一种石油检测用可分层定量取样装置的制作方法

1.本发明涉及一种取样装置，尤其涉及一种石油检测用可分层定量取样装置。


背景技术：

2.石油是现代社会中常见且消耗量较大的能源之一，如今，多地都开展了石油开采工作，在进行石油开采前，通常需要对开采地的石油进行取样，用石油样本来检测开采地石油的质量，目前主要是采用机器来开展对石油的取样工作，但是现有的采样机器大多比较庞大，操作复杂。
3.专利申请号为cn201720742931.8一种石油检测取样装置，包括有轴承座、固定装置、底座、手柄、胶头滴管、挤压装置、导向板、顶板和转杆，底座上设置有固定装置和轴承座，固定装置设置有轴承座的左侧，轴承座上安装有转杆，转杆的中部设置有手柄，转杆的上端连接有顶板，顶板底部设置有导向板和挤压装置，导向板设置在挤压装置的外侧，导向板底部开有导向孔，导向板上设置有胶头滴管，胶头滴管穿过导向孔，挤压装置位于胶头滴管的前后侧。
4.此石油检测取样装置，通过将胶头滴管放置石油内，然后挤压装置对胶头滴管顶部橡胶球收放和挤压，从而实现对石油的取样，这样操作虽然简单方便，但是，需要工作人员手动控制，而且难以控制采取石油的量，因此，需要设计一种能够对石油进行定量取样的石油检测用可分层定量取样装置。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服现有的石油检测取样装置结构简单，难以控制采取石油的量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对石油进行定量取样的石油检测用可分层定量取样装置。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油检测用可分层定量取样装置，包括有固定架、第一连接板、连接架、固定板、固定杆、第一伸缩杆、第二连接板、滑轮、拉绳、第一弹簧、第三连接板、第一连接块、第一转轴、装料框、外壳、升降机构和旋转机构，固定架中部内侧安装有第一连接板，固定架中部左右两侧均安装有连接架，连接架位于第一连接板外侧，两个连接架上部之间安装有固定板，固定板中部安装有固定杆，固定杆内连接有第一伸缩杆，固定杆上部安装有第二连接板，第二连接板顶部后侧转动式连接有滑轮，第一伸缩杆底部连接有第三连接板，第三连接板与固定杆之间连接有第一弹簧，第三连接板内滑动式连接有第一连接块，第一连接块顶部连接有拉绳，拉绳尾端从第一弹簧中间穿过，最终悬挂在滑轮上，第一连接块底部安装有第一转轴，第一转轴上转动式连接有外壳，外壳上部、中部和下部均开有进料口，第一转轴上安装有装料框，装料框位于外壳内，装料框与进料口配合，装料框内上部、中部和下部均安装有隔板，固定板顶部设有升降机构，第一连
接块上设有旋转机构。
7.优选地，升降机构包括有第四连接板、第一连接轴、摇杆、链条、第一绕线轮和第二连接轴，固定板顶部后侧安装有两个第四连接板，两个第四连接板左右对称，两个第四连接板下部之间转动式连接有第一连接轴，第一连接轴左侧安装有摇杆，两个第四连接板上部之间转动式连接有第二连接轴，第二连接轴上安装有第一绕线轮，拉绳尾端绕在第一绕线轮上，第一连接轴右侧和第二连接轴右侧之间套有链条。
8.优选地，旋转机构包括有第五连接板、单向绕线轮、第二连接块、第三连接轴、第二绕线轮、第三连接块、导杆和第二弹簧，第一连接块上转动式连接有第五连接板，第五连接板与外壳上部固定连接，第五连接板外壁安装有单向绕线轮，第三连接板下部安装有第二连接块，第二连接块下部转动式连接有第三连接轴，第三连接轴中部安装有第二绕线轮，第三连接板下部安装有第三连接块，拉绳首端穿过第三连接块，然后绕过第二绕线轮，最终连接在单向绕线轮上，第三连接板内安装有导杆，导杆与第一连接块滑动式连接，第一连接块与第三连接板之间连接有第二弹簧。
9.优选地，还包括有动力机构，动力机构包括有平齿轮、第六连接板、电机、皮带轮、平皮带、第二转轴、丝杆、螺母、第七连接板、导板、滑块、第二伸缩杆、长齿轮和缺齿轮，第一连接轴右侧安装有平齿轮，平齿轮位于链条左侧，固定板左右两侧均安装有第六连接板，左侧的第六连接板顶部安装有电机，电机的输出轴上连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆上分别安装有长齿轮和缺齿轮，缺齿轮位于长齿轮左侧，长齿轮和缺齿轮均与平齿轮配合，左侧的第六连接板上转动式连接有第二转轴，第二转轴右侧安装有丝杆，丝杆与右侧的第六连接板转动式连接，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母顶部安装有第七连接板，第七连接板左侧与缺齿轮左侧转动式连接，第七连接板右侧与长齿轮右侧转动式连接，第一连接板顶部后侧安装有导板，导板内滑动式连接有滑块，滑块与第七连接板后侧面固定连接，第二伸缩杆左侧和丝杆左侧均安装有皮带轮，两个皮带轮之间套有平皮带。
10.优选地，还包括有防滑机构，防滑机构包括有第九连接板、挤压球、转动板和第三弹簧，两个第四连接板中部之间安装有第九连接板，第九连接板中部滑动式连接有挤压球，第一连接轴中部安装有转动板，转动板上均匀间隔开有多个凹槽，挤压球与凹槽配合，挤压球与第九连接板之间连接有第三弹簧，第三弹簧的顶端与第九连接板连接，第三弹簧的底端与挤压球连接。
11.优选地，还包括有筛选机构，筛选机构包括有第四连接块、夹板、第四弹簧和筛板，外壳上部、中部和下部均左右对称式地安装有两个第四连接块，两个第四连接块均位于进料口外侧，第四连接块中部滑动式连接有夹板，夹板与第四连接块之间连接有第四弹簧，两个夹板之间放置有筛板，筛板与进料口配合。
12.优选地，还包括有除尘机构，除尘机构包括有第一连接杆、第二连接杆、第五弹簧、海绵块和斜板，固定架中部左右对称式地安装有两个第一连接杆，第一连接杆位于第一连接板下方，第一连接杆内滑动式连接有第二连接杆，第二连接杆与第一连接杆之间连接有第五弹簧，第二连接杆上安装有海绵块，海绵块上下两侧均安装有斜板。
13.优选地，摇杆上安装有橡胶套。
14.（3）有益效果1、通过升降机构，工作人员只需转动摇杆就能使装料框移动至石油取样处，对石
油进行取样，通过旋转机构能够控制石油的取样量，避免采取过多石油。
15.2、通过动力机构能够驱动升降机构和旋转机构，无需人工手动转动摇杆即可对石油进行取样，节省了人力。
16.3、通过防滑机构能够对第一连接轴进行固定，防止第一连接轴自行转动。
17.4、通过筛选机构能够挡住较大的石子和杂质，防止较大的石子和杂质进入装料框内，同时，筛板实现了可拆卸的功能，便于清洗。
18.5、通过除尘机构能够对外壳外壁进行擦拭，使外壳保持洁净。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的第一种部分剖视图。
22.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明升降机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
25.图7为本发明的第二种部分剖视图。
26.图8为本发明动力机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明动力机构的第二种部分立体结构示意图。
28.图10为本发明动力机构的第三种部分立体结构示意图。
29.图11为本发明防滑机构的立体结构示意图。
30.图12为本发明筛选机构的部分立体结构示意图。
31.图13为本发明a处的放大图。
32.图14为本发明除尘机构的部分立体结构示意图。
33.图15为本发明除尘机构的剖视图。
34.附图中的标记为：1
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固定架，2
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第一连接板，3
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连接架，4
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固定板，5
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固定杆，51
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第一伸缩杆，6
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第二连接板，7
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滑轮，8
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拉绳，9
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第一弹簧，10
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第三连接板，11
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第一连接块，12
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第一转轴，13
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装料框，14
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外壳，15
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升降机构，151
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第四连接板，152
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第一连接轴，153
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摇杆，154
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链条，155
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第一绕线轮，156
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第二连接轴，16
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旋转机构，161
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第五连接板，162
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单向绕线轮，163
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第二连接块，164
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第三连接轴，165
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第二绕线轮，166
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第三连接块，167
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导杆，168
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第二弹簧，17
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动力机构，171
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平齿轮，172
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第六连接板，173
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电机，174
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皮带轮，175
‑
平皮带，176
‑
第二转轴，177
‑
丝杆，178
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螺母，179
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第七连接板，1710
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导板，1711
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滑块，1712
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第二伸缩杆，1713
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长齿轮，1714
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缺齿轮，18
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防滑机构，181
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第九连接板，182
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挤压球，183
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转动板，184
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第三弹簧，19
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筛选机构，191
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第四连接块，192
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夹板，193
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第四弹簧，194
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筛板，20
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除尘机构，201
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第一连接杆，202
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第二连接杆，203
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第五弹簧，204
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海绵块，205
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斜板。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
36.实施例1
一种石油检测用可分层定量取样装置，如图1
‑
7所示，包括有固定架1、第一连接板2、连接架3、固定板4、固定杆5、第一伸缩杆51、第二连接板6、滑轮7、拉绳8、第一弹簧9、第三连接板10、第一连接块11、第一转轴12、装料框13、外壳14、升降机构15和旋转机构16，固定架1中部内侧安装有第一连接板2，固定架1中部左右两侧均安装有连接架3，连接架3位于第一连接板2外侧，两个连接架3上部之间安装有固定板4，固定板4中部安装有固定杆5，固定杆5内连接有第一伸缩杆51，固定杆5上部安装有第二连接板6，第二连接板6顶部后侧转动式连接有滑轮7，滑轮7用于省力，第一伸缩杆51底部连接有第三连接板10，第三连接板10顶部与固定杆5之间连接有第一弹簧9，第三连接板10内滑动式连接有第一连接块11，第一连接块11顶部连接有拉绳8，拉绳8尾端从第一弹簧9中间穿过，最终悬挂在滑轮7上，第一连接块11底部安装有第一转轴12，第一转轴12上转动式连接有外壳14，外壳14上部、中部和下部均开有进料口，第一转轴12上安装有装料框13，装料框13位于外壳14内，装料框13与进料口配合，石油能通过进料口进入装料框13内，装料框13内上部、中部和下部均安装有隔板，隔板用于对装料框13进行分层，固定板4顶部设有升降机构15，升降机构15用于控制外壳14升降，第一连接块11上设有旋转机构16，旋转机构16用于旋转外壳14。
37.如图1和图5所示，升降机构15包括有第四连接板151、第一连接轴152、摇杆153、链条154、第一绕线轮155和第二连接轴156，固定板4顶部后侧安装有两个第四连接板151，两个第四连接板151左右对称，两个第四连接板151下部之间转动式连接有第一连接轴152，第一连接轴152左侧安装有摇杆153，摇杆153上安装有橡胶套，能够增加抓握舒适感，两个第四连接板151上部之间转动式连接有第二连接轴156，第二连接轴156上安装有第一绕线轮155，拉绳8尾端绕在第一绕线轮155上，第一连接轴152右侧和第二连接轴156右侧之间通过链轮绕有链条154。
38.如图1、图6和图7所示，旋转机构16包括有第五连接板161、单向绕线轮162、第二连接块163、第三连接轴164、第二绕线轮165、第三连接块166、导杆167和第二弹簧168，第一连接块11上转动式连接有第五连接板161，第五连接板161与外壳14上部固定连接，第五连接板161外壁安装有单向绕线轮162，第三连接板10下部后侧安装有第二连接块163，第二连接块163下部转动式连接有第三连接轴164，第三连接轴164中部安装有第二绕线轮165，第三连接板10下部左后侧安装有第三连接块166，拉绳8首端穿过第三连接块166，然后绕过第二绕线轮165，最终连接在单向绕线轮162上，第三连接板10内安装有导杆167，导杆167与第一连接块11滑动式连接，第一连接块11顶部与第三连接板10内顶壁之间连接有第二弹簧168。
39.初始时，拉绳8收紧，第一弹簧9和第二弹簧168均处于压缩状态，当需要对石油进行取样时，工作人员手动转动摇杆153，摇杆153转动带动第一连接轴152转动，第一连接轴152转动通过链轮和链条154带动第二连接轴156转动，第一绕线轮155随之转动并放松拉绳8，在第二弹簧168的作用下，第一连接块11向下移动，同时，在第一弹簧9的作用下，第三连接板10及其上的部件均向下移动，当外壳14随之向下移动至石油取样处时，工作人员转动摇杆153，将拉绳8放松一小段，使得单向绕线轮162转动带动第五连接板161转动，外壳14随之转动，使得下部的进料口对齐装料框13下部，对石油进行第一次取样，第一次取样完成后，工作人员继续转动摇杆153，将拉绳8再放松一小段，使得单向绕线轮162继续转动带动第五连接板161继续转动，使得下部的进料口不再对齐装料框13下部，装料框13下部封闭，同时，中部的进料口对齐装料框13中部，对石油进行第二次取样，重复上述步骤，使得上部
的进料口对齐装料框13上部，对石油进行第三次取样，当三次取样完成后，工作人员手动反向转动摇杆153，摇杆153反向转动带动第一连接轴152反向转动，第一连接轴152反向转动通过链条154带动第二连接轴156反向转动，第一绕线轮155随之反向转动并收紧拉绳8，使得第一连接块11及其上的部件均向上移动复位，将石油样本带出。如此，通过升降机构15，工作人员只需转动摇杆153就能使装料框13移动至石油取样处，对石油进行取样，通过旋转机构16能够控制石油的取样量，避免采取过多石油。
40.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9和图10所示，还包括有动力机构17，动力机构17包括有平齿轮171、第六连接板172、电机173、皮带轮174、平皮带175、第二转轴176、丝杆177、螺母178、第七连接板179、导板1710、滑块1711、第二伸缩杆1712、长齿轮1713和缺齿轮1714，第一连接轴152右侧安装有平齿轮171，平齿轮171位于链条154左侧，固定板4左右两侧均安装有第六连接板172，左侧的第六连接板172顶部安装有电机173，电机173用于提供驱动力，电机173的输出轴上连接有第二伸缩杆1712，第二伸缩杆1712上分别安装有长齿轮1713和缺齿轮1714，缺齿轮1714位于长齿轮1713左侧，长齿轮1713和缺齿轮1714均与平齿轮171配合，左侧的第六连接板172上转动式连接有第二转轴176，第二转轴176右侧安装有丝杆177，丝杆177与右侧的第六连接板172转动式连接，丝杆177上通过螺纹连接的方式连接有螺母178，螺母178顶部安装有第七连接板179，第七连接板179左侧与缺齿轮1714左侧转动式连接，第七连接板179右侧与长齿轮1713右侧转动式连接，第一连接板2顶部后侧安装有导板1710，导板1710内滑动式连接有滑块1711，滑块1711与第七连接板179后侧面固定连接，第二伸缩杆1712左侧和丝杆177左侧均安装有皮带轮174，两个皮带轮174之间套有平皮带175。
41.工作人员启动电机173，电机173的输出轴转动带动第二伸缩杆1712转动，第二伸缩杆1712转动通过皮带轮174和平皮带175带动第二转轴176转动，丝杆177随之转动，丝杆177转动带动螺母178向右移动，螺母178向右移动带动第七连接板179向右移动，第七连接板179向右移动带动长齿轮1713和缺齿轮1714均向右移动，第二伸缩杆1712伸长，当长齿轮1713向右移动至与平齿轮171啮合时，长齿轮1713转动带动平齿轮171转动，使得拉绳8持续放松，从而使外壳14向下移动至取样处，当缺齿轮1714向右移动至与平齿轮171啮合时，缺齿轮1714转动带动平齿轮171转动，使得拉绳8间隔放松，从而使外壳14转动打开，对石油进行取样，取样完成后，控制电机173的输出轴反向转动带动第二伸缩杆1712反向转动，第二伸缩杆1712反向转动通过皮带轮174和平皮带175带动第二转轴176反向转动，丝杆177随之反向转动，丝杆177反向转动带动螺母178向左移动复位，螺母178向左移动复位带动第七连接板179向左移动复位，第七连接板179向左移动复位带动长齿轮1713和缺齿轮1714均向左移动复位，第二伸缩杆1712缩短，同时，长齿轮1713和缺齿轮1714均反向转动，从而带动外壳14向上移动，最后，关闭电机173。如此，通过动力机构17能够驱动升降机构15和旋转机构16，无需人工手动转动摇杆153即可对石油进行取样，节省了人力。
42.实施例3在实施例2的基础之上，如图1和图11所示，还包括有防滑机构18，防滑机构18用于固定第一连接轴152，防止第一连接轴152自行转动，防滑机构18包括有第九连接板181、挤压球182、转动板183和第三弹簧184，两个第四连接板151中部之间安装有第九连接板181，
第九连接板181中部滑动式连接有挤压球182，第一连接轴152中部安装有转动板183，转动板183上均匀间隔开有多个凹槽，挤压球182与凹槽配合，挤压球182能够卡入凹槽，挤压球182与第九连接板181之间连接有第三弹簧184，第三弹簧184的顶端与第九连接板181连接，第三弹簧184的底端与挤压球182连接。
43.第一连接轴152转动带动转动板183转动，转动板183转动推动挤压球182向上移动，第三弹簧184压缩，当转动板183继续转动，使挤压球182与凹槽对齐时，在第三弹簧184的作用下，挤压球182向下移动复位并卡入凹槽，对转动板183进行固定，从而对第一连接轴152进行固定。如此，通过防滑机构18能够对第一连接轴152进行固定，防止第一连接轴152自行转动。
44.如图1、图12和图13所示，还包括有筛选机构19，筛选机构19用于挡住较大的石子和杂质，筛选机构19包括有第四连接块191、夹板192、第四弹簧193和筛板194，外壳14上部、中部和下部均左右对称式地安装有两个第四连接块191，两个第四连接块191均位于进料口外侧，第四连接块191中部滑动式连接有夹板192，夹板192与第四连接块191之间连接有第四弹簧193，两个夹板192之间放置有筛板194，夹板192用于夹紧筛板194，筛板194与进料口配合，筛板194用于挡住较大的石子和杂质，防止较大的石子和杂质进入装料框13内。
45.对石油进行取样前，工作人员手动拉动夹板192向外侧移动，第四弹簧193压缩，工作人员将筛板194放置在两个夹板192之间，然后松开夹板192，在第四弹簧193的作用下，夹板192向内移动复位，夹板192将筛板194夹紧，对石油进行取样时，筛板194能够挡住较大的石子和杂质，防止较大的石子和杂质进入装料框13内，对石油的取样工作结束后，重复上述步骤，将筛板194取下。如此，通过筛选机构19能够挡住较大的石子和杂质，防止较大的石子和杂质进入装料框13内，同时，筛板194实现了可拆卸的功能，便于清洗。
46.如图1、图14和图15所示，还包括有除尘机构20，除尘机构20用于擦拭外壳14，除尘机构20包括有第一连接杆201、第二连接杆202、第五弹簧203、海绵块204和斜板205，固定架1中部左右对称式地安装有两个第一连接杆201，第一连接杆201位于第一连接板2下方，第一连接杆201内滑动式连接有第二连接杆202，第二连接杆202与第一连接杆201之间连接有第五弹簧203，第二连接杆202上安装有海绵块204，海绵块204用于擦拭外壳14，海绵块204上下两侧均安装有斜板205。
47.对石油取样后，外壳14向上移动复位时会与海绵块204接触，海绵块204能够对外壳14外壁进行擦拭，同时，外壳14外壁的部件会挤压左右对称的两个斜板205相互远离，两个海绵块204随之相互远离带动两个第二连接杆202相互远离，第五弹簧203压缩，使得外壳14能够顺利地向上移动复位，当外壳14外壁的部件不再挤压左右对称的两个斜板205时，在第五弹簧203的作用下，两个第二连接杆202带动其上的部件均相互靠近复位。如此，通过除尘机构20能够对外壳14外壁进行擦拭，使外壳14保持洁净。
48.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。