一种基于机床使用的具有减震效果的减速器的制作方法

1.本实用新型涉及减速器领域，尤其涉及一种基于机床使用的具有减震效果的减速器。


背景技术：

2.减速器一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速器的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速器也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
3.随着工业的发展，机械加工行业中的自动化程度越来越高，数控机床得到了越来越多的应用，对于立式数控机床来说，其内部设置有用于对加工部件减速的减速器。
4.相关技术中，减速器一般是固定安装在机床内部的，而机床在进行一些特定的加工操作是，会产生一定程度的震动，由于传统的减速器外部缺乏减震机构，当机床长时间处于震动状态时，会使得减速器长期处于震动环境中，可能导致减速器上的部件出现松动甚至是损坏，导致减速器无法正常使用。
5.因此，有必要提供一种基于机床使用的具有减震效果的减速器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种基于机床使用的具有减震效果的减速器，解决了机床使用减速器缺乏减震机构的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于机床使用的具有减震效果的减速器，包括：
8.减速器主体；
9.支撑结构，所述支撑结构设置于所述减速器主体的底部，所述支撑结构包括底座、活动底板、连接件、固定柱、弹性件以及减震垫，所述底座的顶部开设有活动槽；
10.其中，所述活动底板位于所述活动槽的内部，所述连接件固定于所述活动底板的顶部，所述减震垫位于所述活动底板与所述活动槽之间，所述固定柱与所述活动底板滑动连接，所述弹性件套接于所述固定柱的外部，所述连接件固定于所述减速器主体的底部。
11.优选的，所述底座通过固定螺丝与机床安装位置固定，所述固定柱的数量设置有四个，且四个所述固定柱分别位于所述活动底板的左侧与右侧。
12.优选的，所述减震垫的数量设置有两个，且两个所述减震垫位于所述活动槽内部的左侧与右侧。
13.优选的，所述固定柱的底端与所述固定于所述活动槽内表面的底部，所述连接件的数量设置有两个。
14.优选的，所述底座上设置有固定结构，所述固定结构包括螺纹转杆、固定件、第一
锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动件以及定位轴。
15.优选的，所述固定件螺纹连接于所述螺纹转杆的外部，所述第一锥形齿轮套接于所述螺纹转杆的外部，所述第二锥形齿轮固定于所述转动件的一端，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮外部啮合。
16.优选的，所述螺纹转杆转动于所述底座的内部，所述底座内部的两侧均开设有凹槽，所述固定件设置于所述凹槽内。
17.优选的，所述底座的底部开设有安装槽，所述安装槽内表面的一侧固定连接有稳定轴。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于机床使用的具有减震效果的减速器具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种基于机床使用的具有减震效果的减速器，通过设置支撑结构，主要用于对减速器主体提供支撑，同时还具有缓冲减震效果，在机床运行过程中产生震动时，通过活动底板、固定柱、弹性件之间的配合作用，能够对活动底板进行减震作用，进而使得减速器主体能够保持稳定状态，避免机床在运行时，使得减速器长期处于震动环境中，进而对减速器整体起到很好保护作用，避免其上的元件出现松动或损坏等问题，增加了减速器的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的基于机床使用的具有减震效果的减速器的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的底座内部的结构示意图；
22.图3为图1所示的支撑结构外部的结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的基于机床使用的具有减震效果的减速器的第二实施例的结构示意图；
24.图5为图4所示的a部放大示意图。
25.图中标号：
26.1、减速器主体，2、支撑结构；
27.21、底座，22、活动底板，23、连接件，24、固定柱，25、弹性件，26、减震，27、活动槽；
28.3、固定结构，31、螺纹转杆，32、固定件，33、第一锥形齿轮，34、第二锥形齿轮，35、转动件；
29.4、凹槽，5、安装槽，6、稳定轴。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的基于机床使用的具有减震效果的减速器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的底座内部的结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图。基于机床使用的具有减震效果的减速器，包括：
33.减速器主体1；
34.支撑结构2，所述支撑结构2设置于所述减速器主体1的底部，所述支撑结构2包括底座21、活动底板22、连接件23、固定柱24、弹性件25以及减震垫26，所述底座21的顶部开设有活动槽27；
35.其中，所述活动底板22位于所述活动槽27的内部，所述连接件23固定于所述活动底板22的顶部，所述减震垫26位于所述活动底板22与所述活动槽27之间，所述固定柱24与所述活动底板22滑动连接，所述弹性件25套接于所述固定柱24的外部，所述连接件23固定于所述减速器主体1的底部。
36.支撑结构2用于对减速器主体1底部提供支撑，使其能够稳定安装在机床上，底座21上设置有四个螺丝孔，通过使用螺丝穿过该螺丝孔将底座21与机床上的固定位置固定，活动底板22与活动槽27适配设置，可以在活动槽27 内部活动，其通过四个固定柱24于活动底板22滑动，对活动底板22起到限位作用，弹性件25为金属弹簧，为活动底板22底部提供弹力支持，减震垫 26位于活动底板22底部与活动槽27内表面的底部之间，为活动底板22的底部提供支撑，起到缓冲减震作用；
37.通过设置该支撑结构2，主要用于对减速器主体1提供支撑，同时还具有缓冲减震效果，在机床运行过程中产生震动时，使得减速器主体1也同时震动，进而传导至活动底板22上，使得活动底板22开始在活动槽27内部活动，使得活动底板22开始挤压弹性件25，通过活动底板22、固定柱24、弹性件25 之间的配合作用，能够对活动底板22进行减震作用，进而使得减速器主体1 能够保持稳定状态，避免机床在运行时，使得减速器长期处于震动环境中，进而对减速器整体起到很好保护作用，避免其上的元件出现松动或损坏等问题，增加了减速器的使用寿命。
38.所述底座21通过固定螺丝与机床安装位置固定，所述固定柱24的数量设置有四个，且四个所述固定柱24分别位于所述活动底板22的左侧与右侧。
39.固定柱24的数量可以根据实际的使用需求调整，对活动底板22起到限位作用，使其能够稳定的在活动槽27内部活动。
40.所述减震垫26的数量设置有两个，且两个所述减震垫26位于所述活动槽 27内部的左侧与右侧。
41.减震垫26采用具有弹性的材料，整体为长方体形状，且在底座21与活动槽27上均设置有与减震垫26适配的槽，用于对减震垫26的顶部与底部起到定位作用，使其在收到作用力时，能够保持稳定。
42.所述固定柱24的底端与所述固定于所述活动槽27内表面的底部，所述连接件23的数量设置有两个。
43.本实用新型提供的基于机床使用的具有减震效果的减速器的工作原理如下：
44.在机床运行过程中产生震动时，使得安装在机床内部的减速器主体1也同时发生震动，进而传导至活动底板22上，使得活动底板22开始在活动槽27 内部活动，使得活动底板22开始挤压弹性件25，通过活动底板22、固定柱 24、弹性件25之间的配合作用，能够对活动底板22进行减震作用，进而使得减速器主体1能够保持稳定状态。
45.第二实施例
46.请结合参阅图4和图5，基于本实用新型的第一实施例一种基于机床使用的具有减震效果的减速器，本实用新型的第二实施例提供另一种基于机床使用的具有减震效果的减
速器，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
47.具体的，本实用新型的提供另一种基于机床使用的具有减震效果的减速器不同之处在于：
48.所述底座21上设置有固定结构3，所述固定结构3包括螺纹转杆31、固定件32、第一锥形齿轮33、第二锥形齿轮34、转动件35。
49.所述固定件32螺纹连接于所述螺纹转杆31的外部，所述第一锥形齿轮 33套接于所述螺纹转杆31的外部，所述第二锥形齿轮34固定于所述转动件 35的一端，所述第一锥形齿轮33与所述第二锥形齿轮34外部啮合。
50.螺纹转杆31水平设置在底座21的内部，可以在其内部自由转动，且在螺纹转杆31外表面的两侧同时设置有螺纹相反的两种螺纹，固定件32共设置有两个，分别位于螺纹转杆31外表面的左右两侧，通过螺纹转杆31转动，使得两个固定件32同时靠近或远离，固定件32用于对安装位置的突起板卡接，且在突起板的两侧均开设有与固定件32适配的卡孔，通过将固定件32与卡孔卡接，使得底座21能够稳定的与安装位置固定，转动件35位于底座21的左侧，与底座21内部转动，通过在外部转动其一侧，使得第二锥形齿轮34带动第一锥形齿轮33同时转动，通过设置该固定结构3，主要用于对底座21进行固定，使其能够与安装位置稳定连接，且在安装时，先将底座21底部的安装槽5与安装位置的突起板对齐卡接，然后通过转动转动件35外部的一侧，使得第二锥形齿轮34可以同时带动第一锥形齿轮33转动，进而使得螺纹转杆31可以转动，通过螺纹转杆31转动，可以带动其外表面左右两侧的固定件32能够分别在两个凹槽4内部水平方向移动，最终于突起板外部的卡孔保持卡接，此时在固定件32的固定作用下，使得底座21能够与机床上的安装位置保持稳定连接，进而完成减速器的安装，而在拆卸时，只需反向转动转动件35，使得固定件32与卡孔分离即可，该固定结构3代替了传统的通过多个螺丝固定方式，在安装时或拆卸减速器时，只需转动转动件35即可，不必一一对螺丝进行操作，使得在安装或拆卸时变得更加方便、更加迅速，且采用卡接的方式，能够在避免螺丝松动或生锈的情况，更好的对底座21进行固定。
51.所述螺纹转杆31转动于所述底座21的内部，所述底座21内部的两侧均开设有凹槽4，所述固定件32设置于所述凹槽4内。
52.凹槽4与固定件32适配设置，使得固定件32可以在其内部水平方向移动，作为固定件32移动的空间。
53.所述底座21的底部开设有安装槽5，所述安装槽5内表面的一侧固定连接有稳定轴6。
54.安装槽5与机床上的突起板适配设置，在将减速器安装在机床上时，使得安装槽5与突起板正好卡接，对底座21起到稳定连接和定位作用，稳定轴6 位于安装槽5内表面顶部的中间，与突起板顶部中间设置的定位孔适配设置，通过两者配合卡接，对底座21起到中间位置起到有效的定位作用，增加突起板与底座21之间的稳定性。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。