1.本实用新型涉及印花布技术领域，具体为可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置。
背景技术：
2.印花布是用胚布印花纸高温印染加工而成，印花布在收卷过程中需要用输送辊来进行输送传导，然而输送辊在长时间使用过程中，外表面有积附一定的毛絮，影响输送辊输送效率且会影响收卷质量，现有的清理方式是通过拆卸输送辊来进行清理，操作难度较大且不利于工厂的利益需求，因此需要可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，以解决上述背景技术中提出的难于清理输送辊外表面积附毛絮的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，包括工作台，工作台上方设置有输送带，工作台的上方固定安装支撑板，支撑板内部开设有放置槽，放置槽内部转动安装有输送辊本体，放置槽的一侧转动安装有刮板。
5.刮板的上表面活动安装有支杆，支杆远离输送辊本体的一侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆远离支杆的一端贯穿支撑板，支撑板内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，通过螺纹杆转动来使得支杆发生滑动，令刮板发生偏转并与输送辊本体外壁贴合，当输送辊进行转动时，刮板对其表面进行清理。
6.优选的，刮板上表面开设有用于安装支杆的凹槽，凹槽内部开设有对支杆起到限位作用的限位槽，支杆底部转动安装有与限位槽相匹配的限位块，限位块和限位槽的配合使用，使得支杆水平滑动时，能够带动刮板发生一定角度的转动。
7.优选的，放置槽的内壁开设有用于安装刮板的转动槽，转动槽的内部开设有用于清理毛絮的清理槽，方便毛絮的滑出，便于清理。
8.优选的，转动槽的底部设置为倾斜，且倾斜角度为15
‑
30
°
，对刮板转动的最大角度进行限位，防止刮板与输送辊本体发生碰撞。
9.优选的，刮板靠近输送辊本体的一侧设置为弧形，使得刮板与输送辊本体贴合效果更好，清理效果更佳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，通过螺纹杆转动来使得支杆延既定轨迹滑动，并且受支杆作用下，刮板发生一定的偏转，当需要对输送辊本体进行清理时，通过螺纹杆转动来使得刮板与输送辊本体外壁贴合，从而达到刮除毛絮的目的，解决背景技术中提出的难于清理输送辊外表面积附毛絮的问题。
12.当需要清理从刮板上刮除的毛絮时，可通过转动螺纹杆，使得刮板与输送辊本体相分离，当转动到一定角度时，毛絮受重力下滑延清理槽滑出。
13.并且通过螺纹杆调节刮板的转动角度，可以适用于对不同尺寸输送辊本体外壁清理毛絮，适用范围更广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型的剖视图；
17.图4为本实用新型图3中b处放大图。
18.图中：1、工作台；2、支撑板；21、放置槽；22、转动槽；221、清理槽；3、输送辊本体；4、刮板；41、凹槽；411、限位槽；5、支杆；51、限位块；6、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实施例提供了可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，包括工作台1，工作台1上方设置有输送带，对印花布进行输送。
21.工作台1的上方固定安装支撑板2，支撑板2内部开设有放置槽21，放置槽21内部转动安装有输送辊本体3，对输送辊本体3进行支撑，输送辊本体3对印花布竖直方向进行限位，并起到导向的作用。
22.优选的，输送辊本体3外壁设置有吸附层，将印花布外表面的毛絮进行吸附，使得印花布制成成品时更加美观，且降低后续对印花布加工的加工难度。
23.放置槽21的一侧转动安装有刮板4，对输送辊本体3外壁所吸附的毛絮进行刮除，从而提升输送辊本体3的输送效果且避免因毛絮掉落影响印花布的生产质量。
24.刮板4的上表面活动安装有支杆5，支杆5远离输送辊本体3的一侧转动安装有螺纹杆6，通过螺纹杆6转动，来控制支杆5延水平方向滑动，由于支杆5与刮板4相连接，当支杆5发生滑动时会带动刮板4在一定范围内发生偏转。
25.当刮板4偏转到与输送辊本体3外壁贴合时，即可实现刮除输送辊本体3外壁毛絮的目的。
26.通过控制刮板4在一定范围内偏转，可以与不同尺寸的输送辊本体3外壁相贴合，从而能够对不同尺寸的输送辊本体3进行清理，适用范围更广。
27.螺纹杆6远离支杆5的一端贯穿支撑板2，支撑板2内部开设有与螺纹杆6相匹配的螺纹孔，方便人工更好的转动螺纹杆6。
28.为了保证支杆5水平滑动能够带动刮板4发生偏转，刮板4上表面开设有用于安装支杆5的凹槽41，留有支杆5滑动的空间。
29.凹槽41内部开设有对支杆5起到限位作用的限位槽411，支杆5底部转动安装有与
限位槽411相匹配的限位块51，通过限位块51和限位槽411的配合使用，使得支杆5始终与刮板4连接在一起，当刮板4水平滑动时，限位块51对限位槽411侧壁造成一定的挤压，从而带动刮板4发生偏转。
30.为了将刮板4上所刮除的毛絮进行清理，放置槽21的内壁开设有用于安装刮板4的转动槽22，转动槽22的内部开设有用于清理毛絮的清理槽221，当刮板4受螺纹杆6作用下，转动到一定倾斜角度时，位于刮板4内侧的毛絮受重力落入清理槽221中，方便人工定期清理。
31.为了保证刮板4转动到最大角度时，不会与输送辊本体3发生碰撞，转动槽22的底部设置为倾斜，且倾斜角度为15
‑
30
°
，对刮板4限位，使得刮板4只能在一定范围内转动，从而避免刮板4转动角度过大，与输送辊本体3发生触碰造成损坏。
32.为了使得刮板4与输送辊本体3外壁贴合效果更好，刮板4靠近输送辊本体3的一侧设置为弧形，通过设置为弧形，从而保证刮板4转动到一定角度后与刮板4贴合更加紧密，从而有效避免毛絮从刮板4与输送辊本体3之间所形成的间隙中掉落，而影响印花布质量的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设置有输送带，其特征在于：所述工作台（1）的上方固定安装支撑板（2），所述支撑板（2）内部开设有放置槽（21），所述放置槽（21）内部转动安装有输送辊本体（3），所述放置槽（21）的一侧转动安装有刮板（4）；所述刮板（4）的上表面活动安装有支杆（5），所述支杆（5）远离输送辊本体（3）的一侧转动安装有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）远离支杆（5）的一端贯穿支撑板（2），所述支撑板（2）内部开设有与螺纹杆（6）相匹配的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，其特征在于：所述刮板（4）上表面开设有用于安装支杆（5）的凹槽（41），所述凹槽（41）内部开设有对支杆（5）起到限位作用的限位槽（411），所述支杆（5）底部转动安装有与限位槽（411）相匹配的限位块（51）。3.根据权利要求1所述的可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，其特征在于：所述放置槽（21）的内壁开设有用于安装刮板（4）的转动槽（22），所述转动槽（22）的内部开设有用于清理毛絮的清理槽（221）。4.根据权利要求3所述的可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，其特征在于：所述转动槽（22）的底部设置为倾斜，且倾斜角度为15
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30
°
。5.根据权利要求1所述的可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，其特征在于：所述刮板（4）靠近输送辊本体（3）的一侧设置为弧形。
技术总结
本实用新型公开了可快速清理输送辊表面毛絮的印花布输送装置，涉及印花布技术领域，包括工作台，工作台上方设置有输送带，工作台的上方固定安装支撑板，支撑板内部开设有放置槽，放置槽内部转动安装有输送辊本体，放置槽的一侧转动安装有刮板，刮板的上表面活动安装有支杆，支杆远离输送辊本体的一侧转动安装有螺纹杆，本实用新型通过螺纹杆转动来使得支杆延既定轨迹滑动，并且受支杆作用下，刮板发生一定的偏转，当需要对输送辊本体进行清理时，通过螺纹杆转动来使得刮板与输送辊本体外壁贴合，从而达到刮除毛絮的目的，解决背景技术中提出的难于清理输送辊外表面积附毛絮的问题。题。题。
技术研发人员：黄磊 黄伟广
受保护的技术使用者：红柳纺织科技沭阳有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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