一种农药颗粒制剂生产用的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及农药颗粒制剂生产设备技术领域，尤其涉及一种农药颗粒制剂生产用的振动筛。


背景技术：

2.振动筛指的是通过振子强烈振动所产生的复旋型振动，将散料筛分的设备，它能够将各种颗粒大小的散料按照不同的粒度需求筛分为多种产品，非常实用，被广泛用于矿山、建筑、化工等领域。
3.现有的农药颗粒制剂生产用的振动筛在完成工作时，其筛网的表面会积留有大量的污物，需要及时更换，以避免对下一次的筛分工作造成影响，而现有的筛网一般固定安装在振动筛内，难以拆卸，因此需要设计一款方便拆卸筛网的农药颗粒制剂生产用的振动筛，并且现有的农药颗粒制剂生产用的振动筛未设置移动机构，导致移动起来费时费力，因此急需改变。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中农药颗粒制剂生产用的振动筛不能方便地拆卸筛网的问题，而提出的一种方便拆卸筛网的农药颗粒制剂生产用的振动筛。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，包括装置壳体，所述装置壳体的内侧下壁固定连接有两个对称设置的安装块，所述安装块内开设有放置槽，所述放置槽向下延伸有一体成型的安装孔，所述安装块的上表面开设有通孔，所述安装块的上表面固定连接有驱动块，所述驱动块内开设有空腔且表面贯穿滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与通孔的轴线处于同一竖直线上，所述驱动块上设有驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在驱动块侧壁上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述驱动块的内侧下壁转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹筒的上端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
8.优选地，所述通孔内固定连接有两块限位块，所述螺纹杆的两侧开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。
9.优选地，所述装置壳体的下表面固定连接有两个支架，所述支架内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有转动轴，所述转动轴外同轴转动连接有滚轮。
10.优选地，所述螺纹杆的下端设有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
11.优选地，所述限位槽内涂覆有光滑涂层，所述光滑涂层由陶瓷涂层材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过设置驱动机构，带动螺纹杆上述或下降，以方便筛网的拆卸，避免污物残留在筛网表面，影响振动筛下一次的工作。
14.2、本实用新型通过设置滚轮，当需要移动振动筛时，直接推动装置壳体即可，代替
人工或机械搬运，省时省力。
15.综上所述，本实用新型通过设置驱动机构，以方便筛网的拆卸，避免污物残留在筛网表面，影响振动筛下一次的工作，并通过设置滚轮，以方便移动振动筛，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种农药颗粒制剂生产用的振动筛的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种农药颗粒制剂生产用的振动筛中安装块和驱动块的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种农药颗粒制剂生产用的振动筛中限位块和限位槽的结构示意图。
19.图中：1装置壳体、2支架、3凹槽、4转动轴、5滚轮、6安装块、7驱动块、8电机、9螺纹杆、10放置槽、11通孔、12安装孔、13蜗杆、14螺纹筒、15蜗轮、16限位块、17限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
22.参照图1
‑
3，一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，包括装置壳体1，值得注意的是，装置壳体1的下表面固定连接有两个支架2，支架2内开设有凹槽3，凹槽3内固定连接有转动轴4，转动轴4外同轴转动连接有滚轮5，通过设置滚轮5，当需要移动振动筛时，直接推动装置壳体1即可，代替人工或机械搬运，省时省力，装置壳体1的内侧下壁固定连接有两个对称设置的安装块6，安装块6内开设有放置槽10，放置槽10向下延伸有一体成型的安装孔12，安装块6的上表面开设有通孔11，安装块6的上表面固定连接有驱动块7，驱动块7内开设有空腔且表面贯穿滑动连接有螺纹杆9。
23.本实用新型中，需要说明的是，螺纹杆9的下端设有缓冲垫，缓冲垫由橡胶材料制成，需要说明的是，通孔11内固定连接有两块限位块16，螺纹杆9的两侧开设有限位槽17，值得注意的是，限位槽17内涂覆有光滑涂层，光滑涂层由陶瓷涂层材料制成，限位块16滑动连接在限位槽17内，螺纹杆9与通孔11的轴线处于同一竖直线上，驱动块7上设有驱动机构，通过设置驱动机构，带动螺纹杆9上述或下降，以方便筛网的拆卸，避免污物残留在筛网表面，影响振动筛下一次的工作，值得注意的是，驱动机构包括固定连接在驱动块7侧壁上的电机8(型号为yd160l
‑
4/2)，电机8的输出轴上固定连接有蜗杆13，驱动块7的内侧下壁转动连接有螺纹筒14，螺纹筒14与螺纹杆9螺纹连接，螺纹筒14的上端固定连接有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆13啮合。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：由于装置壳体1的下表面设置了滚轮5，因此当需要移动振动筛时，直接推动装置壳体1即可，初始状态下，筛网安装在两
块安装块6上，并且螺纹杆9的下端位于安装孔12内，当完成筛分工作时，开启电机8，带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动螺纹筒14转动和蜗轮15转动，蜗轮15转动带动螺纹杆9向上滑动，当螺纹杆9完全滑出放置槽10的时候，即可手动将筛网从安装块6上拆卸下来，避免污物残留在筛网表面，影响振动筛下一次的工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内侧下壁固定连接有两个对称设置的安装块(6)，所述安装块(6)内开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)向下延伸有一体成型的安装孔(12)，所述安装块(6)的上表面开设有通孔(11)，所述安装块(6)的上表面固定连接有驱动块(7)，所述驱动块(7)内开设有空腔且表面贯穿滑动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与通孔(11)的轴线处于同一竖直线上，所述驱动块(7)上设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在驱动块(7)侧壁上的电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有蜗杆(13)，所述驱动块(7)的内侧下壁转动连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)与螺纹杆(9)螺纹连接，所述螺纹筒(14)的上端固定连接有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)与蜗杆(13)啮合。3.根据权利要求1所述的一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，其特征在于，所述通孔(11)内固定连接有两块限位块(16)，所述螺纹杆(9)的两侧开设有限位槽(17)，所述限位块(16)滑动连接在限位槽(17)内。4.根据权利要求1所述的一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，其特征在于，所述装置壳体(1)的下表面固定连接有两个支架(2)，所述支架(2)内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)外同轴转动连接有滚轮(5)。5.根据权利要求1所述的一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，其特征在于，所述螺纹杆(9)的下端设有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。6.根据权利要求3所述的一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，其特征在于，所述限位槽(17)内涂覆有光滑涂层，所述光滑涂层由陶瓷涂层材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种农药颗粒制剂生产用的振动筛，包括装置壳体，所述装置壳体的内侧下壁固定连接有两个对称设置的安装块，所述安装块内开设有放置槽，所述放置槽向下延伸有一体成型的安装孔，所述安装块的上表面开设有通孔，所述安装块的上表面固定连接有驱动块，所述驱动块内开设有空腔且表面贯穿滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与通孔的轴线处于同一竖直线上，所述驱动块上设有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在驱动块侧壁上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆。本实用新型通过设置驱动机构，以方便对筛网进行拆卸，避免污物残留在筛网表面，影响振动筛下一次的工作，并通过设置滚轮，以方便移动振动筛，省时省力。力。力。


技术研发人员：王翔 王蕾 王从爱
受保护的技术使用者：青岛金尔农化研制开发有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/17