附着式脚手架的临时拉结结构的制作方法

1.本实用新型建筑施工技术领域，具体涉及一种附着式脚手架的临时拉结结构。


背景技术：

2.附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。
3.在对附着式脚手架的施工过程中，由于工艺原因或者是当竖向主框架的悬臂超过6米时，致使传统的防倾装置在脚手架的升降过程中可能会产生晃动，难以满足现有工艺的拉结防倾需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种附着式脚手架的临时拉结结构，包括拉结杆，所述拉结杆的一端设置有连接结构，拉结杆通过该连接结构来用于和脚手架的内立杆或和脚手架的走板道边框相连，拉结杆的另一端设置有固定结构，拉结杆通过该固定结构来用于和建筑墙体的顶端相连。
5.这样，本技术通过设置临时的拉结杆，达到减少脚手架在升降过程中产生的晃动的技术效果，提高脚手架的防倾稳定性。
6.作为优选，所述连接结构为扣件。
7.这样，由于扣件为随处可见的现有工具，其容易获取，方便操作。
8.作为优选，所述连接结构包括背板，所述背板的一侧设置有两左右对称的导向单元，两导向单元之间形成有用于容纳脚手架的导轨的侧翼的间隙，所述导向单元包括角钢和导向轮；所述角钢的一翼板和背板相连，角钢的另一翼板面向间隙的一侧设置所述导向轮；导向轮用于安装在脚手架的导轨的槽钢的槽内。
9.申请人发现，脚手架在其爬升或下降之前，不但需要将脚手架本身与附墙支座进行解锁，还需要将扣件与脚手架进行解锁，实际操作较为麻烦。因此，申请人将连接结构设计为具有导向轮的结构，实现了在脚手架的升降过程中仍然能增强拉结作用的技术效果，提高了拉结防倾覆的安全性。此外，对称的双导向轮装置，增强了与导轨的接触面加倍，从而更加强了防倾和导向功能，安全可靠，
10.作为优选，所述导向轮通过固定螺栓固定在该角钢上。
11.这样，方便导向轮的安拆，使工作效率更高。
12.作为优选，所述角钢的内侧间隔设置有若干加强板筋。
13.作为优选，所述背板背离导向单元的一侧设置有两左右对称的固定板，两固定板
之间设置有一活动板，该活动板通过销轴与两固定板转动相连。
14.这样，拉结杆能够绕销轴转动，实现展开与合拢运动，方便拉结杆与导轨的配合安装。
15.作为优选，所述活动板背离背板的一侧开设有u型槽，该u型槽和拉结杆焊接相连。
16.作为优选，所述固定结构为安装在建筑墙体顶端的预埋钢管。
17.作为优选，所述固定结构为安装在建筑墙体顶端的地锚。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型的附着式脚手架的临时拉结结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型的连结结构具有导向轮时的一侧的结构示意图；
21.图3为本实用新型的连结结构具有导向轮时的另一侧的结构示意图。
22.附图标记：
[0023]1‑
拉结杆；
[0024]2‑
连接结构，21
‑
背板，22
‑
导向单元，221
‑
角钢，222
‑
导向轮，223
‑
加强板筋，224
‑
固定螺栓，23
‑
固定板，24
‑
活动板；
[0025]3‑
固定结构；4
‑
脚手架；5
‑
建筑墙体。
具体实施方式
[0026]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0027]
实施例：如图1和图2所示，一种附着式脚手架的临时拉结结构，包括拉结杆1，所述拉结杆1的一端设置有连接结构2，拉结杆1通过该连接结构2来用于和脚手架4的内立杆或和脚手架4的走板道边框相连，拉结杆1的另一端设置有固定结构3，拉结杆1通过该固定结构3来用于和建筑墙体5的顶端相连。
[0028]
这样，本技术通过设置临时的拉结杆，达到减少脚手架在升降过程中产生的晃动的技术效果，提高脚手架的防倾稳定性。
[0029]
其中，所述连接结构2可以为扣件。这样，由于扣件为随处可见的现有工具，其容易获取，方便操作。
[0030]
其中，所述连接结构2可以为这样的结构：其包括背板21，所述背板21的一侧设置有两左右对称的导向单元22，两导向单元22之间形成有用于容纳脚手架4的导轨的侧翼的间隙，所述导向单元22包括角钢221和导向轮222。所述角钢221的一翼板和背板21相连，角钢221的另一翼板面向间隙的一侧设置所述导向轮222。导向轮222用于安装在脚手架4的导轨的槽钢的槽内。
[0031]
其中，所述导向轮222通过固定螺栓224固定在该角钢221上。这样，方便导向轮的安拆，使工作效率更高。其中，所述角钢221的内侧间隔设置有若干加强板筋223。加强板筋223的横向截面呈直角三角形的形状，其两直角边分别于角钢221的两翼板相连。
[0032]
其中，所述背板21背离导向单元22的一侧设置有两左右对称的固定板23，两固定板23之间设置有一活动板24，该活动板24通过销轴与两固定板23转动相连。这样，拉结杆能够绕销轴转动，实现展开与合拢运动，方便拉结杆与导轨的配合安装。其中，所述活动板24背离背板21的一侧开设有u型槽，该u型槽和拉结杆1焊接相连。
[0033]
申请人发现，脚手架在其爬升或下降之前，不但需要将脚手架本身与附墙支座进行解锁，还需要将扣件与脚手架进行解锁，实际操作较为麻烦。因此，申请人将连接结构设计为具有导向轮的结构，实现了在脚手架的升降过程中仍然能增强拉结作用的技术效果，提高了拉结防倾覆的安全性。此外，对称的双导向轮装置，增强了与导轨的接触面加倍，从而更加强了防倾和导向功能，安全可靠。
[0034]
其中，所述固定结构3可以为安装在建筑墙体5顶端的预埋钢管。
[0035]
其中，所述固定结构3可以为安装在建筑墙体5顶端的地锚。
[0036]
实施时，拉结杆1可以采用d48.3x3.6mm的钢管。
[0037]
实施时，拉结杆1的两端的水平间距应小于4米。
[0038]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。