一种稳定可调节的机电减震结构的制作方法

1.本发明涉及机电固定技术领域，具体是一种稳定可调节的机电减震结构。


背景技术：

2.机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能调速、电机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元，以及各种能完成典型操作的机械装置。
3.对于机电中的设备进行固定时，传统的就是采用了垫板对设备进行固定住，在固定住后就无法进行调节作用，使得后期对其机电的调节造成一定的困扰，同时在机电进行工作时会产生一定的震动，而固定化的连接方式使得震动传递到主体上，造成了整体的震动而影响到使用，不利于现在的机电安装操作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种稳定可调节的机电减震结构，以解决上述背景技术中提出的对于机电中的设备进行固定时，传统的就是采用了垫板对设备进行固定住，在固定住后就无法进行调节作用，使得后期对其机电的调节造成一定的困扰，同时在机电进行工作时会产生一定的震动，而固定化的连接方式使得震动传递到主体上，造成了整体的震动而影响到使用，不利于现在的机电安装操作的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种稳定可调节的机电减震结构，包括底支撑板，所述底支撑板的底面水平对接有底胶垫板，所述底胶垫板的顶面均匀开设有连接通孔，所述底支撑板的顶面水平设置有固定顶板，所述固定顶板的一侧边开设有卡接槽道，所述固定顶板的顶面水平对接有活动顶板，所述活动顶板的底面垂直向下对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧边水平插接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定套接有转动盘，所述活动顶板的顶面均匀开设有固定顶孔，所述活动顶板的顶面螺栓连接有扣接块，所述固定顶板的顶面对称开设有活动槽，所述活动槽的内侧边水平固定插接有导向横杆，所述活动槽的内侧边设置有活动移块，所述活动移块的顶面水平开设有卡接滑槽，所述固定顶板的内侧边固定卡接有固定轴承，所述固定轴承的内侧边水平插接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端固定套接有转动盘一，所述底支撑板的顶面水平开设有顶卡接槽，所述顶卡接槽的内侧边卡接有卡接块，所述顶卡接槽的内侧边固定粘接有减震胶垫，所述活动移块的侧边水平开设有调节螺孔，所述活动移块的侧边对称开设有套接孔，所述活动顶板的底面垂直向下焊接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边水平插接有螺纹杆体，所述螺纹杆体的外侧边固定套接有转动齿盘，所述螺纹杆体的外侧边套接有交叉顶杆，所述交叉顶杆的侧边交叉位置插接有中插杆，所述交叉顶杆的底端卡接设置有卡接块一，所述扣接块的底面竖直向开设有扣接套槽，所述扣接套
槽的内侧顶面螺栓连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端水平焊接有挤压底板，所述伸缩杆的外侧边套接有支撑弹簧，所述挤压底板的底面水平固定粘接有胶体板，所述扣接块的一侧边开设有固定通孔。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述底胶垫板采用硬质橡胶材料制作设置，连接通孔均匀开设在底支撑板的顶面靠近边缘位置，固定顶板水平设置在底支撑板的顶面中心位置，且固定顶板的底面固定焊接设置在卡接块的顶端位置，卡接槽道竖直向开设在固定顶板的侧边顶面位置，且卡接槽道的内部与活动槽的内部保持通接设置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板相互之间平行设置，两块支撑侧板水平设置在活动顶板的底面中线位置，一块支撑侧板卡接设置在卡接槽道的内侧边位置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述调节螺杆的一端水平贯穿一块支撑侧板延伸至另一块支撑侧板的内侧边位置，且调节螺杆与螺纹杆体相互之间叠加式平行形成十字形设置，固定顶孔的个数为多个，且多个固定顶孔等距排列设置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述扣接块的个数为多条，导向横杆的个数为两根，且两根导向横杆相互之间平行设置，两根导向横杆分别水平固定设置在活动槽的内侧靠近两端位置，活动移块的个数为两块，且两块活动移块相互之间平行设置，固定轴承水平固定设置在固定顶板的水平中线位置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述转动螺杆的一端均水平贯穿调节螺孔延伸插接在一个活动槽的内侧壁位置，且转动螺杆与调节螺孔之间通过螺纹连接设置，转动盘一和转动盘设置在固定顶板的两对称侧边位置，顶卡接槽水平开设在底支撑板的顶面中心位置，减震胶垫设置在顶卡接槽和卡接块之间位置，且减震胶垫采用软质橡胶材料制作设置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述调节螺孔水平开设在活动移块的侧边中线位置，套接孔分别水平对称设置在活动移块的侧边靠近两端位置，且套接孔分别对应套接在导向横杆的外侧边位置，固定侧板的个数为四个，且四个固定侧板分别两两一组固定设置在活动顶板的底面远离支撑侧板的两侧边位置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述螺纹杆体的个数为两根，且两根螺纹杆体相互之间平行设置，两根螺纹杆体与卡接滑槽均一一对应叠加式平行设置，转动齿盘固定设置在螺纹杆体的外侧边中心位置，且转动齿盘的侧边齿与调节螺杆的外侧螺纹相互之间齿接设置，交叉顶杆的个数为两个，且两个交叉顶杆的顶端螺孔与螺纹杆体之间螺纹连接，且底端对接在卡接滑槽的顶开口位置。
14.作为本发明的一种优选实施方式：所述卡接块一分别水平卡接设置在卡接滑槽的内侧边位置，伸缩杆的个数为多个，且多个伸缩杆相互之间平行设置，挤压底板的顶面水平固定设置在多根伸缩杆的底端位置，支撑弹簧的顶端固定卡接在扣接套槽的顶端位置，且支撑弹簧的底端固定卡接在挤压底板的顶面位置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设计调节结构使得可以满足多方向的调节处理，然后将机电装置放置到活动顶板的顶面位置，在多根扣接块进行扣接在边缘位置，使得挤压底板底面的胶体板挤压在机电底板边缘位置，在支撑弹簧和伸缩杆的支撑下使得挤压底板挤压在机电底板
边缘位置，然后通过螺栓插接在固定通孔的内部使得扣接块固定在活动顶板的顶面位置，在需要对机电进行水平移动时，对转动盘一转动转动后使得带动着转动螺杆的转动，在转动螺杆的转动下使得活动移块在活动槽的内部进行水平移动作用，在导向横杆的导向下使得活动移块的移动更加的稳定。
17.2、本发明在需要对机电进行抬高处理时，对转动圆进行转动后使得调节螺杆一同转动，在调节螺杆的转动下使得转动齿盘转动，从而使得螺纹杆体在固定侧板之间位置转动作用，让交叉顶杆的顶端向中心位置移动作用，同时底端的卡接块在卡接滑槽的内侧边滑动作用，使得交叉顶杆的合并从而抬高活动顶板，让活动顶板顶面的机电可以形成抬高处理，而在机电工作产生的震动经过伸缩杆和支撑弹簧的缓冲下得以缓解，同时在底面的底胶垫板可以进一步的对震动进行削弱处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了可调节结构使得整体可以进行多方向的移动来满足需要，同时在采用了多道的减震结构使得震动大大减弱。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为一种稳定可调节的机电减震结构的立体结构示意图；
20.图2为一种稳定可调节的机电减震结构的固定顶板俯视剖面连接细节的结构示意图；
21.图3为一种稳定可调节的机电减震结构的固定顶板正视剖面连接细节的结构示意图；
22.图4为一种稳定可调节的机电减震结构的活动移块正视剖面连接细节的结构示意图；
23.图5为一种稳定可调节的机电减震结构的活动移块侧视剖面连接细节的结构示意图；
24.图6为一种稳定可调节的机电减震结构的交叉顶杆连接细节的结构示意图；
25.图7为一种稳定可调节的机电减震结构的活动顶板正视剖面连接细节的结构示意图；
26.图8为一种稳定可调节的机电减震结构的扣接块剖面连接细节的结构示意图。
27.图中：1、底支撑板；2、底胶垫板；3、连接通孔；4、固定顶板；5、卡接槽道；6、活动顶板；7、支撑侧板；8、调节螺杆；9、转动盘；10、固定顶孔；11、扣接块；12、活动槽；13、导向横杆；14、活动移块；15、卡接滑槽；16、固定轴承；17、转动螺杆；18、转动盘一；19、顶卡接槽；20、卡接块；21、减震胶垫；22、调节螺孔；23、套接孔；24、固定侧板；25、螺纹杆体；26、转动齿盘；27、交叉顶杆；28、中插杆；29、卡接块；30、扣接套槽；31、伸缩杆；32、挤压底板；33、支撑弹簧；34、胶体板；35、固定通孔。
具体实施方式
28.请参阅图1
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2，本发明实施例中，一种稳定可调节的机电减震结构，包括底支撑板1，底支撑板1的底面水平对接有底胶垫板2，底胶垫板2的顶面均匀开设有连接通孔3，底支
撑板1的顶面水平设置有固定顶板4，固定顶板4的一侧边开设有卡接槽道5，底胶垫板2采用硬质橡胶材料制作设置，连接通孔3均匀开设在底支撑板1的顶面靠近边缘位置，固定顶板4水平设置在底支撑板1的顶面中心位置，且固定顶板4的底面固定焊接设置在卡接块20的顶端位置，卡接槽道5竖直向开设在固定顶板4的侧边顶面位置，且卡接槽道5的内部与活动槽12的内部保持通接设置，固定顶板4的顶面水平对接有活动顶板6，活动顶板6的底面垂直向下对称焊接有支撑侧板7，支撑侧板7的个数为两块，且两块支撑侧板7相互之间平行设置，两块支撑侧板7水平设置在活动顶板6的底面中线位置，一块支撑侧板7卡接设置在卡接槽道5的内侧边位置，支撑侧板7的侧边水平插接有调节螺杆8，调节螺杆8的一端固定套接有转动盘9，活动顶板6的顶面均匀开设有固定顶孔10，调节螺杆8的一端水平贯穿一块支撑侧板7延伸至另一块支撑侧板7的内侧边位置，且调节螺杆8与螺纹杆体25相互之间叠加式平行形成十字形设置，固定顶孔10的个数为多个，且多个固定顶孔10等距排列设置，活动顶板6的顶面螺栓连接有扣接块11，固定顶板4的顶面对称开设有活动槽12，活动槽12的内侧边水平固定插接有导向横杆13，活动槽12的内侧边设置有活动移块14，活动移块14的顶面水平开设有卡接滑槽15，固定顶板4的内侧边固定卡接有固定轴承16，扣接块11的个数为多条，导向横杆13的个数为两根，且两根导向横杆13相互之间平行设置，两根导向横杆13分别水平固定设置在活动槽12的内侧靠近两端位置，活动移块14的个数为两块，且两块活动移块14相互之间平行设置，固定轴承16水平固定设置在固定顶板4的水平中线位置，固定轴承16的内侧边水平插接有转动螺杆17，转动螺杆17的一端固定套接有转动盘一18，转动螺杆17的一端均水平贯穿调节螺孔22延伸插接在一个活动槽12的内侧壁位置，且转动螺杆17与调节螺孔22之间通过螺纹连接设置，转动盘一18和转动盘9设置在固定顶板4的两对称侧边位置；
29.请参阅图3
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5，本发明实施例中，一种稳定可调节的机电减震结构，其中底支撑板1的顶面水平开设有顶卡接槽19，顶卡接槽19的内侧边卡接有卡接块20，顶卡接槽19的内侧边固定粘接有减震胶垫21，顶卡接槽19水平开设在底支撑板1的顶面中心位置，减震胶垫21设置在顶卡接槽19和卡接块20之间位置，且减震胶垫21采用软质橡胶材料制作设置，活动移块14的侧边水平开设有调节螺孔22，活动移块14的侧边对称开设有套接孔23，调节螺孔22水平开设在活动移块14的侧边中线位置，套接孔23分别水平对称设置在活动移块14的侧边靠近两端位置，且套接孔23分别对应套接在导向横杆13的外侧边位置；
30.请参阅图6
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8，本发明实施例中，一种稳定可调节的机电减震结构，其中活动顶板6的底面垂直向下焊接有固定侧板24，固定侧板24的个数为四个，且四个固定侧板24分别两两一组固定设置在活动顶板6的底面远离支撑侧板7的两侧边位置，固定侧板24之间侧边水平插接有螺纹杆体25，螺纹杆体25的外侧边固定套接有转动齿盘26，螺纹杆体25的外侧边套接有交叉顶杆27，螺纹杆体25的个数为两根，且两根螺纹杆体25相互之间平行设置，两根螺纹杆体25与卡接滑槽15均一一对应叠加式平行设置，转动齿盘26固定设置在螺纹杆体25的外侧边中心位置，且转动齿盘26的侧边齿与调节螺杆8的外侧螺纹相互之间齿接设置，交叉顶杆27的个数为两个，且两个交叉顶杆27的顶端螺孔与螺纹杆体25之间螺纹连接，且底端对接在卡接滑槽15的顶开口位置，交叉顶杆27的侧边交叉位置插接有中插杆28，交叉顶杆27的底端卡接设置有卡接块一29，扣接块11的底面竖直向开设有扣接套槽30，扣接套槽30的内侧顶面螺栓连接有伸缩杆31，伸缩杆31的底端水平焊接有挤压底板32，伸缩杆31的
外侧边套接有支撑弹簧33，卡接块一29分别水平卡接设置在卡接滑槽15的内侧边位置，伸缩杆31的个数为多个，且多个伸缩杆31相互之间平行设置，挤压底板32的顶面水平固定设置在多根伸缩杆31的底端位置，支撑弹簧33的顶端固定卡接在扣接套槽30的顶端位置，且支撑弹簧33的底端固定卡接在挤压底板32的顶面位置，挤压底板32的底面水平固定粘接有胶体板34，扣接块11的一侧边开设有固定通孔35。
31.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.本发明的工作原理是：
33.将底支撑板1放置到指定位置后通过螺杆插接在连接通孔3的内部，使其固定在指定位置，然后将机电装置放置到活动顶板6的顶面位置，在多根扣接块11进行扣接在边缘位置，使得挤压底板32底面的胶体板34挤压在机电底板边缘位置，在支撑弹簧33和伸缩杆31的支撑下使得挤压底板32挤压在机电底板边缘位置，然后通过螺栓插接在固定通孔35的内部使得扣接块11固定在活动顶板6的顶面位置，在需要对机电进行水平移动时，对转动盘一18转动转动后使得带动着转动螺杆17的转动，在转动螺杆17的转动下使得活动移块14在活动槽12的内部进行水平移动作用，在导向横杆13的导向下使得活动移块14的移动更加的稳定，而需要对机电进行抬高处理时，对转动圆9进行转动后使得调节螺杆8一同转动，在调节螺杆8的转动下使得转动齿盘26转动，从而使得螺纹杆体25在固定侧板24之间位置转动作用，让交叉顶杆27的顶端向中心位置移动作用，同时底端的卡接块29在卡接滑槽15的内侧边滑动作用，使得交叉顶杆27的合并从而抬高活动顶板6，让活动顶板6顶面的机电可以形成抬高处理，而在机电工作产生的震动经过伸缩杆31和支撑弹簧33的缓冲下得以缓解，同时在底面的底胶垫板2可以进一步的对震动进行削弱处理。
34.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。