一种新型横置式陶瓷膜过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷膜横置过滤技术领域，具体为一种新型横置式陶瓷膜过滤装置。


背景技术：

2.膜技术是高效分离技术，以其节约能源和环境友好的特征成为解决全球能源、环境、水资源等重大问题的共性支撑技术之一，同时陶瓷膜以其优异的材料稳定性，在石油、化学工业、医药、和冶金等过程工业中获得了广泛的应用，成为了膜领域发展最迅速、最具有应用前景的膜材料之一。
3.但是，通常陶瓷膜在生产中在外壁出现一些杂质，会影响陶瓷膜在使用与生产中的应用，同时陶瓷膜过滤一般是竖向装置，不方便进行过滤，降低了陶瓷膜的生产系效率，为此我们提出了一种新型横置式陶瓷膜过滤装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型横置式陶瓷膜过滤装置，以解决上述背景技术中提出的通常陶瓷膜在生产中在外壁出现一些杂质，会影响陶瓷膜在使用与生产中的应用，同时陶瓷膜过滤一般是竖向装置，不方便进行过滤，降低了陶瓷膜的生产系效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型横置式陶瓷膜过滤装置，包括供料储存箱，所述供料储存箱侧端设置的连管连接着滤腔侧端的中部开设的连管口，所述供料储存箱与滤腔的下端设置有撑板，所述撑板的下端两侧设置有撑柱，所述供料储存箱的上端一侧连接的出料连管侧端端头连接着过滤器，所述过滤器侧端连接的进料连管端口连接着滤腔的下端，所述滤腔内部设置有过滤箱，所述过滤箱内部的侧端设置有限位板，所述限位板侧端中部设置有法兰，所述法兰侧端设置的限位杆侧端连接着限位连杆，所述限位连杆侧端端头设置有固定板箱，所述固定板箱侧端外壁设置有连接箱。
6.优选的，所述供料储存箱内部的左侧与右侧分别固定设置有储存箱与供料泵，且储存箱与供料泵内侧端连接，出料连管的底端贯穿着供料储存箱的上端一侧与其内部的储存箱上端固定连通，供料泵侧端由连管连通着滤腔侧端开设的连管口。
7.优选的，所述供料储存箱、滤腔的底端与撑板的上端表面为固定连接，且撑板及其下端两侧设置的两个撑柱为固定连接，且撑板一侧端的端面与进料连管的底端外侧壁表面不接触，出料连管侧端端头与过滤器的一侧端为固定连通结构。
8.优选的，所述进料连管的底端贯穿滤腔下端一侧开设的出液口与过滤箱的一侧底端固定连通，且进料连管与过滤箱的连接端口处固定设置有控制阀，过滤箱及其内部侧端设置的限位板为固定贴合结构，且限位板侧端的内部开设的槽口内固定安装有法兰，且法兰侧端与限位杆为固定连接，且限位杆侧端端头内部开设有限位槽，且限位槽的内壁与限位连杆侧端端头设置的突出杆外壁不固定贴合接触，且二者的连接端口处设置有圆形密封
圈，进料连管中部外壁固定设置的固定筒由短杆与滤腔的后端外壁固定连接，连管口后端固定连通着的连管上下端固定连接的第一喷液口与第二喷液口贯穿限位板的上下两端。
9.优选的，所述滤腔与过滤箱的侧端端壁设置的不少于六个的圆孔相对平齐，且圆孔的内壁与限位连杆的外壁设置的陶瓷膜外壁接触，且限位连杆与圆孔的连接端口处固定设置有转动轴盘，固定板箱侧端设置的六个限位连杆由转动轴盘构成转动结构。
10.优选的，所述限位连杆侧端贯穿固定板箱一端内部的端头处固定连接着第一齿轮，且小连接带内壁设置的齿条与六个第一齿轮外壁设置的齿条啮合，且连接箱内部设置的小马达与第二齿轮的中部为固定连接，且第二齿轮外壁的齿条与小连接带内壁的齿条啮合，且第二齿轮与第一齿轮不接触寸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型横置式陶瓷膜过滤装置，方便快速的进行过滤陶瓷膜，方便进行生产工作，方便使用，提升了陶瓷膜发展与使用的便利性，提升了工作的效率；
12.1、设有供料储存箱和出料连管，出料连管贯穿供料储存箱上端与其内部设置的储存箱固定连通，可以为过滤陶瓷膜提升工作效率，方便使用，提升了操作的便利性；
13.2、设有过滤器和过滤箱，过滤箱下端一侧设置的出液口连接着进料连管，同时进料连管侧端固定连通着过滤器的侧端，在过滤陶瓷膜后的滤液可以通过进料连管进到过滤器内进行过滤，过滤后的滤液在进到供料储存箱内部的储存箱内部，工作时提供了便利，方便操作与使用。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型滤腔侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型固定板箱内部连接结构正视示意图。
17.图中：1、供料储存箱；2、撑板；3、撑柱；4、出料连管；5、过滤器；6、第一喷液口；7、法兰；8、过滤箱；9、滤腔；10、进料连管；11、限位连杆；12、连接箱；13、控制阀；14、出液口；15、第二喷液口；16、限位板；17、固定筒；18、连管口；19、小连接带；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、固定板箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型横置式陶瓷膜过滤装置，包括供料储存箱1，供料储存箱1侧端设置的连管连接着滤腔9侧端的中部开设的连管口18，供料储存箱1与滤腔9的下端设置有撑板2，撑板2的下端两侧设置有撑柱3，供料储存箱1的上端一侧连接的出料连管4侧端端头连接着过滤器5，过滤器5侧端连接的进料连管10端口连接着滤腔9的下端，滤腔9内部设置有过滤箱8，过滤箱8内部的侧端设置有限位板16，限位板16侧端中部设置有法兰7，法兰7侧端设置的限位杆侧端连接着限位连杆11，限位连杆11
侧端端头设置有固定板箱22，固定板箱22侧端外壁设置有连接箱12。
20.如图1、图2和图3中供料储存箱1内部的左侧与右侧分别固定设置有储存箱与供料泵，且储存箱与供料泵内侧端连接，出料连管4的底端贯穿着供料储存箱1的上端一侧与其内部的储存箱上端固定连通，供料泵侧端由连管连通着滤腔9侧端开设的连管口18，供料储存箱1、滤腔9的底端与撑板2的上端表面为固定连接，且撑板2及其下端两侧设置的两个撑柱3为固定连接，且撑板2一侧端的端面与进料连管10的底端外侧壁表面不接触，出料连管4侧端端头与过滤器5的一侧端为固定连通结构；
21.进料连管10的底端贯穿滤腔9下端一侧开设的出液口14与过滤箱8的一侧底端固定连通，且进料连管10与过滤箱8的连接端口处固定设置有控制阀13，过滤箱8及其内部侧端设置的限位板16为固定贴合结构，且限位板16侧端的内部开设的槽口内固定安装有法兰7，且法兰7侧端与限位杆为固定连接，且限位杆侧端端头内部开设有限位槽，且限位槽的内壁与限位连杆11侧端端头设置的突出杆外壁不固定贴合接触，且二者的连接端口处设置有圆形密封圈，进料连管10中部外壁固定设置的固定筒17由短杆与滤腔9的后端外壁固定连接，连管口18后端固定连通着的连管上下端固定连接的第一喷液口6与第二喷液口15贯穿限位板16的上下两端，可以方便全方位式的将陶瓷膜过滤，提升了操作的便利性，方便使用；
22.滤腔9与过滤箱8的侧端端壁设置的不少于六个的圆孔相对平齐，且圆孔的内壁与限位连杆11的外壁设置的陶瓷膜外壁接触，可以方便进行多个的陶瓷膜过滤，方便进行操作，提升了使用时的便利性，提升工作的效率，且限位连杆11与圆孔的连接端口处固定设置有转动轴盘，固定板箱22侧端设置的六个限位连杆11由转动轴盘构成转动结构，限位连杆11侧端贯穿固定板箱22一端内部的端头处固定连接着第一齿轮20，且小连接带19内壁设置的齿条与六个第一齿轮20外壁设置的齿条啮合，且连接箱12内部设置的小马达与第二齿轮21的中部为固定连接，且第二齿轮21外壁的齿条与小连接带19内壁的齿条啮合，且第二齿轮21与第一齿轮20不接触。
23.工作原理：在使用该新型横置式陶瓷膜过滤装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将供料储存箱1与滤腔9的下端固定设置到撑板2上端，然后在由供料储存箱1侧端设置的连管与滤腔9侧端设置的连管口18进行连通，同时将连管口18侧端连接的连管上下端设置的第一喷液口6与第二喷液口15贯穿限位板16的上下端，然后将法兰7固定设置到限位板16侧端内部，同时将连杆与法兰7侧端中部连接，然后将陶瓷膜放入限位连杆11外壁，然后将限位连杆11放入过滤箱8内部，同时使限位连杆11侧端的突出杆与连杆侧端开设的圆孔槽接触连接，然后使第一喷液口6与第二喷液口15喷液进行陶瓷膜过滤，同时使连接箱12内部的小马达带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动小连接带19与第一齿轮20转动，可以使陶瓷膜进行更加全面的过滤，提升方便性，然后滤后液通过控制阀13、出液口14与进料连管10将滤后液送进过滤器5内部过滤，在由出料连管4将滤后的滤后液送进储存箱内，提升了陶瓷膜过滤的便利性，方便操作，提升了工作的效率，方便使用，这就是新型横置式陶瓷膜过滤装置使用的整个过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。