一种混凝土搅拌站粉秤的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌站技术领域，具体为一种混凝土搅拌站粉秤。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，对于一些工程部位，需要用混凝土对其进行喷洒浇筑。
3.现有的混凝土搅拌站一般都是直接的对混凝土进行搅拌，在搅拌的时候通常会出现搅拌不均匀，影响混凝土的质量，同时一些附着在搅拌箱内壁的上的混凝土不能够及时清理，后期清理起来十分的麻烦，而且现有的搅拌站一般都不能够称重，现有的混凝土搅拌站粉秤存在搅拌不均匀、不能够及时清理内壁和不能够称重等问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站粉秤，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌站粉秤，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有齿轮套，所述齿轮套的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接在齿轮套的内部，所述齿轮套的外表面固定连接有清洁杆，所述齿轮套的外表面固定连接有第一搅拌杆。
8.可选的，所述第二齿轮的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接在搅拌筒的上表面，所述第二转轴的另一端固定连接有电机输出轴，所述电机的外表面固定连接有支撑套，所述支撑套的下端固定连接有防护箱，所述防护箱的下端固定连接在搅拌筒上。
9.可选的，所述第三齿轮的内部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端转动连接在搅拌桶上，所述第三转轴的另一端转动连接在防护箱上，所述第一转轴的下端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的外表面固定连接有第二搅拌杆，所述搅拌柱的下端固定连接有第三搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的数量为三个，所述第三搅拌杆的数量为四个。
10.可选的，所述搅拌筒的外表面固定连接有进料筒，所述进料筒的一端固定连接有称重箱，所述称重箱的内壁固定连接有滑槽，所述滑槽的一侧设有齿条，所述齿条的外表面啮合有第五齿轮，所述第五齿轮的内部转动连接有第四转轴，所述第四转轴的外表面转动
连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上端固定连接有支撑板，所述第四转轴的外表面转动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接在称重箱的内壁上，所述支撑板的下表面固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的内部转动连接有第六齿轮，所述第六齿轮转动连接在滑槽的内部。
11.可选的，所述支撑板的上表面固定连接有称重柱，所述称重柱的上表面固定连接有粉秤箱，所述粉秤箱的一端固定连接有合页，所述粉秤箱通过合页铰接有箱门，所述箱门的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接在粉秤箱上。
12.可选的，所述搅拌筒的上表面固定连接有进水管，所述搅拌筒的下表面固定连接有出料口，所述出料口的内部转动连接有阀门，所述搅拌筒的外表面固定连接有支撑腿，所述称重箱的下表面固定连接有支撑架。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种混凝土搅拌站粉秤，具备以下有益效果：
15.1、该混凝土搅拌站粉秤，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和齿轮套的配合设置，在使用的过程中可以通过电机的转动带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮和第三齿轮的转动，再通过第三齿轮带动第四齿轮转动，进而带动第一搅拌、第二搅拌杆、第三搅拌杆和清洁杆转动，从而起到了及时清洁搅拌筒内壁的作用，达到了均匀搅拌的目的。
16.2、该混凝土搅拌站粉秤，通过滑槽、第五齿轮、第六齿轮、液压杆和粉秤箱的配合设置，在使用的过程中可以将原料倾倒到粉秤箱上称重，称重完毕后，液压杆收缩，带动第五齿轮沿着滑槽滚动，进而带动支撑板和粉秤箱沿着滑槽倾倒，将原料从箱门处落入进料筒中，从而起到了自行称重的作用，达到了自行进料的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a出的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型前视的结构示意图；
20.图4为本实用新型搅拌结构的结构示意图；
21.图5为本实用新型立体的结构示意图。
22.图中：1、搅拌筒；2、齿轮套；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、第四齿轮；7、第一转轴；8、清洁杆；9、第一搅拌杆；10、电机； 11、支撑套；12、防护箱；13、搅拌柱；14、第二搅拌杆；15、第三搅拌杆； 16、进料筒；17、称重箱；18、滑槽；19、第五齿轮；20、第四转轴；21、支撑板；22、液压杆；23、粉秤箱；24、箱门；25、进水管；26、出料口；27、阀门；28、支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种混凝土搅拌站粉秤，包括搅拌筒
1，搅拌筒1的外表面固定连接有进料筒16，进料筒的一端固定连接有称重箱，称重箱17的内壁固定连接有滑槽18，滑槽18的一侧设有齿条，齿条的外表面啮合有第五齿轮19，第五齿轮19的内部转动连接有第四转轴20，第四转轴20的外表面转动连接有第一支撑块，第一支撑块的上端固定连接有支撑板21，第四转轴20的外表面转动连接有液压杆22，液压杆22的一端固定连接在称重箱的内壁上，支撑板21的下表面固定连接有第二支撑块，第二支撑块的内部转动连接有第六齿轮，第六齿轮转动连接在滑槽18的内部，支撑板21的上表面固定连接有称重柱，称重柱的上表面固定连接有粉秤箱23，粉秤箱23的一端固定连接有合页，粉秤箱23通过合页铰接有箱门24，箱门 24的一端固定连接有固定板，固定板的外表面固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有连接板，连接板的一端固定连接在粉秤箱23上，通过滑槽18、第五齿轮19、第六齿轮、液压杆22和粉秤箱23的配合设置，在使用的过程中可以将原料倾倒到粉秤箱23上称重，称重完毕后，液压杆22收缩，带动第五齿轮19沿着滑槽18滚动，进而带动支撑板21和粉秤箱23沿着滑槽18倾倒，将原料从箱门24处落入进料筒16中，从而起到了自行称重的作用，达到了自行进料的目的，搅拌筒1的上表面开设有第一通孔，第一通孔的内部转动连接有齿轮套2，齿轮套2的外表面固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3 的外表面啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的内部固定连接有第二转轴，第二转轴的一端转动连接在搅拌筒1的上表面，第二转轴的另一端固定连接有电机10输出轴，电机10的外表面固定连接有支撑套11，支撑套11的下端固定连接有防护箱12，防护箱12的下端固定连接在搅拌筒1上，第二齿轮4的外表面啮合有第三齿轮5，第三齿轮5的内部固定连接有第三转轴，第三转轴的一端转动连接在搅拌桶上，第三转轴的另一端转动连接在防护箱12上，第一转轴7的下端固定连接有搅拌柱13，搅拌柱13的外表面固定连接有第二搅拌杆 14，搅拌柱13的下端固定连接有第三搅拌杆15，第一搅拌杆9和第二搅拌杆 14的数量为三个，第三搅拌杆15的数量为四个，第三齿轮5的外表面啮合有第四齿轮6，第四齿轮6的内部固定连接有第一转轴7，第一转轴7转动连接在齿轮套2的内部，齿轮套2的外表面固定连接有清洁杆8，齿轮套2的外表面固定连接有第一搅拌杆9，通过电机10、第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、第四齿轮6和齿轮套2的配合设置，在使用的过程中可以通过电机10 的转动带动第二齿轮4转动，进而带动第一齿轮3和第三齿轮5的转动，再通过第三齿轮5带动第四齿轮6转动，进而带动第一搅拌、第二搅拌杆14、第三搅拌杆15和清洁杆8转动，从而起到了及时清洁搅拌筒1内壁的作用，达到了均匀搅拌的目的，搅拌筒1的上表面固定连接有进水管25，搅拌筒1 的下表面固定连接有出料口26，出料口26的内部转动连接有阀门27，搅拌筒1的外表面固定连接有支撑腿28，称重箱17的下表面固定连接有支撑架。
25.使用时，将原料倾倒到粉秤箱23上称重，称重完毕后，液压杆22收缩，带动第五齿轮19沿着滑槽18滚动，进而带动支撑板21和粉秤箱23沿着滑槽18倾倒，将原料从箱门24处落入进料筒16中，与此同时通过进水管25 向搅拌筒1中注水，在通过电机10转动，带动第二齿轮4转动，进而带动第一齿轮3和第三齿轮5的转动，再通过第三齿轮5带动第四齿轮6转动，进而带动第一搅拌、第二搅拌杆14、第三搅拌杆15和清洁杆8转动，对混凝土进行搅拌和对内壁进行清理，当原料全部进入搅拌筒1后，液压杆22伸展，将粉秤箱23恢复原状，搅拌完成后，关闭电机10。转动阀门27将混凝土从出料口26导出。
26.本实用新型的工作原理及有益效果：该混凝土搅拌站粉秤，通过电机10、第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、第四齿轮6和齿轮套2的配合设置，在使用的过程中可以通过电机
10的转动带动第二齿轮4转动，进而带动第一齿轮3和第三齿轮5的转动，再通过第三齿轮5带动第四齿轮6转动，进而带动第一搅拌、第二搅拌杆14、第三搅拌杆15和清洁杆8转动，从而起到了及时清洁搅拌筒1内壁的作用，达到了均匀搅拌的目的，通过滑槽18、第五齿轮19、第六齿轮、液压杆22和粉秤箱23的配合设置，在使用的过程中可以将原料倾倒到粉秤箱23上称重，称重完毕后，液压杆22收缩，带动第五齿轮19沿着滑槽18滚动，进而带动支撑板21和粉秤箱23沿着滑槽18倾倒，将原料从箱门24处落入进料筒16中，从而起到了自行称重的作用，达到了自行进料的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。