一种土木工程用建筑废料处理装置的制作方法

1.本发明涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程用建筑废料处理装置。


背景技术：

2.土木工程是指建造各类土地工程设施的统称，在土木工程施工的过程中会产生大量的废料，为避免直接丢弃对环境造成污染，会对废料进行粉碎处理，现使用处理装置对废料进行处理的过程中，为了使废料粉碎更加彻底，一般会先对废料进行挤压破碎，再由粉碎辊对挤压后的废料进行处理，为提高挤压破碎的质量，挤压加工处与粉碎辊处之间会安装筛网，对挤压的废料进行筛选，然而在通过带破碎齿的压板对废料进行挤压破碎时，破碎的废料会落到筛网的上方，并且随着两组压板逐渐靠近废料会向上下两个方向延伸，使废料会对筛网造成较大的压力，因筛网上具有多组滤孔，强度较差，受到较大压力挤压时容易形变，会导致筛网的滤孔直径改变，影响筛网筛选的质量，对挤压破碎的效果造成影响，为此，我们提出一种土木工程用建筑废料处理装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种土木工程用建筑废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用建筑废料处理装置，包括处理设备本体、粉碎辊体、安装隔板、筛网、挤压板与液压推杆，两组所述粉碎辊体安装在处理设备本体内腔中央的驱动电机上，所述安装隔板安装在处理设备本体的内腔顶部，所述安装隔板顶部壁开设有安装口，所述筛网安装在安装口的内腔中，且安装口内腔底部安装有防形变组件，两组所述液压推杆分别安装在处理设备本体的左右两侧壁上，所述液压推杆输出轴延伸至处理设备本体的内腔中并与挤压板连接。
5.优选的，所述防形变组件包括两组固定安装在安装口内壁上的安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧外壁均开设有导向槽，所述筛网左右两侧外壁均安装有导向块，所述导向块滑动插在导向槽的内腔中，所述导向块底部壁与导向槽内腔底部之间安装有复位弹簧。
6.优选的，所述导向块远离筛网的一侧外壁开设有开槽，且开槽内腔安装有磁块，所述导向槽内壁开设有存放槽，且存放槽内腔安装有电磁铁，且电磁铁与磁块相互贴合。
7.优选的，左侧所述安装板顶部壁开设有安放槽，所述安放槽内腔顶部滑动插有压块，所述压块底部壁与安放槽内腔底部之间填充有空气，左侧所述安装板内壁开设有安装槽，所述安装槽内腔中央滑动安装有活塞板，所述活塞板底部壁与安装槽内腔底部均安装有电极片，所述电极片与电磁铁电性连接，所述安装槽内腔底部通过连通槽与安放槽内腔底部连通。
8.优选的，两组所述安装板相互靠近的一侧底部壁均安装有安装环，且安装环内腔转动安装有转杆，且转杆前端安装有连杆，所述连杆远离安装板的一端与敲击锤连接，且安
装环后侧壁安装有电机，且电机输出轴与转杆后端连接，右侧所述导向槽内腔底部安装有触碰开关，所述触碰开关与电机电性连接。
9.优选的，所述连杆包括与转杆前端连接的杆体，所述杆体靠近敲击锤的一侧内腔滑动插有活动杆，所述活动杆远离杆体的一端与敲击锤连接。
10.优选的，右侧所述导向槽内腔底部安装有收放套管，所述收放套管内腔顶部插有移动杆，所述移动杆外壁与收放套管内壁均设有螺纹，所述触碰开关安装在移动杆的顶端。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1.装置中通过防形变组件的导向块在导向槽的内腔中滑动，使筛网在受到的挤压力较大时可以向下移动，增加筛网与两组挤压板之间的空间，使筛网受到废料的挤压减小，减小筛网发生形变的几率，避免筛网的滤孔直径发生改变，保证挤压破碎的质量；
13.2.筛网下移的幅度较大时，会触碰到触碰开关，使电机工作，使转杆带在连杆与敲击锤转动，使敲击锤来回敲击筛网，使筛网上方的废料可以快速排出，使筛网受到的挤压力减小，对筛网进行保护，增加防形变组件的性能。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明筛网与防形变组件连接剖视结构示意图；
16.图3为本发明a处结构放大示意图；
17.图4为本发明b处结构放大示意图。
18.图中：1、处理设备本体；2、粉碎辊体；3、安装隔板；4、筛网；5、挤压板；6、液压推杆；7、防形变组件；71、安装板；72、导向槽；73、复位弹簧；74、导向块；75、电磁铁；76、磁块；77、安放槽；78、压块；79、安装槽；710、活塞板；711、电极片；712、触碰开关；713、连杆；7131、杆体；7132、活动杆；714、敲击锤；715、收放套管；716、移动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1：
21.本发明提供一种技术方案：一种土木工程用建筑废料处理装置，请参阅图1，包括处理设备本体1、粉碎辊体2、安装隔板3、筛网4、挤压板5与液压推杆6；
22.请参阅图1，两组粉碎辊体2安装在处理设备本体1内腔中央的驱动电机上，安装隔板3安装在处理设备本体1的内腔顶部，安装隔板3顶部壁开设有安装口，筛网4安装在安装口的内腔中，且安装口内腔底部安装有防形变组件7，两组液压推杆6分别安装在处理设备本体1的左右两侧壁上，液压推杆6输出轴延伸至处理设备本体1的内腔中并与挤压板5连接，挤压板5外壁上安装有破碎齿，处理设备本体1上方安装有进料斗，右下方开设有出料口，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
23.请参阅图1和图2，防形变组件7包括两组固定安装在安装口内壁上的安装板71，两
组安装板71相互靠近的一侧外壁均开设有导向槽72，筛网4左右两侧外壁均安装有导向块74，导向块74滑动插在导向槽72的内腔中，导向块74底部壁与导向槽72内腔底部之间安装有复位弹簧73，在筛网4受到废料的挤压力较大时，复位弹簧73收缩，使导向块74在导向槽72的内腔中向下滑动，使筛网4受到的压力减小，降低筛网4发生形变的几率，保证筛网4筛选的质量。
24.实施例2：
25.请参阅图2和图3，在实施例1的基础上，导向块74远离筛网4的一侧外壁开设有开槽，且开槽内腔安装有磁块76，导向槽72内壁开设有存放槽，且存放槽内腔安装有电磁铁75，且电磁铁75与磁块76相互贴合，电磁铁75通电产生磁力与磁块76配合相互吸引，对导向块74进行固定，使筛网4不会轻易移动；
26.请参阅图2和图3，左侧安装板71顶部壁开设有安放槽77，安放槽77内腔顶部滑动插有压块78，压块78底部壁与安放槽77内腔底部之间填充有空气，左侧安装板71内壁开设有安装槽79，安装槽79内腔中央滑动安装有活塞板710，活塞板710底部壁与安装槽79内腔底部均安装有电极片711，电极片711与电磁铁75电性连接，电极片711与外界电源连接，安装槽79内腔底部通过连通槽与安放槽77内腔底部连通，在挤压板5相互挤压，使筛网4上方受到的压力增大时，会将压块78向下推动，将安放槽77内腔的空气挤入到安装槽79的内腔底部，当筛网4受到的压力较大时，压块78下移幅度较大，使进入到安装槽79内部的空气增大，将活塞板710向上推动，使两组电极片711不贴合，使电磁铁75断电，使导向块74受到的限制力消失；
27.相对于实施例1增加电磁铁75与磁块76等部件，对导向块74进行固定，使筛网4不会轻易移动。
28.实施例3：
29.请参阅图2和图4，在实施例1的基础上，两组安装板71相互靠近的一侧底部壁均安装有安装环，且安装环内腔转动安装有转杆，且转杆前端安装有连杆713，连杆713远离安装板71的一端与敲击锤714连接，且安装环后侧壁安装有电机，电机为伺服电机，带着转杆正反转动，且电机输出轴与转杆后端连接，右侧导向槽72内腔底部安装有触碰开关712，触碰开关712与电机电性连接，当筛网4下移的幅度较大时，会触碰到触碰开关712，使电机工作，使转杆带在连杆713与敲击锤714转动，使敲击锤714来回敲击筛网4，使筛网4上方的废料可以快速排出，使筛网4受到的挤压力减小，对筛网4进行保护；
30.请参阅图4，连杆713包括与转杆前端连接的杆体7131，杆体7131靠近敲击锤714的一侧内腔滑动插有活动杆7132，活动杆7132通过弹簧安装在杆体7131的内腔中，活动杆7132远离杆体7131的一端与敲击锤714连接，在转杆带着连杆713转动过程中，会将活动杆7132向外侧甩出，使敲击锤714可以撞到筛网4底部中部位置；
31.请参阅图4，右侧导向槽72内腔底部安装有收放套管715，收放套管715内腔顶部插有移动杆716，移动杆716外壁与收放套管715内壁均设有螺纹，触碰开关712安装在移动杆716的顶端，转动移动杆716，使触碰开关712的高度可以根据需求进行调整；
32.相对于实施例1增加了敲击锤714部件，当筛网4下移的幅度较大时，会触碰到触碰开关712，使电机工作，使转杆带在连杆713与敲击锤714转动，使敲击锤714来回敲击筛网4，使筛网4上方的废料可以快速排出，使筛网4受到的挤压力减小。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。