一种油膜式送料机的铜条的制作方法

1.本技术涉及棒材运送设备领域，尤其是涉及一种油膜式送料机的铜条。


背景技术：

2.自动棒材送料机，顾名思义，就是指配合可连续循环加工棒类料材的设备实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。油膜式送料机是棒材送料机的一种，适合高转速、长棒料、精密工件的加工，因此成为数控车床配套较多的送料机。
3.相关技术中公开了一种油膜式送料机，包括机架，油膜式送料机在运送棒材的过程中是通过链条带动铜条沿机架的长度方向滑移，铜条带动送料杆沿油膜式送料机，送料杆带动棒材沿油膜式送料机的长度方向滑移，从而将棒材运送至车床进行加工。
4.工作人员在长期工作的过程中发现：链条带动铜条沿油膜式送料机的长度方向滑动的过程中，链条容易发生晃动，从而使铜条发生晃动，导致送料不稳定。


技术实现要素：

5.为了限制铜条在滑动的过程中发生晃动，本技术提供一种油膜式送料机的铜条。
6.本技术提供的一种油膜式送料机的铜条采用如下的技术方案：
7.一种油膜式送料机的铜条，滑移设置于机架上，所述机架上固定设置有轨道板，所述轨道板上开设有滑移槽，所述铜条与所述滑移槽滑移配合；所述铜条的侧壁开设有防脱槽，所述滑移槽的侧壁固定设置有防脱块，所述防脱块与所述防脱槽滑移配合，所述机架上设置有用于驱动所述铜条滑移的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，驱动机构在驱动铜条沿机架的长度方向滑移的过程中，铜条在滑移槽内滑动，滑移槽侧壁的防脱块与铜条上的防脱槽发生相对滑移，防脱块增加了铜条滑移的稳定性，使铜条沿机架的长度方向滑移的过程中不会上下跳动。
9.可选的，所述驱动机构包括驱动组件、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮与所述从动链轮分别转动设置于所述机架的两端，所述链条的两端分别与所述铜条的两端连接，所述驱动组件用于驱动所述主动齿轮旋转。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动主动链轮旋转，主动链轮带动链条旋转，链条带动铜条沿机架的长度方向滑动，具有省力作用。
11.可选的，所述机架上固定设置有安装板，所述驱动组件包括驱动件、主动齿轮、主动轴、从动齿轮、从动轴；所述主动轴与所述从动轴均转动设置于所述安装板上，所述主动齿轮固定设置于所述主动轴上，所述从动齿轮固定设置于所述从动轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述驱动件用于驱动所述主动轴旋转，所述主动齿轮固定于所述从动轴上。
12.通过采用上述技术方案，驱动件驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动从动轴旋转，从动轴带动主动链轮旋转，从而带动铜条沿机架的长度方向滑移。
13.可选的，所述机架上设置有固定杆，所述固定杆上固定设置有固定部，所述固定部上穿设有螺栓，所述螺栓与所述机架螺纹配合，所述从动链轮转动设置于所述固定杆上。
14.通过采用上述技术方案，螺栓将固定部固定于机架上，从而将固定杆固定于机架上，增加了工作人员安装和拆卸固定杆的便捷性。
15.可选的，所述安装板上固定设置有防护罩，所述防护罩位于所述主动齿轮与所述从动齿轮的上方。
16.通过采用上述技术方案，防护罩对主动齿轮和从动齿轮有保护作用，可以保持主动齿轮与从动齿轮表面的清洁，防护罩同时对工作人员的手具有保护作用。
17.可选的，所述防护罩上穿设有螺栓，所述螺栓与所述安装板螺纹配合。
18.通过采用上述技术方案，通过螺栓将防护罩固定于安装板上，增加了工作人员安装和拆卸防护罩的便捷性。
19.可选的，所述安装板上固定设置有安装部，所述安装部上穿设有螺栓，螺栓与所述机架螺纹配合。
20.通过采用上述技术方案，螺栓将安装部固定于机架上，从而将安装板固定于机架上，增加了工作人员安装和拆卸安装板的便捷性。
21.可选的，所述滑移槽的两端均呈开口设置。
22.通过采用上述技术方案，增加了工作人员将铜条安装于滑移槽内的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动机构在驱动铜条沿机架的长度方向滑移的过程中，铜条在滑移槽内滑动，滑移槽侧壁的防脱块与铜条上的防脱槽发生相对滑移，防脱块增加了铜条滑移的稳定性，使铜条沿机架的长度方向滑移的过程中不会上下跳动；
25.2.驱动组件驱动主动链轮旋转，主动链轮带动链条旋转，链条带动铜条沿机架的长度方向滑动，具有省力作用；
26.3.防护罩对主动齿轮和从动齿轮有保护作用，可以保持主动齿轮与从动齿轮表面的清洁，防护罩同时对工作人员的手具有保护作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例中油膜式送料机的铜条的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中机架的结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是本技术实施例中机架一端的结构示意图。
31.图5是本技术实施例中机架另一端的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、机架；11、安装板；111、安装部；12、防护罩；13、固定杆；131、固定部；2、轨道板；21、滑移槽；22、防脱块；3、铜条；31、防脱槽；32、连接部；4、驱动机构；41、主动链轮；42、从动链轮；43、链条；44、驱动组件；441、电机；442、主动齿轮；443、从动齿轮；444、主动轴；445、从动轴；4451、防脱部。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种油膜式送料机的铜条。参照图1，铜条3的形状为类长方体状，铜条3的两侧相互对称。
36.参照图2和图3，铜条3滑移设置于油膜式送料机的机架1上，机架1上设置有用于驱动铜条3滑移的驱动机构4。
37.参照图3，机架1上固定设置有轨道板2，轨道板2上表面开设有滑移槽21，滑移槽21的长度方向与机架1的长度方向相同，滑移槽21的两端均呈开口设置。滑移槽21两个相对的内侧壁均一体成型有防脱块22，防脱块22的长度方向与机架1的长度方向相同，防脱块22的两端分别与轨道板2的两端齐平，防脱块22的上表面与轨道板2的上表面齐平。
38.参照图1和图3，铜条3滑移设置于滑移槽21内，铜条3的下表面抵接于滑移槽21的槽底。铜条3两个相对的侧壁均开设有防脱槽31，两个防脱块22分别位于两个防脱槽31内，两个防脱块22分别与两个防脱槽31滑移配合，从而增加了铜条3沿机架1的长度方向滑移的稳定性。
39.参照图4和图5，驱动机构4包括驱动组件44、主动链轮41、从动链轮42和链条43，主动链轮41转动设置于机架1的一端，从动链轮42转动设置于机架1的另一端。铜条3的两端均一体成型有连接部32，链条43的两端分别与两个连接部32连接，链条43环绕设置于主动链轮41与从动链轮42之间。驱动组件44设置于机架1上，驱动组件44用于驱动主动链轮41旋转，链条43带动铜条3沿机架1的长度方向滑移。
40.参照图3和图4，机架1的一端固定设置有安装板11，驱动组件44和主动链轮41均设置于安装板11上。
41.参照图3，安装板11上一体成型有安装部111，安装部111与安装板11一体成型，安装部111与安装板11相互垂直。安装部111上穿设有四个螺栓，四个螺栓均与机架1螺纹配合，从而将安装板11安装于机架1上。
42.参照图4，驱动组件44包括驱动件、主动齿轮442、主动轴444、从动齿轮443、从动轴445，主动轴444与从动轴445均转动设置于安装板11上，主动轴444位于从动轴445上方。主动齿轮442固定设置于主动轴444远离安装板11的一端，从动齿轮443也固定设置于从动轴445远离安装板11的一端，主动齿轮442与从动齿轮443相互啮合。值得注意的是，主动链轮41固定设置于从动轴445上，主动链轮41位于安装板11与从动齿轮443之间。从动轴445上一体成型有防脱部4451，防脱部4451的侧壁抵接于从动齿轮443的侧壁。驱动件为电机441，电机441固定于安装板11上，电机441的输出轴与主动轴444固定连接，电机441用于驱动主动轴444旋转，从而带动铜条3沿机架1的长度方向滑动。
43.参照图3，安装板11上固定设置有防护罩12，防护罩12位于主动齿轮442与从动齿轮443的上方，防护罩12不仅对工作人员有保护作用，同时可以增加主动齿轮442、从动齿轮443以及主动链轮41的清洁度。
44.继续参照图3，防护罩12上穿设有两个螺栓，两个螺栓均与安装板11螺纹配合，从而将防护罩12固定于安装板11上，增加了工作人员安装和拆卸防护罩12的便捷性。
45.参照图5，机架1靠近从动链轮42的一端固定设置有固定杆13，从动链轮42转动设置于固定杆13远离机架1的一端。固定杆13远离从动链轮42的一端一体成型有固定部131，
固定部131的形状为圆柱体，固定部131上穿设有四个螺栓，四个螺栓均与机架1螺纹配合，从而将固定杆13固定于机架1上，增加了工作人员安装和拆卸固定杆13的便捷性。
46.本技术实施例一种油膜式送料机的铜条的实施原理为：驱动组件44驱动主动链轮41旋转，主动链轮41带动链条43沿机架1的长度方向滑动，链条43带动铜条3沿机架1的长度方向滑动的过程中，铜条3在滑移槽21内滑动，滑移槽21侧壁的防脱块22与铜条3上的防脱槽31发生相对滑移，防脱块22增加了铜条3滑移的稳定性，使铜条3沿机架1的长度方向滑移的过程中不会上下跳动。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。