一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置及其涂油方法与流程

技术特征：
1.一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，包括工作台(100)、设置在工作台(100)上的往返机构(200)以及涂抹机构(300)，其特征在于，所述往返机构(200)包括第一固定座(210)、自动伸缩杆(220)以及卡盘(230)，所述第一固定座(210)固定连接在所述工作台(100)上，所述第一固定座(210)上固定开设第一槽口(211)，所述第一槽口(211)活动连接液压杆(240)，所述自动伸缩杆(220)活动连接在所述液压杆(240)另一侧，所述自动伸缩杆(220)另一侧固定连接连杆(250)，所述连杆(250)活动连接摆动杆(260)，所述摆动杆(260)活动连接在第二槽口(271)内，所述第二槽口(271)固定开设在第二固定座(270)内，所述摆动杆(260)另一侧固定连接立杆(280)，所述立杆(280)上固定连接推杆(281)，所述卡盘(230)固定连接在所述推杆(281)上，所述卡盘(230)上固定连接弹簧(282)，所述弹簧(282)另一侧作用于承载装置(400)。2.根据权利要求1所述一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，其特征在于，所述承载装置(400)包括滑条(410)、基座(420)以及承载孔(430)，所述基座(420)平行分布有两组，每组所述基座(420)底部固定开设滑口(421)，所述滑条(410)活动连接所述滑口(421)，所述滑条(410)固定开设在所述工作台(100)上，所述承载孔(430)固定开设在所述基座(420)上方，所述承载孔(430)上活动连接钢棒本体(500)，所述承载装置(400)另一侧活动连接所述涂抹机构(300)。3.根据权利要求2所述一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，其特征在于，所述涂抹机构(300)包括侧板(310)、弧形板(320)以及转块(330)，所述侧板(310)固定连接在所述工作台(100)上，所述侧板(310)一侧固定连接底板(340)，所述底板(340)靠近侧板(310)一侧固定连接立柱(341)，所述弧形板(320)活动连接在所述立柱(341)上，所述弧形板(320)上固定开设弧形槽(321)，所述转块(330)活动连接在所述弧形槽(321)上，所述转块(330)底部固定连接驱动块(331)，所述驱动块(331)另一侧活动连接转盘(350)，所述转盘(350)活动连接在所述底板(340)上，所述弧形板(320)远离侧板(310)一侧固定连接涂刷装置(360)。4.根据权利要求3所述一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，其特征在于，所述涂刷装置(360)包括刷头(361)，所述刷头(361)一侧固定连接在所述弧形板(320)上，所述刷头(361)另一侧固定连接毛刷(362)，所述毛刷(362)有多组且长度不一。5.根据权利要求4所述一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，其特征在于，所述涂抹机构(300)以及承载装置(400)之间固定连接滴油机构(600)。6.根据权利要求5所述一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，其特征在于，所述滴油机构(600)包括支撑杆(610)、存油装置(620)，所述支撑杆(610)固定连接在所述工作台(100)上，所述支撑杆(610)有两组且对称安装，每组所述支撑杆(610)一侧固定开设滑轨(611)，所述滑轨(611)上活动连接滑杆(630)，所述滑杆(630)另一侧固定连接所述存油装置(620)。7.根据权利要求6所述一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，其特征在于，所述存油装置(620)包括存油箱(621)、喷头(622)以及封闭装置(640)，所述存油箱(621)固定连接在所述滑杆(630)上，所述存油箱(621)内固定连接保温桶(623)，所述保温桶(623)上活动连接开关盖(624)，所述开关盖(624)活动连接在所述存油箱(621)顶部，所述保温桶(623)底部固定开设通孔(625)，所述封闭装置(640)活动连接在所述通孔(625)下方，所述
存油箱(621)底部固定开设凹槽(626)，所述凹槽(626)内固定开设出油口(627)，所述喷头(622)固定连接在所述出油口(627)另一侧。8.根据权利要求7所述一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，其特征在于，所述封闭装置(640)包括第一齿条(641)、抵挡板(642)，所述第一齿条(641)固定连接在所述存油箱(621)一侧，所述第一齿条(641)活动连接齿轮(643)，所述齿轮(643)平均分布有两组，每组所述齿轮(643)另一侧活动连接第二齿条(644)，所述抵挡板(642)固定连接在所述齿轮(643)另一侧，所述抵挡板(642)上固定开设中间槽(645)，所述中间槽(645)上固定连接凸柱(646)，所述凸柱(646)与所述通孔(625)相适配。9.根据权利要求1所述一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置，其特征在于，所述工作台(100)底部固定连接自动升降杆(110)，所述自动升降杆(110)有四组且平均对称分布。10.根据权利要求1至9所述的一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置的涂油方法，其特征在于：s1：基座(420)上的滑口(421)可以带动整个基座(420)在滑条(410)中进行移动，根据钢棒本体(500)的尺寸调节两组基座(420)的长度，将钢棒本体(500)放置在调节好的基座(420)上的承载孔(430)中，对钢棒本体(500)进行切割工作；s2：在钢棒本体(500)切割完毕后，往返机构(200)中的液压杆(240)作用于自动伸缩杆(220)，使自动伸缩杆(220)推动连杆(250)，带动摆动杆(260)在第二固定座(270)中的第二槽口(271)中进行摆动，同时摆动杆(260)另一侧的立杆(280)中的卡盘(230)与钢棒本体(500)的一侧进行重合，弹簧(282)以及卡盘(230)对钢棒本体(500)进行推动作用，推动钢棒本体(500)至毛刷(362)处；s3：钢棒端面加工的间隙时间中进行齿轮(643)可以带动与保温桶(623)相重合的抵挡板(642)在第一齿条(641)与第二齿条(644)中远离保温桶(623)一侧移动，释放被凸柱(646)封闭的通孔(625)，使油可以从通孔(625)中流出，滴落进凹槽(626)中，通过出油口(627)流至喷头(622)，喷头(622)有两组，一组喷头(622)对钢棒本体(500)的端面进行润滑湿润，另一组喷头(622)对毛刷(362)进行湿润，在涂抹完毕后，齿轮(643)可以带动抵挡板(642)在第一齿条(641)与第二齿条(644)中向保温桶(623)一侧移动，抵挡板(642)与保温桶(623)重合封闭；s4：驱动块(331)带动转块(330)在弧形槽(321)中活动，转盘(350)转动的速度可以决定弧形板(320)上左右移动轨迹，弧形板(320)一侧的毛刷(362)属于软毛材质且长度不一，能更好的适应钢棒主体的端面，弧形板(320)左右移动可以最大限度的对钢棒主体的端面进行全方位无死角的涂抹。

技术总结
本发明涉及涂油装置技术领域，具体是一种作业效率高的钢棒端面加工用涂油装置及其涂油方法，包括工作台、设置在工作台上的往返机构以及涂抹机构，往返机构包括第一固定座、自动伸缩杆以及卡盘，第一固定座固定连接在工作台上，第一固定座上固定开设第一槽口，第一槽口活动连接液压杆，自动伸缩杆活动连接在液压杆另一侧，本发明能够利用卡盘达到稳定钢棒本体的作用，防止在工作人员切割过程中钢棒本体会滚动，加大切割难度，同时容易产生工作意外，弹簧以及卡盘对钢棒本体进行推动作用，可以推动钢棒本体至毛刷处，方便毛刷对其进行涂抹，不用工作人员反复搬运钢棒本体至各个机构处，节省人工。节省人工。节省人工。


技术研发人员：陈杰雄 陈达彬 张志华 邓威
受保护的技术使用者：深圳市广恒钢实业有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2021/12/16