一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料生产装置技术领域，特别涉及一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置。


背景技术：

2.随着社会经济发展和人们物质生活的不断改善，消费者的购物观念与生活方式有了很大的转变,对装饰面料的质量和外观有着更高的要求，沙发也起到了装饰家居风格的作用。沙发面料的色彩、花纹、图案和材质要与整体装饰的格调相匹配，实现“软装修”。因此，沙发的舒适性不仅指坐感上的舒服，还包括满足装饰需求与满足心灵的寄托需要；而对于沙发美观性的追求主要依据是面料的色彩。传统的沙发拉毛机结构简单、功能少和用途少的特点，拉毛面料是通过拉毛机的拉毛来实现绒毛层的，其中拉毛机中主要通过拉毛滚杆来实现面料的拉毛，面料在拉毛时会产生很多的粉尘，目前的拉毛机在生产时产生较多的粉尘，导致生产环境恶劣。
3.专利号201921900739.2公布了一种牛钮纹仿皮沙发面料生产装置，包括机体，机体的两侧分别开设有进料口和出料口，机体顶部的另一端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与第一皮带轮的一端固定连接，机体的内部开设有拉毛室，拉毛室的一侧固定安装有齿轮箱，齿轮箱的内部固定安装有主驱动轮组、两个第一从动轮和两个第二从动轮，本实用新型一种牛钮纹仿皮沙发面料生产装置，该牛钮纹仿皮沙发面料生产装置具有拉毛、吸尘和清理的功能，功能丰富，自动带动面料移动，在移动的过程中，对面料进行拉毛和清理，提高面料的加工质量，对拉毛产生的绒毛进行吸收过滤，清理方便，防止污染工作环境，提高加工效率。
4.该一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置存在以下弊端：1、该装置为对面料进行有效裁剪导致装置不方便人员使用；2、该装置对毛絮清洁度较低导致毛絮容易被人员吸入。为此，我们提出一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置，通过切割机构能够有效的对面料进行剪切方便人员使用；在通过除尘机构能够有效的将毛絮进行去除避免人员吸入，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置，包括承载板，还包括切割机构和面料生产机，所述承载板的顶部右侧安装有切割机构，所述切割机构由框架、电动伸缩杆、压板、气缸、导轨气缸、切刀和横板组合构成，所述框架的内侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有压板，所述承载板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有横板，所述承载板的顶部安装有导轨气缸，所述导轨气缸的输出端安装有切刀。
8.进一步地，还包括除尘机构，所述面料生产机的顶部安装有除尘机构；除尘机构能
够有效的将毛絮进行清理。
9.进一步地，所述除尘机构由吸尘机、导管和吸尘头组合构成，所述吸尘机的输入端与吸尘头的输出端通过导管连接，通过吸尘机能够将毛絮进行清理。
10.进一步地，所述吸尘头位于面料生产机的输出端顶部，能够增加除尘效果。
11.进一步地，所述横板的外侧壁开设有横槽且切刀贯穿横槽，能够将切刀进行限位。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、承载板的顶部右侧安装有切割机构，切割机构由框架、电动伸缩杆、压板、气缸、导轨气缸、切刀和横板组合构成，框架的内侧壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有压板，承载板的顶部安装有气缸，气缸的输出端安装有横板，从而电动伸缩杆推动压板向下移动，气缸推动横板向上移动，使得压板与横板相互挤压，从而将面料固定，承载板的底部安装有导轨气缸，导轨气缸的输出端安装有切刀，横板的外侧壁开设有横槽且切刀贯穿横槽，从而导轨气缸带动切刀移动将面料进行剪切；
13.2、承载板的顶部左侧安装有面料生产机，面料生产机的顶部按安装有除尘机构由吸尘机、导管和吸尘头组合构成，面料生产机的顶部安装有吸尘机，面料生产机的输出端顶部安装有吸尘头，面料生产机的输入端与吸尘头的输入端通过导管连接，从而吸尘机进行工作，毛絮通过吸尘头进入到吸尘机内，从而能够避免人员吸入毛絮。
附图说明
14.图1为本实用新型一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置的横板结构示意图。
16.图中：1、承载板；2、面料生产机；3、切割机构；301、框架；302、电动伸缩杆；303、压板；304、气缸；305、导轨气缸；306、切刀；307、横板；4、横槽；5、除尘机构；501、吸尘机；502、导管；503、吸尘头。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
‑
2所示，一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置，包括承载板1，还包括切割机构3和面料生产机2，所述承载板1的顶部右侧安装有切割机构3，所述切割机构3由框架301、电动伸缩杆302、压板303、气缸304、导轨气缸305、切刀306和横板307组合构成，所述框架301的内侧壁安装有电动伸缩杆302，所述电动伸缩杆302的输出端安装有压板303，所述承载板1的顶部安装有气缸304，所述气缸304的输出端安装有横板307，所述承载板1的顶部安装有导轨气缸305，所述导轨气缸305的输出端安装有切刀306。
19.其中，还包括除尘机构5，所述面料生产机2的顶部安装有除尘机构5；除尘机构5能够有效的将毛絮进行清理。
20.其中，所述除尘机构5由吸尘机501、导管502和吸尘头503组合构成，所述吸尘机501的输入端与吸尘头503的输出端通过导管502连接，通过吸尘机501能够将毛絮进行清理。
21.其中，所述吸尘头503位于面料生产机2的输出端顶部，能够增加除尘效果。
22.其中，所述横板307的外侧壁开设有横槽4且切刀306贯穿横槽4，能够将切刀306进行限位。
23.需要说明的是，本实用新型为一种耐磨抗静电罗缎面料生产装置，工作时，承载板1的顶部右侧安装有切割机构3，切割机构3由框架301、电动伸缩杆302、压板303、气缸304、导轨气缸305、切刀306和横板307组合构成，框架301的内侧壁安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的输出端安装有压板303，承载板1的顶部安装有气缸304，气缸304的输出端安装有横板307，从而电动伸缩杆302推动压板303向下移动，气缸304推动横板307向上移动，使得压板303与横板307相互挤压，从而将面料固定，承载板1的底部安装有导轨气缸305，导轨气缸305的输出端安装有切刀306，横板307的外侧壁开设有横槽4且切刀306贯穿横槽4，从而导轨气缸305带动切刀306移动将面料进行剪切，承载板1的顶部左侧安装有面料生产机2，面料生产机2的顶部按安装有除尘机构5由吸尘机501、导管502和吸尘头503组合构成，面料生产机2的顶部安装有吸尘机501，面料生产机2的输出端顶部安装有吸尘头503，面料生产机2的输入端与吸尘头503的输入端通过导管502连接，从而吸尘机501进行工作，毛絮通过吸尘头503进入到吸尘机内，从而能够避免人员吸入毛絮。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。