1.本实用新型涉及机械维修工具技术领域，尤其涉及一种带有紧固装置的拉马爪。
背景技术：
2.拉马爪是机械维修中经常使用的工具，主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来。拉马爪主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成。主要尺寸为拉爪长度，拉爪间距、螺杆长度，以适应不同的直径及轴向安装深度的轴承。使用时，将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置，使拉爪挂钩于轴承外环，旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除。现有的拉马爪在拆卸轴承时，由于拉爪的爪头和爪臂呈一体式，在固定时往往会出现爪头与轴承点接触，造成轴承局部受力过大，在拆卸时会产生磨损和划痕，而且在拉动过程中容易导致工件与拉爪之间发生晃动，造成拉马位置偏移或脱钩，造成工件碰撞损坏等问题。
3.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种与待拆卸的轴承连接更紧固不易偏移滑脱、且不容易对轴承表面产生划痕及磨损的带有紧固装置的拉马爪。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有紧固装置的拉马爪，具体技术方案如下所述：
6.一种带有紧固装置的拉马爪，包括拉马座、活动设置在拉马座上且向内弯曲的拉爪和穿设在拉马座上的丝杆，丝杆与拉马座螺纹连接，所述拉爪包括爪臂和铰接在爪臂一端的爪头，爪头内侧设有夹持平面；拉马座周向均匀设有多个安装架，安装架的数量与拉爪数量相同，爪臂活动安装在安装架上；爪臂上还活动连接有紧固装置。
7.优选的是，所述爪头与爪臂之间设有铰接轴，所述铰接轴与爪头连接固定，铰接轴与爪臂铰接。
8.优选的是，所述紧固装置上设有第二条形孔和第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓位于第二条形孔中并通过第二条形孔与紧固装置滑动连接，所述第一紧固螺栓还与爪臂滑动连接。
9.优选的是，所述爪臂上沿爪臂的长度方向开设有第一条形孔，所述紧固螺栓安装在第一条形孔中并沿第一条形孔运动。
10.优选的是，所述爪头和紧固装置之间设有第二紧固螺栓，爪头通过第二紧固螺栓与紧固装置连接固定，以使紧固装置的底面与夹持平面保持平行。
11.优选的是，所述紧固装置的底面和/或夹持平面上设有软质的垫片。
12.本实用新型的一种带有紧固装置的拉马爪，具有如下有益效果：
13.本实用新型的带有紧固装置的拉马爪，通过设置可转动的爪头配合紧固装置，使拉爪在使用时可以根据待拆卸工件的大小、厚度进行调整，防止拉爪在拆卸时发生偏移和脱钩的现象，并且爪头的夹持平面与工件表面更加贴合，配合垫片的使用，减少了工件表面
的磨损；
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
16.图1 为一种带有紧固装置的拉马爪的机构示意图。
17.其中，1
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拉马座；101
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安装架；2
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拉爪；201
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爪臂；2021
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夹持平面；202
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爪头；203
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第一条形孔；204
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铰接轴；3
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丝杆；4
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紧固装置；401
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垫片；402
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第一紧固螺栓；403
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第二条形孔；5
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第二紧固螺栓。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
19.请参阅图1，一种带有紧固装置的拉马爪，包括拉马座1、活动设置在拉马座1上且向内弯曲的拉爪2和穿设在拉马座1上的丝杆3，丝杆3与拉马座1螺纹连接，拉爪2包括爪臂201和铰接在爪臂201一端的爪头202，爪头202内侧设有夹持平面2021；拉马座1周向均匀设有多个安装架101，安装架101的数量与拉爪2数量相同，爪臂201活动安装在安装架101上；爪臂201上还活动连接有紧固装置4。爪头202与爪臂201之间设有铰接轴204，铰接轴204与爪头202连接固定，铰接轴204与爪臂201铰接。
20.紧固装置4上设有第二条形孔403和第一紧固螺栓402，第一紧固螺栓402位于第二条形孔403中并通过第二条形孔403与紧固装置4滑动连接，第一紧固螺栓402还与爪臂201滑动连接。爪臂201上沿爪臂21的长度方向开设有第一条形孔203，紧固螺栓402安装在第一条形孔203中并沿第一条形孔203运动。爪头202和紧固装置4之间设有第二紧固螺栓5，爪头202通过第二紧固螺栓5与紧固装置4连接固定，以使紧固装置4的底面与夹持平面2021保持平行。紧固装置4的底面和/或夹持平面2021上设有软质的垫片401。
21.本实施例的工作原理为：在拆卸工件前，将拉爪2与待拆卸的轴承进行固定，使爪头202和紧固装置分别夹持于轴承轴向的两端，第一紧固螺栓402处于松开状态，沿第一条形孔203和第二条形孔403调整拉爪202的位置，并绕铰接轴204转动爪头202，使爪头202和紧固装置4贴合轴承两面，调节第一紧固螺栓402和第二紧固螺栓5，即可使爪头202和紧固装置4固定轴承，调节丝杆3使丝杆3的底端顶住轴的中心，继续旋转丝杆3即可使拉爪2带动轴承向外移动以完成拆卸。其中，在第二紧固螺栓5的作用下，爪头202的夹持平面2021与紧
固装置4底面的相对位置始终保持一致且相互平行，在夹持轴承时更加方便，只需要旋紧第一紧固螺栓402和第二紧固螺栓5即可完成紧固装置4的收紧，防止了拉爪2偏移或脱钩。
22.本实用新型的有益效果是：通过设置可转动的爪头配合紧固装置，使拉爪在使用时可以根据待拆卸工件的大小、厚度进行调整，防止拉爪在拆卸时发生偏移和脱钩的现象，并且爪头的夹持平面与工件表面更加贴合，配合垫片的使用，减少了工件表面的磨损。
23.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
技术特征：
1.一种带有紧固装置的拉马爪，包括拉马座（1）、活动设置在拉马座（1）上且向内弯曲的拉爪（2）和穿设在拉马座（1）上的丝杆（3），丝杆（3）与拉马座（1）螺纹连接，其特征在于：所述拉爪（2）包括爪臂（201）和铰接在爪臂（201）一端的爪头（202），爪头（202）内侧设有夹持平面（2021）；拉马座（1）周向均匀设有多个安装架（101），安装架（101）的数量与拉爪（2）数量相同，爪臂（201）活动安装在安装架（101）上；爪臂（201）上还活动连接有紧固装置（4）。2.根据权利要求1所述的带有紧固装置的拉马爪，其特征在于：所述爪头（202）与爪臂（201）之间设有铰接轴（204），所述铰接轴（204）与爪头（202）连接固定，铰接轴（204）与爪臂（201）铰接。3.根据权利要求2所述的带有紧固装置的拉马爪，其特征在于：所述紧固装置（4）上设有第二条形孔（403）和第一紧固螺栓（402），所述第一紧固螺栓（402）位于第二条形孔（403）中并通过第二条形孔（403）与紧固装置（4）滑动连接，所述第一紧固螺栓（402）还与爪臂（201）滑动连接。4.根据权利要求3所述的带有紧固装置的拉马爪，其特征在于：所述爪臂（201）上沿爪臂（21）的长度方向开设有第一条形孔（203），所述紧固螺栓（402）安装在第一条形孔（203）中并沿第一条形孔（203）运动。5.根据权利要求3所述的带有紧固装置的拉马爪，其特征在于：所述爪头（202）和紧固装置（4）之间设有第二紧固螺栓（5），爪头（202）通过第二紧固螺栓（5）与紧固装置（4）连接固定，以使紧固装置（4）的底面与夹持平面（2021）保持平行。6.根据权利要求1所述的带有紧固装置的拉马爪，其特征在于：所述紧固装置（4）的底面和/或夹持平面（2021）上设有软质的垫片（401）。
技术总结
本实用新型公开了一种带有紧固装置的拉马爪，包括拉马座、活动设置在拉马座上且向内弯曲的拉爪和穿设在拉马座上的丝杆，丝杆与拉马座螺纹连接，所述拉爪包括爪臂和铰接在爪臂一端的爪头，爪头内侧设有夹持平面；拉马座周向均匀设有多个安装架，安装架的数量与拉爪数量相同，爪臂活动安装在安装架上；爪臂上还活动连接有紧固装置。本实用新型的带有紧固装置的拉马爪，通过设置可转动的爪头配合紧固装置，使拉爪在使用时可以根据待拆卸工件的大小、厚度进行调整，防止拉爪在拆卸时发生偏移和脱钩的现象，并且爪头的夹持平面与工件表面更加贴合，配合垫片的使用，减少了工件表面的磨损。磨损。磨损。
技术研发人员：马超 朱轶贤 李文军
受保护的技术使用者：张家港市牛力工具制造有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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