一种新型柱塞泵的制作方法

1.本发明涉及柱塞泵技术领域，具体为一种新型柱塞泵。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
3.传统的柱塞泵，均为单电机带动单个泵体，其实在很多运用场景中，都是需要多个泵同时进行协同作业，这个时候就需要使用多个电机带动多个泵工作，其运作过程中能源效果明见增加。
4.因此，本技术人提出了一种新型柱塞泵，用于解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型柱塞泵，具备减少能源消耗等优点，解决了上述背景技术中提到的工能源效果较大的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型柱塞泵，包括固定机构，所述固定机构的正面螺栓连接有柱塞泵机构，所述固定机构正面活动连接有传动机构。
9.优选的，所述固定机构包括固定底盘，所述固定底盘的正面开设有若干泵体固定孔，所述固定底盘的正面轴心贯穿开设有传动连接孔。
10.通过上述方案，能够有效的同轴固定若干个柱塞泵机构，从而根据需要进行数量调整。
11.优选的，所述泵体固定孔以固定底盘的轴心环状分布，且相互之间等距。
12.通过上述方案，能够使所有被固定的柱塞泵机构均等距，从而能够被一个传动电机带动。
13.优选的，所述柱塞泵机构包括柱塞泵外壳，所述柱塞泵外壳的内部固定连接有分离板，所述柱塞泵外壳的内部左侧固定连接有固定泵板，所述柱塞泵外壳的内部活动连接有泵膜传动轴，所述泵膜传动轴的一端开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有传动滚轮，所述泵膜传动轴的外表面固定连接有压力泵膜，左侧所述压力泵膜的左侧搭接有弹性件。
14.通过上述方案，弹性件能够在葫芦盘对泵膜传动轴失去压力的时候，带动活动的压力泵膜回到初始位置，以备下次被使用。
15.优选的，所述固定泵板的数量为两个，左侧所述固定泵板贯穿柱塞泵外壳内壁的左侧并延伸至外表面，且设置有螺母与柱塞泵外壳的左侧连接，右侧所述固定泵板的右侧固定连接有空心轴，且空心轴的右端与柱塞泵外壳的右侧内部固定连接，所述泵膜传动轴的右侧分别贯穿右侧的固定泵板和柱塞泵外壳的右侧，所述压力泵膜位于两个固定泵板之
间。
16.通过上述方案，能够达到泵的效果。
17.优选的，所述传动机构包括葫芦盘，所述葫芦盘的两侧均固定连接有传动盘。
18.通过上述方案，在传动电机高速转动的时候，葫芦盘可以依序对每个柱塞泵机构起到作用力，从而实现一个传动电机带动多个柱塞泵机构作用的效果。
19.与现有技术相比，本发明提供了一种新型柱塞泵，具备以下有益效果：
20.1、该新型柱塞泵，通过将传统的柱塞泵的传动杆的一端进行改造，并将多个柱塞泵以环形进行组合，使传动电机带动葫芦盘转动，依次能够对所有的柱塞泵进行作用，在需要组合使用的时候，可以达到一个传动电机带动多个柱塞泵，从而达到了减少能源消耗的效果。
21.2、该新型柱塞泵，通过设置固定底盘，并在固定底盘的上面环形设置泵体固定孔，在对柱塞泵进行安装的时候，可以根据泵体固定孔的位置进行安装，不需要在安装的时候进行多次的位置调整，达到了简化安装过程的效果。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明固定底盘结构示意图；
24.图3为本发明柱塞泵机构结构剖视图；
25.图4为本发明传动滚轮结构示意图；
26.图5为本发明葫芦盘结构示意图。
27.其中：1、固定机构；2、柱塞泵机构；3、传动机构；101、固定底盘；102、泵体固定孔；103、传动连接孔；201、柱塞泵外壳；202、分离板；203、固定泵板；204、泵膜传动轴；205、连接槽；206、传动滚轮；207、压力泵膜；208、弹性件；301、葫芦盘；302、传动盘。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-5，一种新型柱塞泵，包括固定机构1，固定机构1包括固定底盘101，固定底盘101用于对柱塞泵机构2进行固定，使多个柱塞泵机构2成为一个整体，固定底盘101的正面开设有若干泵体固定孔102，泵体固定孔102以固定底盘101的轴心环状分布，且相互之间等距，环形且等距分布的泵体固定孔102能够使所有安装的柱塞泵机构2在安装的时候都是等距的，且离固定底盘101的轴心距离同样相等，以便于安装，减少了校准位置所花费的时间，固定底盘101的正面轴心贯穿开设有传动连接孔103，传动连接孔103用于和传动电机进行连接，固定底盘101的背面应该设置有传动电机，其为基本常识文中就不做赘述。
30.固定机构1的正面螺栓连接有柱塞泵机构2，柱塞泵机构2包括柱塞泵外壳201，柱塞泵外壳201的上下侧分别设置有进口和出口，其为固有结构就不做赘述，柱塞泵外壳201的内部固定连接有分离板202，分离板202起到两个作用，其一为将柱塞泵外壳201的内部分
割成两个部分，以便于的泵的运行，其二为固定住固定泵板203及提高压力泵膜207的密封程度，从而能起到泵的作用，柱塞泵外壳201的内部左侧固定连接有固定泵板203，固定泵板203用于使压力泵膜207的活动空间能够形成相对密封的空间，从而使压力泵膜207的活塞运动能够起到加压的作用，固定泵板203的数量为两个，左侧固定泵板203贯穿柱塞泵外壳201内壁的左侧并延伸至外表面，且设置有螺母与柱塞泵外壳201的左侧连接，通过拆卸螺母能够方便的将左侧的固定泵板203进行拆卸，便于长时间使用过后进行维护和维修，从而提升泵的使用寿命，右侧固定泵板203的右侧固定连接有空心轴，且空心轴的右端与柱塞泵外壳201的右侧内部固定连接，空心轴的内壁与泵膜传动轴204的外表面搭接，从而使泵膜传动轴204能够带动压力泵膜207进行活塞运动，其中活动部位应该做密封措施，其为常识性结构就不做赘述，柱塞泵外壳201的内部活动连接有泵膜传动轴204，泵膜传动轴204用于传输动力，从而使压力泵膜207能够起到泵的作用，泵膜传动轴204的右侧分别贯穿右侧的固定泵板203和柱塞泵外壳201的右侧，泵膜传动轴204的一端开设有连接槽205，连接槽205用于使葫芦盘301能够通过，从而使葫芦盘301能够对泵膜传动轴204起到传动的作用的同时能够通过到下一组柱塞泵机构2的位置，连接槽205的内部设置有传动滚轮206，传动滚轮206用于减少泵膜传动轴204与葫芦盘301之间的摩擦力，从而减少功率损失，进一步的提升装置的使用寿命，泵膜传动轴204的外表面固定连接有压力泵膜207，压力泵膜207的活塞运动能够对柱塞泵外壳201的内部施加压力，从而实现泵的功能，压力泵膜207位于两个固定泵板203之间，左侧压力泵膜207的左侧搭接有弹性件208，弹性件208能够在泵膜传动轴204失去压力的时候回到初始位置，以备被下一次施压，从而形成往复循环。
31.固定机构1正面活动连接有传动机构3，传动机构3包括葫芦盘301，葫芦盘301的厚度与连接槽205的开口相适配，用于对泵膜传动轴204施加压力，从而实现往复运动，葫芦盘301的两侧均固定连接有传动盘302，传动盘302用于使葫芦盘301能够进入到连接槽205的内部，从而与传动滚轮206相交，达到减少磨损的效果。
32.在使用时，根据需要，将柱塞泵机构2通过螺栓固定在固定底盘101上的泵体固定孔102的位置，然后将传动电机的输出端插入到传动连接孔103的位置，并贯穿至葫芦盘301中间的孔洞内，然后启动传动电机，传动电机带动葫芦盘301转动，葫芦盘301突出的部位依次对多个柱塞泵机构2施加压力，并在弹性件208的作用下做往复运动，实现一个传动电机带动多个柱塞泵机构2，减少能源的消耗。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。