一种防紫外线的耐热型窗帘的制作方法

技术特征：
1.一种防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，将微孔聚氨酯颗粒和乙基纤维素加入至无水乙醚中搅拌均匀，形成悬浊液；步骤2，将悬浊液均匀涂覆在织物面料表面并烘干，得到预制镀膜面料；步骤3，将三氯甲基硅烷、活性炭细粉加入至乙醚中搅拌均匀，得到第二镀膜液；步骤4，将四氢呋喃均匀涂覆在镀膜面料表面，然后将第二镀膜液喷涂形成第二液膜，得到二次镀膜面料；步骤5，将二次镀膜面料恒温静置2
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4h，然后浸泡洗涤并烘干，得到窗帘。2.根据权利要求1所述的防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的微孔聚氨酯颗粒为微米级颗粒，且粒径为400
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800μm，所述微孔聚氨酯颗粒与乙基纤维素的质量比为3:1
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2，所述乙基纤维素在乙醚中的浓度为300
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600g/l，搅拌速度为1000
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2000r/min。3.根据权利要求1所述的防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的悬浊液的涂覆量是20
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40ml/cm2，烘干温度为40
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50℃，所述均匀涂覆采用少量多次的方式层层镀。4.根据权利要求3所述的防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的织物面料采用涤纶纤维、锦纶纤维、棉纤维混纺多孔织物；涤纶纤维、锦纶纤维、棉纤维的质量比为30
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40:30
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50:20
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30。5.根据权利要求1所述的防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于，所述织物面料的混纺方法，包括，b1，将涤纶纤维、锦纶纤维、乙基纤维素纤维和棉纤维混编形成单丝，其中，乙基纤维素纤维的棉纤维质量的30
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50％；b2，将单丝纺织形成织物坯布，然后将织物坯布浸泡至无水乙醇中搅拌20
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40min，取出后烘干，得到多孔织物。6.根据权利要求1所述的防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的三氯甲基硅烷在乙醚中的浓度为30
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50g/l，所述活性炭细粉的浓度为100
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200g/l，所述搅拌速度为100
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200g/l。7.根据权利要求1所述的防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的活性炭采用二氧化钛改性活性炭细粉。8.根据权利要求1所述的防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于，所述步骤4中的四氢呋喃的涂覆量是1
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2ml/cm2；所述步骤4中的第二镀膜液的涂覆总量是20
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50ml/cm2，且该喷涂采用多次喷涂，每次喷涂量是2
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5ml/cm2，每次喷涂后以50
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70℃静置烘干。9.根据权利要求1所述的防紫外线的耐热型窗帘的制备方法，其特征在于，所述步骤5中的恒温静置的氛围为水蒸气与氮气混合氛围，且水蒸气体积占比为8
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10％，恒温静置的温度为100
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120℃；所述浸泡采用无水乙醇，洗涤采用超声洗涤，洗涤温度为30
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50℃，超声频率为50
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90khz，烘干温度为120
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150℃。10.一种如权利要求1
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9任一一项所述的方法制备的防紫外线的耐热型窗帘。

技术总结
本发明属于窗帘领域，具体涉及一种防紫外线的耐热型窗帘，包括：步骤1，将微孔聚氨酯颗粒和乙基纤维素加入至无水乙醚中搅拌均匀，形成悬浊液；步骤2，将悬浊液均匀涂覆在织物面料表面并烘干，得到预制镀膜面料；步骤3，将三氯甲基硅烷、活性炭细粉加入至乙醚中搅拌均匀，得到第二镀膜液；步骤4，将四氢呋喃均匀涂覆在镀膜面料表面，然后将第二镀膜液喷涂形成第二液膜，得到二次镀膜面料；步骤5，将二次镀膜面料恒温静置2


技术研发人员：王鑫海 张杰 伍小红 倪海峰 杜亮 毛新建 王路
受保护的技术使用者：浙江爱漫时智能家居有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2021/12/16