一种烟草加工用香料溶液搅拌装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及烟草加工技术领域，具体为一种烟草加工用香料溶液搅拌装置及其使用方法。


背景技术：

2.烟草(学名：nicotiana tabacum l.)是茄科烟草属植物，一年生或有限多年生草本，全体被腺毛；根粗壮。茎高0.7
‑
2米，基部稍木质化。叶矩圆状披针形、披针形、矩圆形或卵形，顶端渐尖，基部渐狭至茎成耳状而半抱茎。花序顶生，圆锥状，多花；花梗长5
‑
20毫米。蒴果卵状或矩圆状，长约等于宿存萼。种子圆形或宽矩圆形，径约0.5毫米，褐色。夏秋季开花结果。三千多种天然香料和七千多种合成香料共同构成了烟用添加剂的选择范围，现在使用率最多的是：葡萄糖、蜂蜜、香草醛、薄荷、中药等提高香烟可口性的成分；维生素、矿物质、水果、蔬菜、氨基酸等可让人感到有健康效益的成分；咖啡因、牛磺酸等与能量和活力有关的成分，香味让烟草更容易被人接受，而在追求低焦油含量的当前，如何保证口感不受损害，多种香味添加剂成为烟企的成功关键。
3.现有的烟草加工用香料溶液采用搅拌，完成搅拌后进行勾兑，再进行使用，其生产香料溶液的效率较低，同时现有的缺乏大型的对烟草加工用香料溶液搅拌装置。
4.所以我们提出了一种烟草加工用香料溶液搅拌装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种烟草加工用香料溶液搅拌装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的现有的烟草加工用香料溶液采用搅拌，完成搅拌后进行勾兑，再进行使用，其生产香料溶液的效率较低，同时现有的缺乏大型的对烟草加工用香料溶液搅拌装置的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，包括搅拌箱和预加工箱，所述搅拌箱内底部固定连接有固定座，且固定座上表面开设有倒立的圆台形卸料槽，所述搅拌箱内底部中心处开设有限位机构，所述搅拌箱外侧壁内嵌固定连接有钢化玻璃，所述搅拌箱上表面固定连接有第一法兰，所述第一法兰上表面开设有第一密封槽，所述搅拌箱下表面中心处固定连接第一控制阀，且第一控制阀底部固定连接有出料管，且出料管与搅拌箱连通，所述搅拌箱内表面均匀固定连接有多个加热板，所述搅拌箱底部配套设置有支撑机构；
7.所述搅拌箱顶部配套设置有搅拌盖，所述搅拌盖下表面固定连接有第二法兰，所述搅拌盖上表面对称固定连接有连接座，两个所述连接座上表面均开设有多个连接接口，所述搅拌盖上表面开设有排气槽，所述排气槽位置开设有排气机构，所述搅拌盖上表面中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接第一转动杆，所述第一转动杆外侧壁固定连接有搅拌架，且搅拌架内侧壁均匀固定连接有安装杆，且每个安装杆外侧壁固
定连接搅拌板；
8.所述预加工箱顶部中心处固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二转动杆，且第二转动杆下表面与预加工箱内底部转动连接，所述第二转动杆外表面靠近顶部位置固定连接有第一搅拌叶片，所述第二转动杆外表面靠近底部部位置固定连接有第二搅拌叶片，所述预加工箱上表面固定连接有第二控制阀，且第二控制阀上表面固定连接有进料管，所述进料管与预加工箱呈连通设置，所述预加工箱下表面固定连接有第三控制阀，且第三控制阀下表面固定连接有连接管，所述连接管与预加工箱呈连通设置。
9.优选的，所述限位机构包括开设于搅拌箱内底部中心处的凹槽，所述凹槽内对称开设有限位槽，所述凹槽内设置有弹簧，且弹簧上表面设置有支撑块，所述支撑块外侧壁与凹槽内表面滑动连接，所述支撑块外侧壁靠近下表面位置对称固定连接有限位块，所述限位块与限位槽位置相配合，且限位块与限位槽滑动连接，所述支撑块与第一转动杆位置相配合，且支撑块与第一转动杆转动连接。
10.优选的，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座呈圆环形设置，且支撑座上表面开设有安装槽，所述安装槽与搅拌箱下表面相配合，所述支撑座下表面均匀固定连接有三个支撑腿，任意两个所述支撑腿之间固定连接有挡板。
11.优选的，所述第二法兰下表面开设有第二密封槽，所述第二法兰与第一法兰位置相配合，且第二密封槽与第一密封槽位置相配合，所述第二法兰与第一法兰之间设置有密封条，且密封条与第二密封槽和第一密封槽位置卡合连接，所述第二法兰与第一法兰通过多个紧固螺栓固定连接。
12.优选的，所述排气机构包括滤网架和安装架，所述滤网架内设置有滤网，所述安装架顶部开设有通孔，所述滤网架外表面与安装架底部卡合连接，所述安装架与排气槽通过紧固螺栓固定连接。
13.优选的，所述第一转动杆外表面靠近固定座位置固定连接有固定环，所述固定环外侧壁均匀固定连接有多个叶片，且叶片呈倾斜设置。
14.优选的，所述预加工箱顶部开设有排气网口，且排气网口与预加工箱内仓连通。
15.优选的，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片呈反向设置，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均呈螺栓状设置。
16.一种烟草加工用香料溶液搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：
17.s1、首先，进行香料溶液原料的选择，确定香料溶液原料种类，从而确定预加工箱的使用数量，并将相对应的预加工箱通过连接管与搅拌盖连接座的连接接口连接；
18.s2、其次，进行清洗清洗任务；通过进料管注入清洗液，并将启动装置的第二电机，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动带动预加工箱内的清洗液进行搅拌清洗，清洗过程中连续通入清洗液，所有预加工箱中的清洗液一并注入搅拌箱，并通过启动搅拌盖的第一电机，通过搅拌架对装置内部进行搅拌清洗，并通过第一控制阀定时排出清洗液，直至装置干净整洁，则完成清洗任务；
19.s3、开始预搅拌工作，首先将香料溶液原料依次通过进料管注入预加工箱中，随后启动第二电机，通过第二转动杆带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动对预加工箱内的香料溶液原料进行高速破碎和搅拌工作，完成搅拌的香料溶液原料通过启动第三控制阀，沿着连接管进入搅拌箱，通过第三控制阀控制进入搅拌箱的原料配比；
20.s4、搅拌工作，进入搅拌箱的多种经过充分搅拌的香料溶液原料，通过启动搅拌盖的第一电机带动搅拌架对装置内部的香料溶液原料进行较慢速度的搅拌，缓慢加快多种溶液之间的混合效果，完成搅拌后，通过底部的第一控制阀将搅拌箱中的溶液释放出来，完成搅拌工作。
21.优选的，在步骤s4中，搅拌时，可启动加热板，对搅拌的溶液进行加热，提升混合效果，多个均匀加热板，提升加热效果。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明其设置有预加工箱，通过进料管将香料溶液原料注入预加工箱中，随后启动第二电机，通过第二转动杆带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动对预加工箱内的香料溶液原料进行高速破碎和搅拌工作，完成搅拌的香料溶液原料通过启动第三控制阀，沿着连接管进入搅拌箱，通过第三控制阀控制进入搅拌箱的原料配比，对进入预加工箱的香料溶液原料进行充分且快速的搅拌，提升后续混合的便捷性，同时控制注入搅拌箱中的配比，确保烟草香料溶液使用的精确性；
24.2、本发明其设置有搅拌箱，通过启动搅拌盖的第一电机带动搅拌架对装置内部的香料溶液原料进行较慢速度的搅拌，缓慢加快多种溶液之间的混合效果，完成搅拌后，通过底部的第一控制阀将搅拌箱中的溶液释放出来，完成搅拌工作，必要时可启动加热板，对搅拌的溶液进行加热，提升混合效果，多个均匀加热板，提升加热效果，同时可通过钢化玻璃观察工作情况，提升装置的工作稳定性；
25.3、本发明其搅拌箱和搅拌盖通过第一法兰和第二法兰连接，易于装置进行拆卸，便于装置进行维护工作，同时装置可进行自洁工作，即通过进料管注入清洗液，并将启动装置的第二电机，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动带动预加工箱内的清洗液进行搅拌清洗，清洗过程中连续通入清洗液，所有预加工箱中的清洗液一并注入搅拌箱，并通过启动搅拌盖的第一电机，通过搅拌架对装置内部进行搅拌清洗，并通过第一控制阀定时排出清洗液，直至装置干净整洁，则完成清洗任务，确保装置使用的安全性。
附图说明
26.图1为本发明提出一种烟草加工用香料溶液搅拌装置的整体结构示意图；
27.图2为本发明提出一种烟草加工用香料溶液搅拌装置搅拌箱的整体结构示意图；
28.图3为本发明提出一种烟草加工用香料溶液搅拌装置搅拌箱和搅拌盖的俯视示意图；
29.图4为本发明提出一种烟草加工用香料溶液搅拌装置搅拌箱和搅拌盖的仰视示意图；
30.图5为本发明提出一种烟草加工用香料溶液搅拌装置安装架的结构示意图；
31.图6为本发明提出一种烟草加工用香料溶液搅拌装置的剖视图；
32.图7为本发明提出一种烟草加工用香料溶液搅拌装置限位机构的结构示意图；
33.图8为本发明提出一种烟草加工用香料溶液搅拌装置预加工箱的剖视结构示意图。
34.图中：
35.1、搅拌箱；10、限位块；11、钢化玻璃；12、第一法兰；13、第一密封槽；14、固定座；
15、卸料槽；16、凹槽；17、限位槽；18、弹簧；19、支撑块；101、第一控制阀；102、出料管；103、加热板；2、支撑座；21、安装槽；22、支撑腿；23、挡板；3、搅拌盖；31、连接座；32、连接接口；33、排气槽；34、第二法兰；35、第二密封槽；36、密封条；4、安装架；41、通孔；42、滤网架；43、滤网；5、第一电机；51、第一转动杆；52、搅拌架；53、安装杆；54、搅拌板；55、固定环；56、叶片；6、预加工箱；61、第二电机；62、第二转动杆；63、第一搅拌叶片；64、第二搅拌叶片；65、第二控制阀；66、进料管；67、排气网口；68、第三控制阀；69、连接管。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，预加工箱6顶部中心处固定连接有第二电机61，第二电机61驱动端固定连接有第二转动杆62，且第二转动杆62下表面与预加工箱6内底部转动连接，第二转动杆62外表面靠近顶部位置固定连接有第一搅拌叶片63，第二转动杆62外表面靠近底部部位置固定连接有第二搅拌叶片64，预加工箱6上表面固定连接有第二控制阀65，且第二控制阀65上表面固定连接有进料管66，进料管66与预加工箱6呈连通设置，预加工箱6下表面固定连接有第三控制阀68，且第三控制阀68下表面固定连接有连接管69，连接管69与预加工箱6呈连通设置，预加工箱6顶部开设有排气网口67，且排气网口67与预加工箱6内仓连通，第一搅拌叶片63与第二搅拌叶片64呈反向设置，且第一搅拌叶片63和第二搅拌叶片64均呈螺栓状设置。
39.本实施例的工作原理：其设置有预加工箱6，通过进料管66将香料溶液原料注入预加工箱6中，随后启动第二电机61，通过第二转动杆62带动第一搅拌叶片63和第二搅拌叶片64的转动对预加工箱6内的香料溶液原料进行高速破碎和搅拌工作，完成搅拌的香料溶液原料通过启动第三控制阀68，沿着连接管69进入搅拌箱1，通过第三控制阀68控制进入搅拌箱1的原料配比，对进入预加工箱6的香料溶液原料进行充分且快速的搅拌，提升后续混合的便捷性，同时控制注入搅拌箱1中的配比，确保烟草香料溶液使用的精确性。
40.实施例2
41.根据图1
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8所示，包括搅拌箱1和预加工箱6，搅拌箱1内底部固定连接有固定座14，且固定座14上表面开设有倒立的圆台形卸料槽15，搅拌箱1内底部中心处开设有限位机构，搅拌箱1外侧壁内嵌固定连接有钢化玻璃11，搅拌箱1上表面固定连接有第一法兰12，第一法兰12上表面开设有第一密封槽13，搅拌箱1下表面中心处固定连接第一控制阀101，且第一控制阀101底部固定连接有出料管102，且出料管102与搅拌箱1连通，搅拌箱1内表面均匀固定连接有多个加热板103，搅拌箱1底部配套设置有支撑机构；搅拌箱1顶部配套设置有搅拌盖3，搅拌盖3下表面固定连接有第二法兰34，搅拌盖3上表面对称固定连接有连接座31，两个连接座31上表面均开设有多个连接接口32，搅拌盖3上表面开设有排气槽33，排气槽33位置开设有排气机构，搅拌盖3上表面中心处固定连接有第一电机5，第一电机5驱动端固定连接第一转动杆51，第一转动杆51外侧壁固定连接有搅拌架52，且搅拌架52内侧壁均匀固
定连接有安装杆53，且每个安装杆53外侧壁固定连接搅拌板54；限位机构包括开设于搅拌箱1内底部中心处的凹槽16，凹槽16内对称开设有限位槽17，凹槽16内设置有弹簧18，且弹簧18上表面设置有支撑块19，支撑块19外侧壁与凹槽16内表面滑动连接，支撑块19外侧壁靠近下表面位置对称固定连接有限位块10，限位块10与限位槽17位置相配合，且限位块10与限位槽17滑动连接，支撑块19与第一转动杆51位置相配合，且支撑块19与第一转动杆51转动连接，支撑机构包括支撑座2，支撑座2呈圆环形设置，且支撑座2上表面开设有安装槽21，安装槽21与搅拌箱1下表面相配合，支撑座2下表面均匀固定连接有三个支撑腿22，任意两个支撑腿22之间固定连接有挡板23，第二法兰34下表面开设有第二密封槽35，第二法兰34与第一法兰12位置相配合，且第二密封槽35与第一密封槽13位置相配合，第二法兰34与第一法兰12之间设置有密封条36，且密封条36与第二密封槽35和第一密封槽13位置卡合连接，第二法兰34与第一法兰12通过多个紧固螺栓固定连接；排气机构包括滤网架42和安装架4，滤网架42内设置有滤网43，安装架4顶部开设有通孔41，滤网架42外表面与安装架4底部卡合连接，安装架4与排气槽33通过紧固螺栓固定连接；第一转动杆51外表面靠近固定座14位置固定连接有固定环55，固定环55外侧壁均匀固定连接有多个叶片56，且叶片56呈倾斜设置。
42.本实施例的工作原理：其设置有搅拌箱1，通过启动搅拌盖3的第一电机5带动搅拌架52对装置内部的香料溶液原料进行较慢速度的搅拌，缓慢加快多种溶液之间的混合效果，完成搅拌后，通过底部的第一控制阀101将搅拌箱1中的溶液释放出来，完成搅拌工作，必要时可启动加热板103，对搅拌的溶液进行加热，提升混合效果，多个均匀加热板103，提升加热效果，同时可通过钢化玻璃11观察工作情况，提升装置的工作稳定性；其搅拌箱1和搅拌盖3通过第一法兰和第二法兰连接，易于装置进行拆卸，便于装置进行维护工作，同时装置可进行自洁工作，即通过进料管66注入清洗液，并将启动装置的第二电机61，通过第一搅拌叶片63和第二搅拌叶片64的转动带动预加工箱6内的清洗液进行搅拌清洗，清洗过程中连续通入清洗液，所有预加工箱6中的清洗液一并注入搅拌箱1，并通过启动搅拌盖3的第一电机5，通过搅拌架52对装置内部进行搅拌清洗，并通过第一控制阀101定时排出清洗液，直至装置干净整洁，则完成清洗任务，确保装置使用的安全性。
43.一种烟草加工用香料溶液搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：
44.步骤一、首先，进行香料溶液原料的选择，确定香料溶液原料种类，从而确定预加工箱6的使用数量，并将相对应的预加工箱6通过连接管69与搅拌盖3连接座31的连接接口32连接；
45.步骤二、其次，进行清洗清洗任务；通过进料管66注入清洗液，并将启动装置的第二电机61，通过第一搅拌叶片63和第二搅拌叶片64的转动带动预加工箱6内的清洗液进行搅拌清洗，清洗过程中连续通入清洗液，所有预加工箱6中的清洗液一并注入搅拌箱1，并通过启动搅拌盖3的第一电机5，通过搅拌架52对装置内部进行搅拌清洗，并通过第一控制阀101定时排出清洗液，直至装置干净整洁，则完成清洗任务；
46.步骤三、开始预搅拌工作，首先将香料溶液原料依次通过进料管66注入预加工箱6中，随后启动第二电机61，通过第二转动杆62带动第一搅拌叶片63和第二搅拌叶片64的转动对预加工箱6内的香料溶液原料进行高速破碎和搅拌工作，完成搅拌的香料溶液原料通过启动第三控制阀68，沿着连接管69进入搅拌箱1，通过第三控制阀68控制进入搅拌箱1的
原料配比；
47.步骤四、搅拌工作，进入搅拌箱1的多种经过充分搅拌的香料溶液原料，通过启动搅拌盖3的第一电机5带动搅拌架52对装置内部的香料溶液原料进行较慢速度的搅拌，缓慢加快多种溶液之间的混合效果，完成搅拌后，通过底部的第一控制阀101将搅拌箱1中的溶液释放出来，完成搅拌工作。
48.在步骤四中，搅拌时，可启动加热板103，对搅拌的溶液进行加热，提升混合效果，多个均匀加热板103，提升加热效果。
49.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。