一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷技术领域，尤其涉及一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置。


背景技术：

2.绒布的一种制作方法为在两层地布之间设置毛纱形成表面无绒毛的坯布，然后通过坯布剖幅机沿毛纱的中间将毛纱割断，使得待剖切坯布变成上下两匹表面有绒毛的坯布。
3.坯布在生产完成之后，需要将坯布进行收卷，坯布在进行收卷的时候需要缠绕在收卷辊上面，现有的收卷辊在安装的时候需要人员手动进行安装，拆卸不方便，使得收卷效率降低，所以现在需要一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置，解决了收卷辊安装不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置，包括导轨，所述导轨的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有与导轨内侧转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两个与导轨内侧滑动连接的螺纹套，两个所述螺纹套的上端均固定连接有与导轨上表面滑动连接的支撑板，两个所述支撑板的上端均卡接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均连接有限位板，两个所述限位板之间滑动连接有多个收卷板，多个所述收卷板的内侧均转动连接有转动杆，多个所述转动杆的一端共同转动连接有与其中一个所述限位板一侧固定连接的固定块，多个所述转动杆的一侧均转动连接有连杆，多个所述连杆的一端共同转动连接有推块，另一个所述限位板的一侧固定连接有第三气压缸，所述第三气压缸的输出端与推块固定连接，其中一个所述支撑杆的一端设置有驱动机构，所述导轨的上表面固定连接有多个第一气压缸，多个所述第一气压缸的输出端共同固定连接有位于收卷板下方的顶升支架。
7.优选的，所述驱动机构包括与其中一个所述支撑板一侧上端固定连接的滑板，所述滑板的内侧固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有与其中一个所述支撑杆卡接的连接件。
8.优选的，所述连接件的一端与第二驱动电机的输出端螺纹连接，所述连接件的另一端固定连接有卡块，其中一个所述支撑杆的一端开设有与卡块配合的卡槽。
9.优选的，所述滑板的上端开设有限位槽，所述滑块的下端设置有与限位槽底部滚动连接的滚珠。
10.优选的，所述支撑板的上端均开设有定位槽，所述支撑杆上固定连接有与定位槽
配合的定位环。
11.优选的,所述顶升支架的上表面固定连接有两个顶升块，所述导轨的下表面固定连接有多个底座。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过将限位板放入到顶升支架上面，然后通过第一气压缸带动顶升支架上升，就可以使得限位板上升到一定的高度，然后通过第一驱动电机带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆上面的螺纹套移动，进而使得两个支撑板互相靠近，使得支撑板上面的定位槽与支撑杆上面的定位环配合，就可以快速实现收卷辊的安装，防止人员手动安装使得人员出现危险，使得安装更加安全。
14.2、通过第三气压缸带动推块移动，就可以使得推块上面的连杆移动，使得连杆带动转动杆转动，就可以拉动收卷板移动，实现对于不同长度的坯布进行收卷，可以通过一个收卷辊的调节，满足不同长度的坯布收卷，提高收卷的范围，通过第二气压缸带动滑块移动，就可以使得滑块上侧的第二驱动电机移动，使得第二驱动电机输出端的连接件卡接在支撑杆的一端，便于快速驱动支撑杆转动，便于收卷，减少螺栓连接，便于快速拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置的b处放大示意图。
18.图中标号：1、支撑板；2、螺纹套；3、第一气压缸；4、导轨；5、顶升支架；6、双向螺纹杆；7、第一驱动电机；8、第二气压缸；9、滑块；10、第二驱动电机；11、第三气压缸；12、收卷板；13、限位板；14、支撑杆；15、连接件；16、固定块；17、转动杆；18、连杆；19、推块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种再生环保聚酯纤维坯布生产用收卷装置，包括导轨4，导轨4的一端固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端固定连接有与导轨4内侧转动连接的双向螺纹杆6，双向螺纹杆6上螺纹套接有两个与导轨4内侧滑动连接的螺纹套2，两个螺纹套2的上端均固定连接有与导轨4上表面滑动连接的支撑板1，两个支撑板1的上端均卡接有支撑杆14，两个支撑杆14的一端均连接有限位板13，两个限位板13之间滑动连接有多个收卷板12，多个收卷板12的内侧均转动连接有转动杆17，多个转动杆17的一端共同转动连接有与其中一个限位板13一侧固定连接的固定块16，多个转动杆17的一侧均转动连接有连杆18，多个连杆18的一端共同转动连接有推块19，另一个限位板13的一侧固定连接有第三气压缸11，第三气压缸11的输出端与推块19固定连接，其中一个支撑杆14的一端设置有驱
动机构，导轨4的上表面固定连接有多个第一气压缸3，多个第一气压缸3的输出端共同固定连接有位于收卷板12下方的顶升支架5，通过将限位板13放入到顶升支架5上面，然后通过第一气压缸3带动顶升支架上5升，就可以使得限位板13上升到一定的高度，然后通过第一驱动电机7带动双向螺纹杆6转动，使得双向螺纹杆6上面的螺纹套2移动，进而使得两个支撑板1互相靠近，使得支撑板1上面的定位槽与支撑杆14上面的定位环配合，就可以快速实现收卷辊的安装，防止人员手动安装使得人员出现危险，使得安装更加安全，通过第三气压缸11带动推块19移动，就可以使得推块19上面的连杆18移动，使得连杆18带动转动杆17转动，就可以拉动收卷板12移动，实现对于不同长度的坯布进行收卷，可以通过一个收卷辊的调节，满足不同长度的坯布收卷，提高收卷的范围。
21.驱动机构包括与其中一个支撑板1一侧上端固定连接的滑板，滑板的内侧固定连接有第二气压缸8，第二气压缸8的输出端固定连接有滑块9，滑块9的上端固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端固定连接有与其中一个支撑杆14卡接的连接件15，通过第二气压缸8带动滑块9移动，就可以使得滑块9上侧的第二驱动电机10移动，使得第二驱动电机10输出端的连接件15卡接在支撑杆14的一端，便于快速驱动支撑杆14转动，便于收卷，减少螺栓连接，便于快速拆卸。
22.连接件15的一端与第二驱动电机10的输出端螺纹连接，连接件15的另一端固定连接有卡块，其中一个支撑杆14的一端开设有与卡块配合的卡槽，便于使得支撑杆14限位。
23.滑板的上端开设有限位槽，滑块9的下端设置有与限位槽底部滚动连接的滚珠，减少滑块9与滑板的摩擦，便于快速移动。
24.支撑板1的上端均开设有定位槽，支撑杆14上固定连接有与定位槽配合的定位环。
25.顶升支架5的上表面固定连接有两个顶升块，导轨4的下表面固定连接有多个底座，提高装置的稳定性。
26.工作原理：通过将限位板13放入到顶升支架5上面，然后通过第一气压缸3带动顶升支架上5升，就可以使得限位板13上升到一定的高度，然后通过第一驱动电机7带动双向螺纹杆6转动，使得双向螺纹杆6上面的螺纹套2移动，进而使得两个支撑板1互相靠近，使得支撑板1上面的定位槽与支撑杆14上面的定位环配合，就可以快速实现收卷辊的安装，防止人员手动安装使得人员出现危险，使得安装更加安全，通过第三气压缸11带动推块19移动，就可以使得推块19上面的连杆18移动，使得连杆18带动转动杆17转动，就可以拉动收卷板12移动，实现对于不同长度的坯布进行收卷，可以通过一个收卷辊的调节，满足不同长度的坯布收卷，提高收卷的范围，通过第二气压缸8带动滑块9移动，就可以使得滑块9上侧的第二驱动电机10移动，使得第二驱动电机10输出端的连接件15卡接在支撑杆14的一端，便于快速驱动支撑杆14转动，便于收卷，减少螺栓连接，便于快速拆卸。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。