一种便于拆装的小型水泥搅拌机的制作方法

1.本发明涉及水泥搅拌机技术领域，具体为一种便于拆装的小型水泥搅拌机。


背景技术：

2.在实际生活应用中，我们需要使用水泥进行家庭装修，由于使用量少，常用小型水泥搅拌机进行搅拌，现有的水泥搅拌机的搅拌棒不能很好地适应各种尺寸的搅拌桶，且大多数搅拌机无法自由拆卸，不可以自由组装，会占用大量空间，不利于使用推广，为此，我们提出一种便于拆装的小型水泥搅拌机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种便于拆装的小型水泥搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装的小型水泥搅拌机，包括底座，所述底座的顶端中央设置混合筒，所述底座的顶端两侧分别设置支柱，两组所述支柱上均套接滑块，左右相邻所述滑块之间设置电机箱，所述电机箱内设置搅拌电机，所述搅拌电机通过连接轴与第一伞齿轮同轴连接，所述第一伞齿轮啮合第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与垂直的连杆同轴连接，所述连杆穿过电机箱的底端与连接块连接，所述连接块的底端与搅拌轴连接，所述搅拌轴伸进混合筒内，且其与混合筒的底端接触处设置定位轴承，所述搅拌轴的两侧外壁上均匀开有凹槽，其内设置拉杆，所述拉杆均与固定块连接，所述固定块均转动连接支杆，所述支杆均转动连接搅拌棒，所述搅拌棒均与环套的外侧壁转动连接，所述环套固定套接在搅拌轴上，所述搅拌棒与混合筒内侧壁的接触处设置挤压装置，所述混合筒的筒口出设置紧固装置。
5.进一步地，所述紧固装置包括第一轴承，所述第一轴承套接在搅拌轴上，所述第一轴承外环的侧壁上均匀设置四组固定点，每组固定点均转动连接第一转轴，所述第一转轴均转动连接套筒，所述套筒均转动连接第二转轴，所述第二转轴均转动连接卡块，所述卡块均与混合筒的筒口内侧壁相互挤压接触，所述套筒内套接螺纹柱，所述螺纹柱的中央处设置挡块，所述挡块与套筒之间设置第一弹簧，所述第一弹簧套接在螺纹柱上，所述螺纹柱上远离挡块的一端套接螺帽。
6.进一步地，所述挤压装置包括空心柱，所述空心柱与搅拌棒连接，所述空心柱内设置活塞，所述活塞与活塞柱连接，所述活塞柱上套接第二弹簧，所述活塞柱穿过空心柱与连接杆固定连接，所述连接杆与滑轮活动连接，所述滑轮与混合筒的内侧壁相互接触。
7.进一步地，所述卡块的外侧壁上开有与混合筒筒口相互适配的凹槽，凹槽内均匀设置橡胶片。
8.进一步地，所述搅拌轴的外壁上套接箍套，所述箍套的左右两侧壁上均开有螺纹孔，其内设置紧定螺栓。
9.进一步地，所述连接块的顶端开有六边形的凹槽孔，所述连杆的底端为六边形楞
柱。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1、本技术方案提出的一种便于拆装的小型水泥搅拌机在搅拌轴深入到混合筒内时，搅拌棒可以自由转动，以便通过混合筒的筒口，伸进筒内时，拉动拉杆，使得搅拌棒上的挤压装置与筒内必须相互贴合靠近，搅拌棒完全展开，通过箍套固定拉杆与搅拌轴，便于充分搅拌；
12.2、紧固装置通过第一转轴、第二转轴、第一弹簧等的组合使用，进而改变卡块与搅拌轴之间的距离，便于固定搅拌轴，同时适用于各种不同的混合筒的口径。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明紧固装置结构示意图；
15.图3为本发明挤压装置结构示意图。
16.图中：1、底座；2、混合筒；3、支柱；4、滑块；5、电机箱；6、搅拌电机；7、第一伞齿轮；8、第二伞齿轮；9、连杆；10、连接块；11、搅拌轴；12、定位轴承；13、拉杆；14、固定块；15、支杆；16、搅拌棒；17、环套；18、挤压装置；19、紧固装置；20、箍套；181、空心柱；182、活塞；183、活塞柱；184、连接杆；185、滑轮；186、第二弹簧；190、第一轴承；191、第一转轴；192、套筒；193、第二转轴；194、卡块；195、螺纹柱；196、挡块；197、第一弹簧；198、螺帽。
17.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1～3，一种便于拆装的小型水泥搅拌机，包括底座1，底座1的顶端中央设置混合筒2，混合筒2为常用的塑料桶，用于搅拌泥浆，底座1的顶端两侧分别设置支柱3，两组支柱3上均套接滑块4，滑块4可以在支柱3上进行上下滑动，左右相邻滑块4之间设置电机箱5，电机箱5内设置搅拌电机6，搅拌电机6通过连接轴与第一伞齿轮7同轴连接，第一伞齿轮7啮合第二伞齿轮8，第二伞齿轮8与垂直的连杆9同轴连接；
21.如图1所示，连杆9穿过电机箱5的底端与连接块10连接，连接块10的底端与搅拌轴11连接，连接块10与搅拌轴11之间可拆卸连接，搅拌轴11伸进混合筒2内，且其与混合筒2的底端接触处设置定位轴承12，搅拌轴11的两侧外壁上均匀开有凹槽，其内设置拉杆13，拉杆13均与固定块14连接，固定块14均转动连接支杆15，支杆15均转动连接搅拌棒16，搅拌棒16均与环套17的外侧壁转动连接，环套17固定套接在搅拌轴11上，搅拌棒16与混合筒2内侧壁的接触处设置挤压装置18，混合筒2的筒口出设置紧固装置19。
22.如图1所示，紧固装置19包括第一轴承190，第一轴承190套接在搅拌轴11上，第一轴承190外环的侧壁上均匀设置四组固定点，每组固定点均转动连接两组第一转轴191，两组所述第一转轴191均转动连接套筒192，套筒192均转动连接第二转轴193，第二转轴193均转动连接卡块194，卡块194均与混合筒2的筒口内侧壁相互挤压接触，套筒192内套接螺纹柱195，螺纹柱195的中央处设置挡块196，挡块196与套筒192之间设置第一弹簧197，第一弹簧197套接在螺纹柱195上，螺纹柱195上远离挡块196的一端套接螺帽198，在实际应用中，由于混合筒2的种类多，通过第一转轴191与第二转轴193的转动，可以改变卡块194与搅拌轴11之间的距离，进而使得紧固装置卡接固定在混合筒2的筒口处，便于固定搅拌轴11；
23.如图2所示，卡块194的外侧壁上开有与混合筒2筒口相互适配的凹槽，凹槽内均匀设置橡胶片，卡块194上设置橡胶垫便于提高摩擦，加强紧固装置19与混合筒2之间固定；
24.如图1所示，搅拌轴11的外壁上套接箍套20，箍套20的左右两侧壁上均开有螺纹孔，其内设置紧定螺栓，通过箍套20与紧定螺栓可以固定拉杆13，防止拉杆13在定位安装后上下移动；
25.如图1所示，连接块10的顶端开有六边形的凹槽孔，连杆9的底端为六边形楞柱，连接块10的底端与搅拌轴11相互焊接，通过六边形楞柱与六边形凹槽相互配合，实现可拆卸连接。
26.实施例2
27.如图3所示，挤压装置18包括空心柱181，空心柱181与搅拌棒16连接，空心柱181内设置活塞182，活塞182与活塞柱183连接，活塞柱183上套接第二弹簧186，活塞柱183穿过空心柱181与连接杆184固定连接，连接杆184与滑轮185活动连接，滑轮185与混合筒2的内侧壁相互接触，挤压装置18上的滑轮185便于搅拌棒16在混合筒2内壁上滑动，减少摩擦，第二弹簧186可以使得活塞柱183自由伸缩，是用于各种尺径不同的混合筒2；
28.相对与实施例1增加了活塞柱183、第二弹簧186与滑轮185等结构，减少搅拌棒16与桶壁之间的摩擦，便于搅拌棒16搅拌，同时适用于各种尺径的混合筒。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。