一种水刷石墙面施工工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种水刷石墙面施工工艺。


背景技术：

2.水刷石墙面是一项传统的施工工艺，它能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染。传统建筑中曾大面积采用水刷石墙面，但随着时代发展已经被越来越少的使用。近年来，随着建筑的螺旋上升发展，同时越来越多的工业厂房改造艺术区、文化小镇的兴起等，传统装饰材料及施工做法重新得到重视和应用，水刷石墙面做法便是极具代表性的一种。
3.传统水刷石墙面做法：a.基层墙体的处理；b.涂抹水泥砂浆粘结层；c.涂抹内掺建筑胶的素水泥浆粘结层；d.铺设水泥石子饰面层并水刷表面。但是传统的水刷石墙面存在空鼓、裂缝的情况，并且水泥石子的强度和粘结力差，会造成脱水空鼓，成品损坏较多；并且，传统的水刷石墙面在做造型式水刷石墙面时，平整度差，造型差，美观性差。
4.基于上述问题，本发明设计出了一种水刷石墙面施工工艺来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水刷石墙面施工工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种水刷石墙面施工工艺，包括以下施工步骤：
8.步骤1)、清理基层：清理出砖墙，并保持砖墙上各处填充密实；
9.步骤2)、一次接浆：在砖墙表面接浆；
10.步骤3)、刮糙及找平：在基层上从里至外依次分层粉刷，得到刮糙层和找平层；
11.步骤4)、弹线及安装预制件：装配好预制件，预制件包括三个预制装饰线脚以及一个窗盘，装配后的预制件呈四周封闭围合的框架，同时在找平层上弹线，将装配好的预制件采用粘结砂浆与找平层粘结，并采用螺丝固定于找平层上；
12.步骤5)、划毛：在预制件所围合空间内的找平层表面划毛，以使得找平层无明显波浪和凹陷；
13.步骤6)、调配水泥石子浆：选用材料成分白石子、煤令、水泥、石子，按照预定比例混合拌匀，调配好所需的水泥石子浆；
14.步骤7)、二次接浆：在预制件表面浇水湿润并接浆；
15.步骤8)、粉刷及压实水泥石子浆：将水泥石子浆分别粉刷至预制装饰线脚、窗盘以及划毛后的找平层上，并利用线脚模具扯出线脚，再将水泥石子浆拍平压实；
16.步骤9)、第一遍冲洗：待水泥石子浆基本凝结后，用刷子蘸水刷掉面层水泥浆，露出石粒，再用水冲掉表面和石粒间水泥浆，使得石粒露出1/3粒径；
17.步骤10)、第二遍冲洗：紧跟第一遍冲洗之后，开始第二遍冲洗，冲洗结束后得到以
预制装饰线脚、窗盘及二者围合空间内的找平层为模型的成型水刷石墙面。
18.进一步的，所述步骤1)中，采用切割机、冲击电钻将原墙面上的粉刷清除干净，以露出砖墙；
19.所述砖墙上各处包括损坏的砖面、砖缝以及空洞处。
20.进一步的，所述步骤2)中，一次接浆前利用清水冲净砖墙墙面浮灰。
21.进一步的，所述步骤3)中，分层粉刷时保持时间间隔，且基层总厚度不超过20mm，基层外围边缘整齐，基层的外围尺寸为1200
×
1200mm。
22.进一步的，所述步骤4)中，预制件安装后，清理干净溢出的砂浆，并对预制件形成的四围进行兜方，合角严密平整。
23.进一步的，所述步骤6)中，先将白石子、石子以及煤令混合拌匀铺开预览，调整配比，再加入水泥搅拌；
24.其中，各个成分材料的比例为：白石子：煤令＝100:4，水泥：石子＝1：1.3。
25.进一步的，所述步骤7)中，二次接浆前将预制件及墙面表面清理干净。
26.进一步的，所述步骤8)中，线脚粉刷时，扯出线脚后，用直尺压紧，并搓平线脚；
27.窗盘还包括滴水线，窗盘粉刷时，同时粉刷滴水线，并保证滴水线尺寸准确，适时起条并无爆口现象；
28.找平层墙面粉刷时，用直尺检查平整度，并待水泥石子浆基本收水后，将找平层表面的小孔压实挤严，并轻轻将石子拍平压实。
29.进一步的，所述步骤8)与所述步骤9)之间还包括试洗，第一遍冲洗之前，先待水泥石子浆基本凝结后，进行试洗，以确保是否可以开始大面积第一遍冲洗；
30.所述步骤9)中，当石粒露出1/3粒径后，轻拍压实墙面，保证其平整度；
31.冲洗水泥石子浆时，将草包垫于施工作业面下方。
32.进一步的，所述步骤10)中，第二遍冲洗后，将掉落的水泥浆及时清理干净，并清理施工场地。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过一种水刷石墙面施工工艺得到水刷石墙面，不仅能保证水刷石墙面的平整度、密实度，还能保证石粒的清晰度和均匀度，提高了水泥石子的粘结力和粘结强度，以避免水刷石墙面出现缝隙、空鼓、脱落的情况，保证石粒不脱落，牢固性强，降低成品损坏率，提高水刷石墙面质量；
34.并且，根据预制装饰线脚和预制窗盘的造型，得到造型化的水刷石墙面，边角平整，墙面石粒色彩均匀，无花斑现象，美观化程度高。
附图说明
35.图1为本发明的施工工艺流程示意图；
36.图2为本发明中水刷石墙面的结构示意图。
37.附图标记：1、预制装饰线脚；2、窗盘；3、找平层。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.本技术中，水刷石墙面施工工艺中涉及的工具包括：榔头、钢凿、铁板、操板、洋铁皮、泥桶、刷帚、水壶、喷雾器、钢卷尺、水平尺、直尺、钢筋夹头、合角尺、墨斗或粉线袋、筛子、磅秤、水桶、淘箩、铁锹、切割机、冲击电钻、电箱、草包、拖把、界面剂(2
‑
3斤)、小高登等。
41.还包括线脚模具、导轨直尺(与线脚模具配套考虑)、滴水线木条(10
×8×
1000mm)，滴水线木条采用浸水洋松，不易变形。
42.以及一些其他材料：石膏、盐酸、塑料膨胀管或木楔、直径5mm固定螺丝、直径8mm固定螺丝、垫圈若干、临时遮盖物、塑料薄膜。
43.当材料备齐之后，即可进行水刷石墙面的施工。
44.具体地，参照图1
‑
2，一种水刷石墙面施工工艺，包括以下施工步骤：
45.步骤1)、清理基层：清理出砖墙，并保持砖墙上各处填充密实。
46.由于本技术中水刷石墙面是在砖墙为底层基础上进行铺设的，因此需要将原墙面清理掉，以露出砖墙，优选的，采用切割机、冲击电钻将原墙面上的粉刷清除干净。
47.并且，砖墙露出之后，砖墙上各处包括损坏的砖面、砖缝以及空洞处需要填充密实。
48.步骤2)、一次接浆：在砖墙表面接浆。在一次接浆前利用清水冲净砖墙墙面浮灰。以保持砖墙墙面的干净度。
49.步骤3)、刮糙及找平：在基层上从里至外依次分层粉刷，得到刮糙层和找平层3。即经过一次接浆后在砖墙墙面上形成由刮糙层和找平层3组成的基层。
50.分层粉刷时保持时间间隔，掌握好分层的间隔时间，以保证分层的形成，且基层总厚度不超过20mm，基层外围边缘整齐。优选的，基层的外围尺寸为1200
×
1200mm。
51.步骤4)、弹线及安装预制件：装配好预制件，预制件包括三个预制装饰线脚1以及一个窗盘2，优选的，预制装饰线脚1的长度为1000mm，预制窗盘2的线脚的长度为1080mm，装配后的预制件呈四周封闭围合的框架。预制装饰线脚1围合形成上边、左边和右边，预制窗盘2位于下边，预制窗盘2的两端伸出预制装饰线脚1，并保持窗盘2两端伸出的尺寸一致。
52.接着在找平层3上弹线，将装配好的预制件采用粘结砂浆与找平层3粘结，以确保安装牢固，并采用螺丝固定于找平层3上。
53.预制件安装后，清理干净溢出的砂浆，并对预制件形成的四围进行兜方，合角严密平整。
54.步骤5)、划毛：在预制件所围合空间内的找平层3表面划毛，以使得找平层3无明显波浪和凹陷，划毛的目的是为了保证基层与水泥石子浆粘接牢固。
55.步骤6)、调配水泥石子浆：选用材料成分白石子、煤令、水泥、石子，按照预定比例混合拌匀，调配好所需的水泥石子浆。
56.其中，水泥采用42.5普通硅酸盐，白石子规格为中八厘且粒径6mm/小八里且粒径4mm，煤令规格为中八厘且粒径6mm/小八里，粒径4mm。
57.调配时，先将白石子、石子以及煤令混合拌匀铺开预览，调整配比，以确定好深色石子的掺加比例，完成对石子的计量，若配比不当，可及时进行调整，然后再加入水泥搅拌。
58.其中，优选的，各个成分材料的比例为：白石子：煤令＝100:4，水泥：石子＝1：1.3。具体地水泥石子将中各个成分材料的比例可实际所需的具体情况进行调配。
59.步骤7)、二次接浆：在预制件表面浇水湿润并接浆。
60.在二次接浆前将预制件及墙面表面清理干净。
61.步骤8)、粉刷及压实水泥石子浆：将水泥石子浆分别粉刷至预制装饰线脚1、窗盘2以及划毛后的找平层3上，并利用线脚模具扯出线脚，再将水泥石子浆拍平压实。
62.线脚模具在使用时，与模具导轨直尺相互配合，并在操作过程中保证直尺不出现松动变形的情况，以保证扯出的线脚的整体平整度。
63.粉刷时采用一次性粉刷完成。
64.用铁板将水泥石子浆粉刷至线脚表面，并且在扯出线脚(即扯出线脚的形状，形成造型)后，用直尺压紧，并搓平线脚。
65.窗盘2还包括滴水线，窗盘2粉刷时，同时粉刷滴水线，并保证滴水线尺寸准确，适时起条并无爆口现象。
66.找平层3墙面粉刷时，用直尺检查平整度，并待水泥石子浆基本收水后，将找平层3表面的小孔压实挤严，并轻轻将石子拍平压实，以保证表面平整度，并进行细部处理。
67.当水泥石子完全粉刷完毕后，待水泥石子浆基本凝结后，水泥石子浆形成的表面进行试洗，将以确保是否可以开始大面积第一遍冲洗。
68.当确认可进行大面积冲洗之后，进入第一遍冲洗。
69.步骤9)、第一遍冲洗：待水泥石子浆基本凝结后，用刷子蘸水刷掉面层水泥浆，露出石粒，再用水冲掉表面和石粒间水泥浆，使得石粒露出1/3粒径。
70.当石粒露出1/3粒径后，轻拍压实墙面，保证其平整度。
71.冲洗水泥石子浆时，将草包垫于施工作业面下方。草包可以对掉落的泥浆进行有效收集。
72.步骤10)、第二遍冲洗：紧跟第一遍冲洗之后，开始第二遍冲洗，冲洗结束后得到以预制装饰线脚1、窗盘2及二者围合空间内的找平层3为模型的成型水刷石墙面。
73.清洁表面的同时防止石子脱落，粉刷过程中掉落在窗盘2上的石子浆应及时清除，并冲洗干净。
74.第二遍冲洗后，将掉落的水泥浆及时清理干净，并清理施工场地。
75.清理现场时，将各个施工材料、工具堆放整齐，即使将场地进行清理；收工时，做到工完、料尽、场地清，以保证环境卫生。
76.最终得到的成型水刷石墙面，水刷石墙面与线脚交界处阴角应成一直线，线脚里口高度保持5mm，窗盘2、滴水线的下口无石子掉落。
77.本发明的具体实施原理是：通过上述施工工艺形成水刷石墙面，不仅能保证水刷石墙面的平整度、密实度，还能保证石粒的清晰度和均匀度，保证石粒不脱落，墙面石粒色彩均匀，无花斑现象，根据预制装饰线脚1和预制窗盘2的造型，得到造型化的水刷石墙面，美观化程度高，牢固性强。
78.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。