流量调节装置的制作方法

1.本发明涉及流量调节技术领域，具体涉及一种流量调节装置。


背景技术：

2.在真空系统需要调节气体流量的场合，采用流量调节装置进行调节，以使真空系统获得所需的压力。流量调节装置通过法兰实现与真空系统的连接，流量调节装置的阀板通过逐渐打开或关闭以改变气体通路大小，从而调节气体流量，其中打开或关闭运动只改变真空气体通路大小，因此阀板与壳体之间无需密封。
3.然而，在一些特定的真空的使用环境中，需要调节的管路口径在2米左右，同时使用附近有较强的磁场，无法使用电机和磁性开关等，将阀板从一端移动另一端去改变气体通路的大小时，调节较慢，需要的调节时间较长。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的流量调节装置，在较大口径的管路中，阀板开启与闭合过程中调节较慢的缺陷，从而提供一种流量调节装置。
5.为解决上述技术问题，本发明要提供的流量调节装置，包括：
6.壳体，两侧适于与管路系统进行密封连接；
7.阀板，具有可相对滑动地设置所述壳体内的两块；
8.丝杆，具有对称设置的至少两根，每根所述丝杆的两端均具有螺纹，两端的螺纹旋向相反；所述丝杆的两端分别通过螺纹连接一块所述阀板(4)，至少一根所述丝杆的一端伸出所述壳体外；
9.传动组件，连接在多根所述丝杆之间。
10.作为优选方案，所述传动组件包括：
11.传动杆，所述传动杆分别与多根所述丝杆通过锥齿轮同步转动连接。
12.作为优选方案，所述丝杆具有两根，两根所述丝杆对称设置在所述阀板的两端，两根丝杆中仅具有一根伸出所述壳体外。
13.作为优选方案，所述丝杆的与伸出壳体外的一端靠近的位置处，通过锥齿轮与所述传动杆同步转动连接。
14.作为优选方案，两根所述丝杆通过连接件分别与两个所述阀板连接，所述连接件的一端与所述阀板固定连接，所述连接件的另一端伸出所述阀板通过螺纹与所述丝杆连接。
15.作为优选方案，所述连接件设置在两个所述阀板的相互远离的侧边上。
16.作为优选方案，所述连接件上固定连接有螺母，所述连接件通过所述螺母与丝杆进行螺纹连接。
17.作为优选方案，所述连接件上具有适于穿过所述丝杆的通孔，所述螺母与所述通孔同心设置。
18.作为优选方案，还包括：滑动组件，连接在所述阀板与所述壳体之间，所述滑动组件具有两组，两组所述滑动组件分别设置于两块所述阀板的两侧。
19.作为优选方案，所述滑动组件包括：
20.滑轨，连接在所述壳体上，并平行于所述阀板的滑动方向固定设置；
21.滑动块，具有至少两块，分别连接在两块所述阀板上，所述滑动件与所述滑轨滑动配合。
22.本发明技术方案，具有如下优点：
23.1.本发明提供的流量调节装置，包括：壳体、阀板、丝杆和传动组件；驱动装置驱动丝杆转动，丝杆通过传动组件传动到其他丝杆，丝杆的转动带动通过螺纹连接的阀板运动，由于丝杆两端的螺纹相反，会使得两块阀板同时相向或相背运动，调节管路内流过气体的口径的大小；两块阀板的同时运动，加快了调整速度，对于较大口径的管路，也能在短时间内调整管路内气体的流量的大小。
24.2.本发明提供的流量调节装置，所述传动组件为传动杆，所述传动杆分别与多根所述丝杆通过锥齿轮同步转动连接；该传动方式传动平稳、噪声低，同时具有较大的扭力。
25.3.本发明提供的流量调节装置，所述丝杆具有两根，结构简单，操作方便；两根丝杆中仅具有一根伸出所述壳体外，伸出端与驱动装置连接，驱动装置可以采用手轮摇动或者电机驱动，驱动方式灵活，同时驱动装置设置在壳体外，方便对驱动装置的控制。
26.4.本发明提供的流量调节装置，传动杆设置在靠近丝杆的伸出壳体外的一端设置，减少驱动力矩。
27.5.本发明提供的流量调节装置，连接件用于连接阀板和丝杆；在连接件的一端上设置有螺母，通过螺母与丝杆螺纹连接，在连接件上开设套接在丝杆上的通孔，简化生产流程，节约生产成本。
28.6.本发明提供的流量调节装置，设置有滑动组件，对阀板的运动起到支撑和导向的作用，防止阀板在运动过程中发生倾斜。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明的流量调节装置的主视剖视图。
31.图2为本发明的流量调节装置的阀板的关闭状态的的主视剖视图。
32.附图标记说明：
33.1、第一丝杆；2、第二丝杆；3、传动杆；4、阀板；5、连接件；6、螺母；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、滑轨。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
38.本实施例提供的流量调节装置，如图1所示，包括与管路连接的壳体、两块阀板4、丝杆和传动杆3；驱动装置驱动丝杆转动，丝杆通过传动组件传动到其他丝杆，丝杆的转动带动通过螺纹连接的阀板运动，由于丝杆两端的螺纹相反，会使得两块阀板同时相向或相背运动，调节管路内流过气体的口径的大小；两块阀板的同时运动，加快了调整速度，对于较大口径的管路，也能在短时间内调整管路内气体的流量的大小。
39.具体的，所述丝杆具有两根，第一丝杆1和第二丝杆2，每根的丝杆的两端均设置有螺纹，且两端的螺纹旋向相反；
40.第一丝杆1的一端伸出壳体外部，与驱动装置连接，该驱动装置可以是电机驱动也可以是手动，驱动方式灵活；第一丝杆1的靠近伸出端的一端通过传动杆和第二丝杆2连接，所述传动杆3的一端通过第一锥齿轮7组与所述第一丝杆1连接；所述传动杆3的另一端通过第二锥齿轮8组与所述第二丝杆2连接。
41.作为可替换的实施方式，第一丝杆和第二丝杆之间，在适合的条件下可以采用带传动或者链条传动。
42.所述阀板4具有两块，所述阀板为矩形，每块阀板4的两个侧边分别与第一丝杆1和第二丝杆2的同一端连接；两块阀板相对设置；
43.具体的，两个阀板通过连接件5分别与两根丝杆连接，所述连接件5设置在两个所述阀板的相互远离的侧边上；连接件5的一端通过螺栓与阀板连接，连接件的另一端固定连接有螺母，同时，具有穿过所述丝杆的通孔，所述通孔与所述螺母同心设置。
44.所述通孔的内直径大于丝杆的外直径，螺纹和丝杆螺纹连接，实现阀板和丝杆的螺纹连接，通过丝杆的转动，带动阀板的移动。
45.在阀板和壳体之间设置有滑动组件，滑动组件具有两组，两组滑动组件分别设置在阀板的两侧；
46.具体的，每组滑动组件包括连接在壳体上的滑轨9和分别连接在两块所述阀板上的两块滑动块；所述滑轨9平行于阀板的滑动方向固定设置；两块所述滑动块分别连接在两块所述阀板上，所述滑动块和所述滑轨滑动配合。
47.使用方法及原理
48.如图1所示，阀板处于张开状态，通过驱动装置转动第一丝杆1，第一丝杆1转动的同时，通过第一锥齿轮7组带动传动杆3转动，传动杆3转动通过第二锥齿轮8组带动第二丝杆2转动，丝杆的转动，使得与丝杆螺纹连接的螺母6移动，由于丝杆两端的螺纹旋向相反，带动两块阀板4相向，实现如图2所示的阀板的闭合，将管路内的流量调小；当需要将管路内的流量调大，反向转动第一丝杆，两块阀板朝向相互远离的方向运动，实现阀板的张开，管路内流量调大。
49.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。