一种熔模铸造模芯的制作方法

技术特征：
1.一种熔模铸造模芯，其特征在于：包括芯体(1)和转动机构(2)；所述芯体(1)为柱状结构，且所述芯体(1)侧壁上竖直设置有排气槽(11)；所述芯体(1)内部开设有一号槽(12)，所述一号槽(12)内嵌套有空管(13)，所述空管(13)内部中空且侧面开设有缺口(131)，所述缺口(131)与排气槽(11)相通，且所述一号槽(12)内表面所对应的圆与芯体(1)外边面所对应的圆内切；所述转动机构(2)由一号杆(21)与二号杆(22)组成；所述一号杆(21)与芯体(1)顶部转动连接，所述二号杆(22)与空管(13)固定连接，所述一号杆(21)与二号杆(22)上固定设置有齿轮，且所述齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造模芯，其特征在于：所述空管(13)的侧壁内表面设置有斜面a,且所述斜面a位于缺口(131)附近。3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造模芯，其特征在于：所述空管(13)的侧外壁设置有圆弧b,且所述圆弧b位于排气槽(11)附近。4.根据权利要求3所述的一种熔模铸造模芯，其特征在于：所述芯体(1)内部并靠近空管(13)的部位竖直设置有二号槽(14)，所述芯体(1)内部设置有若干个三号槽(15)，所述三号槽(15)的尺寸小于二号槽(14)，且所述三号槽(15)将二号槽(14)与一号槽(12)连通。5.根据权利要求4所述的一种熔模铸造模芯，其特征在于：所述三号槽(15)相对水平方向呈倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种熔模铸造模芯，其特征在于：所述二号槽(14)的内部均匀设置有若干个挡板(141)，所述挡板(141)的中间部位向上弯曲并设置有通孔(142)。

技术总结
本发明属于熔模铸造技术领域，具体的说是一种熔模铸造模芯；包括芯体和转动机构；所述芯体为柱状结构，且所述芯体侧壁上竖直设置有排气槽；所述芯体内部开设有一号槽，所述一号槽内嵌套有空管；所述转动机构由一号杆与二号杆组成；本发明通过芯体上设置的排气槽达到排气的效果，当排气工作结束后，转动一号杆，一号杆通过齿轮带动二号杆转动，进而使空管转动，缺口不与排气槽重合，使空管内的金属与逐渐分离，减少了铸件表面多余的部分，为后期的切削打磨提供了方便。打磨提供了方便。打磨提供了方便。


技术研发人员：丁晨雨 李正权
受保护的技术使用者：丁晨雨
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/12/16