一种密炼机的旋流切线混合转子的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机，具体涉及一种密炼机的旋流切线混合转子。


背景技术：

2.密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，密炼机混炼的胶料质量好坏，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子结构等，其中转子结构是比较重要的影响因素之一，现有密炼机的转子结构为剪切型转子，转子外周侧设有三角形的切刀，转子通过高速旋转的切刀把胶料快速混合、辗炼，提高可塑性，但这种结构的转子由于靠切刀辗炼胶料，所以具有分散性差、流动性差、生产效率低、混炼均匀性等缺点，满足不了现代生产需要。


技术实现要素：

3.为了解决现有密炼机的转子结构对胶料粉料油料混炼时分散不充分，流动性差、不易达到门尼要求、温度不好控制、生产效率低等结构缺陷，本实用新型提供了一种结构设计合理、可快速辗炼胶料的旋流切线混合转子，具体技术方案如下：
4.一种密炼机的旋流切线混合转子，包括围绕中心轴旋转且转向相反的一对转子，转子基体为圆筒形，转子的工作部位外周侧设有螺旋突棱结构，螺旋突棱结构包括正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱、反向长螺旋式突棱和反向短螺旋式突棱，正向长螺旋式突棱从转子的工作部位一边按角度a正向螺旋延伸到工作部位轴长的75%处，正向短螺旋式突棱从转子的工作部位一边按角度b正向螺旋延伸到工作部位轴长的25%处，同一侧的正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱相位夹角为90
°
，反向长螺旋式突棱从转子的工作部位另一边按角度c反向螺旋延伸到工作部位轴长的75%处，反向短螺旋式突棱从转子的工作部位另一边按角度d反向螺旋延伸到工作部位轴长的25%处，同一侧的反向长螺旋式突棱、反向短螺旋式突棱相位夹角为180
°
。
5.作为本实用新型的一种优选方案，角度a等于90
°
，角度b等于45
°
，角度c等于180
°
，角度d等于45
°
。
6.作为本实用新型的一种优选方案，正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱、反向长螺旋式突棱和反向短螺旋式突棱分别有1条。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱、反向长螺旋式突棱、反向短螺旋式突棱的截面为梯形。
8.本实用新型的有益效果：转向相反的两个转子分别在两个封闭混炼室里旋转工作时，正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱、反向长螺旋式突棱、反向短螺旋式突棱形成的突棱空间会对混炼胶进行剪切、捏炼、推旋作用，使混炼胶在密闭的混炼室里形成多道胶流不停地旋回流动，使混炼胶快速达到最佳流动性、分散性塑化效果，再加上转子突棱棱峰与
混炼室内壁之间的间隙，转子旋转时棱峰带动混炼胶与混炼室内壁间自然会产生强烈摩擦、挤压、剪切、捏炼作用，加快混炼胶混炼速度，生产效率高，分散性均衡，门尼粘度容易达到要求。
附图说明
9.图1是本实用新型的两个转子配合时的立体图；
10.图2是本实用新型单个转子从右侧所视的立体图；
11.图3是本实用新型单个转子从左侧所视的立体图；
12.图4是本实用新型单个转子的主视图；
13.图5是本实用新型单个转子的左视图；
14.图6是本实用新型单个转子的右视图。
具体实施方式
15.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1～6所示， 一种密炼机的旋流切线混合转子，包括围绕中心轴旋转且转向相反的一对转子1，转子基体为圆筒形，转子1的中间部位为工作部位，转子1的工作部位外周侧设有螺旋突棱结构，螺旋突棱结构包括正向长螺旋式突棱2、正向短螺旋式突棱3、反向长螺旋式突棱4和反向短螺旋式突棱5，正向长螺旋式突棱2从转子1的工作部位一边按角度a正向螺旋延伸到工作部位轴长的75%处，正向短螺旋式突棱3从转子1的工作部位一边按角度b正向螺旋延伸到工作部位轴长的25%处，即工作部位为4l时,相应正向长螺旋式突棱2为3l、正向短螺旋式突棱3为l，同一侧的正向长螺旋式突棱2、正向短螺旋式突棱3相位夹角为90
°
，反向长螺旋式突棱4从转子1的工作部位另一边按角度c反向螺旋延伸到工作部位轴长的75%处，反向短螺旋式突棱5从转子1的工作部位另一边按角度d反向螺旋延伸到工作部位轴长的25%处，同一侧的反向长螺旋式突棱4、反向短螺旋式突棱5相位夹角为180
°
。
19.具体的，角度a等于90
°
，角度b等于45
°
，角度c等于180
°
，角度d等于45
°
，正向长螺旋式突棱2、正向短螺旋式突棱3、反向长螺旋式突棱4和反向短螺旋式突棱5相互错开不接触，正向长螺旋式突棱2、正向短螺旋式突棱3、反向长螺旋式突棱4和反向短螺旋式突棱5分别有1条，正向长螺旋式突棱2、正向短螺旋式突棱3、反向长螺旋式突棱4、反向短螺旋式突棱5的截面为梯形。
20.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能
认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种密炼机的旋流切线混合转子，其特征在于：包括围绕中心轴旋转且转向相反的一对转子，转子基体为圆筒形，转子的工作部位外周侧设有螺旋突棱结构，螺旋突棱结构包括正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱、反向长螺旋式突棱和反向短螺旋式突棱，正向长螺旋式突棱从转子的工作部位一边按角度a正向螺旋延伸到工作部位轴长的75％处，正向短螺旋式突棱从转子的工作部位一边按角度b正向螺旋延伸到工作部位轴长的25％处，同一侧的正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱相位夹角为90
°
，反向长螺旋式突棱从转子的工作部位另一边按角度c反向螺旋延伸到工作部位轴长的75％处，反向短螺旋式突棱从转子的工作部位另一边按角度d反向螺旋延伸到工作部位轴长的25％处，同一侧的反向长螺旋式突棱、反向短螺旋式突棱相位夹角为180
°
。2.根据权利要求1所述的一种密炼机的旋流切线混合转子，其特征在于：角度a等于90
°
，角度b等于45
°
，角度c等于180
°
，角度d等于45
°
。3.根据权利要求1所述的一种密炼机的旋流切线混合转子，其特征在于：正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱、反向长螺旋式突棱和反向短螺旋式突棱分别有1条。4.根据权利要求1所述的一种密炼机的旋流切线混合转子，其特征在于：所述正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱、反向长螺旋式突棱、反向短螺旋式突棱的截面为梯形。

技术总结
本实用新型涉及一种密炼机的旋流切线混合转子，转子的工作部位外周侧设有螺旋突棱结构，正向长螺旋式突棱从转子的工作部位一边按角度A正向螺旋延伸到工作部位轴长的75%处，正向短螺旋式突棱从转子的工作部位一边按角度B正向螺旋延伸到工作部位轴长的25%处，反向长螺旋式突棱从转子的工作部位另一边按角度C反向螺旋延伸到工作部位轴长的75%处，正向长螺旋式突棱、正向短螺旋式突棱、反向长螺旋式突棱、反向短螺旋式突棱形成的突棱空间会对混炼胶进行剪切、捏炼、推旋作用，使混炼胶在密闭的混炼室里形成多道胶流不停地旋回流动，使混炼胶快速达到最佳流动性、分散性塑化效果。分散性塑化效果。分散性塑化效果。


技术研发人员：韦富农 梁家生
受保护的技术使用者：广东维钠智能密炼机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/12/16