会使第二转轴7与凸轮9停止旋转，从而搅拌块10会暂时停止对装料框3内的混凝土进行搅拌，同时人们可根据需要手动开启出水机构12向装料框3内加水，当装料框3内不需要加水时，人们可手动关闭出水机构12，当人们需要再次对混凝土进行搅拌时，重复以上操作即可。
27.实施例2
28.在本实用新型一个较佳的实施例中，如图3
‑
图8所示，下料机构11包括有第三支撑板111、第三转轴112、第四支撑板113、传送组件114、第五支撑板115、第四转轴116、锥形齿轮组117、第六支撑板118、滑杆119、缺齿轮1110、挡料板1111、齿条1112和第一弹簧1113，第一底板1上部右侧中间焊接有第三支撑板111，第三支撑板111后侧焊接有第四支撑板113，第三支撑板111与第四支撑板113之间转动式设有第三转轴112，第一转轴6与第三转轴112之间绕设有传送组件114，传送组件114由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第一转轴6后侧，另一个皮带轮连接在第三转轴112前侧，皮带绕在两个皮带轮之间，装料框3内壁前侧焊接有第五支撑板115，第五支撑板115上转动式设有第四转轴116，第三转轴112后端与第四转轴116底端之间连接有锥形齿轮组117，第四转轴116顶端设有缺齿轮1110，装料框3内壁底部前侧焊接有第六支撑板118，第六支撑板118顶端滑动式设有齿条1112，齿条1112上套装有第一弹簧1113，第一弹簧1113的一端连接在齿条1112后侧，另一端连接在第六支撑板118顶端，齿条1112后侧设有滑杆119，滑杆119后端滑动式设有挡料板1111，挡料板1111与装料框3接触配合。
29.当第一转轴6仍在继续旋转时，第一转轴6通过传送组件114会使第三转轴112旋转，进而第三转轴112会使锥形齿轮组117旋转，同时锥形齿轮组117旋转会使缺齿轮1110旋转，当缺齿轮1110旋转至与齿条1112啮合时，第一弹簧1113被拉伸，从而齿条1112会使滑杆119向前滑动，滑杆119会带动挡料板1111向前滑动，当挡料板1111暂时不与装料框3接触时，人们可将物料倒入装料框3内，由于锥形齿轮组117仍在继续旋转，锥形齿轮组117会使第四转轴116继续旋转，第四转轴116会使缺齿轮1110继续旋转，当缺齿轮1110旋转至暂时
与齿条1112接触时，第一弹簧1113复位会使齿条1112和滑杆119向后侧滑动，同时滑杆119会使挡料板1111向后侧滑动至重新与装料框3接触配合，这时人们可停止将物料放至装料框3内，如此反复操作人们能间隔控制放料，从而有效的避免资源浪费。
30.出水机构12包括有第二底板121、水泵122、第一水管123、拉板124、水箱125和第二水管126，第一底板1前侧上部焊接有第二底板121，第二底板121上安装有水泵122，第二底板121后侧安装有水箱125，水泵122的转轴与水箱125前部之间连接有第一水管123，水箱125上部滑动式设有拉板124，水泵122转轴上部连接有第二水管126，第二水管126与装料框3接触配合。
31.在搅拌的过程中，人们首先向前侧拉动拉板124，然后向水箱125内加水，当水箱125加满水后，人们可手动将拉板124后侧滑动复位，从而可有效的避免污染物进入水箱125内，当人们需要对装料框3内进行加水时，人们可手动开启水泵122，水泵122会将水箱125内的水吸入第一水管123内，第一水管123内的水通过第二水管126流至装料框3内，当装料框3内不需要加水时，人们可关闭水泵122，这时水会停止从水箱125内流出，进一步的减轻工人的劳动负担，同时有效的提高搅拌效率。
32.喷油机构13还包括有连接杆131、顶杆132、装油箱133和第二弹簧134，凸轮9上转动式设有连接杆131，第一底板1上部右侧设有装油箱133，装油箱133上部设有顶杆132，顶杆132顶端穿出装油箱133顶端与连接杆131接触配合，顶杆132底端设有第二弹簧134，第二弹簧134一端连接在顶杆132底端，另一端连接在装油箱133上。
33.当凸轮9旋转时，凸轮9会使接杆旋转，当连接杆131旋转至与顶杆132接触时，连接杆131会使顶杆132向上滑动，这时第二弹簧134被拉伸，当连接杆131继续旋转至暂时与顶杆132接触时，第二弹簧134复位会使顶杆132向下滑动，进而装油箱133的润滑油会通过顶杆132对第一齿轮组8进行喷洒，从而有效的避免第一齿轮组8出现卡壳的情况，同时也能增加第一齿轮组8之间的润滑度。
34.挡料机构14还包括有螺栓141、限位板142、挡板143，装料框3后端设有限位板142，限位板142后侧通过螺栓141螺纹式安装有挡板143，限位板142与挡板143接触配合。
35.当人们需要将装料框3内已完成搅拌的混凝土倒出来时，人们可手动扭转螺栓141，当螺栓141旋转至暂时停止与限位板142接触时，挡板143会暂时停止挡住限位板142，这时装料框3内的混凝土会通过限位板142流出，当人们不需要对装料框3内的混凝土倒出时，人们可向反方向扭转螺栓141使挡板143重新与限位板142接触贴合，如此混凝土会暂时停止从装料框3内的流出。
36.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。