一种耐火材料生产用粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料处理领域，具体为一种耐火材料生产用粉碎设备。


背景技术：

2.耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料的耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，传统的耐火材料粉碎装置对耐火材料进行粉碎时彻底，影响其使用的效果，同时粉碎后需要人工进行搬运送料，费时费力，在粉碎过程中会产生大量的灰尘，对周围的环境造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种耐火材料生产用粉碎设备，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种耐火材料生产用粉碎设备,其包括粉碎装置和送料设备，所述粉碎装置的下方设置有所述送料装置；
5.所述粉碎装置包括防尘室、进料斗、滑轨、防尘盖、第一电机、第一粉碎辊、过滤板、防尘帘、精细粉碎室、第二粉碎辊和传送带，所述防尘室的上方设置有所述进料斗，所述进料斗的上方设置有所述滑轨，所述滑轨的外侧设置有所述防尘盖，所述防尘盖的下方设置有所述第一电机，所述第一电机的内侧设置有所述第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的下方设置有所述过滤板，所述过滤板的一侧设置有所述防尘帘，所述防尘帘的下方设置有所述精细粉碎室，所述精细粉碎室的内侧设置有所述第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的下方设置有所述传送带；
6.所述送料设备包括储料箱、第二电机、传送辊、出料管、烘干器和下料台，所述储料箱的内侧设置有所述第二电机，所述第二电机的内侧设置有所述传送辊，所述传送辊的外侧设置有所述出料管，所述储料箱的上方设置有所述下料台，所述下料台的上方设置有所述烘干器。
7.上述结构中，将耐火材料加入所述进料斗中，打开所述第一电机，所述第一粉碎辊对材料进行粉碎研磨，在加工过程中，可以关上所述防尘盖，减少灰尘的产生，粉碎后的耐火材料会落到所述过滤板上，达到粉碎要求的材料会落到所述传动带上，没有达到的材料会滑落进所述精细粉碎室中，通过所述第二粉碎辊进行再一次的粉碎研磨，所述防尘帘可以防止在材料滑落过程中产生的大量灰尘，粉碎后通过所述传动带将材料传送到所述下料台上，再滑落进所述储料中中，所述烘干器可以对耐火材料进行烘干，防止受潮影响其使用的效果，启动所述第二电机，所述传送辊转动，将所述储料箱中粉碎后的耐火材料输送出去。
8.优选的，所述防尘室与所述进料斗通过焊接连接，所述进料斗与所述滑轨通过焊
接连接，所述滑轨与所述防尘盖通过滑动连接。
9.优选的，所述进料斗与所述第一电机通过螺栓连接，所述第一电机与所述第一粉碎辊通过联轴器连接，所述防尘室与所述过滤板通过螺栓连接。
10.优选的，所述防尘室与所述防尘帘通过螺栓连接，所述防尘室与所述精细粉碎室通过焊接连接。
11.优选的，所述精细粉碎室与所述第二粉碎辊通过转轴连接，所述防尘室与所述传送带通过焊接连接。
12.优选的，所述防尘室与所述储料箱通过焊接连接，所述储料箱与所述第二电机通过螺栓连接，所述第二电机与所述传送辊通过联轴器连接。
13.优选的，所述储料箱与所述出料管通过焊接连接，所述防尘室与所述下料台通过焊接连接，所述防尘室与所述烘干器通过螺栓连接。
14.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15.1、由于采用了第一粉碎辊和第二粉碎辊，有效解决了现有技术中不能对耐火材料进行充分的粉碎研磨，进而实现了耐火材料的充分粉碎研磨，提高材料的使用效果。
16.2、由于采用了送料装置，有效解决了现有技术中通过人工将粉碎后的材料进行搬运，进而实现了机械化自动搬运，提高了加工效率，省时省力。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型所述的一种耐火材料生产用粉碎设备的轴测图；
20.图2是本实用新型所述的一种耐火材料生产用粉碎设备的俯视图；
21.图3是本实用新型所述的一种耐火材料生产用粉碎设备的右视图；
22.图4是本实用新型所述的一种耐火材料生产用粉碎设备的正视图的剖面图。
23.附图标记说明如下：
24.1、粉碎装置；2、送料设备；10、防尘室；11、进料斗；12、滑轨；13、防尘盖；14、第一电机；15、第一粉碎辊；16、过滤板；17、防尘帘；18、精细粉碎室；19、第二粉碎辊；20、传送带；21、储料箱；22、第二电机；23、传送辊；24、出料管；25、烘干器；26、下料台。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1到图4所示，本实用新型提供技术方案的一种耐火材料生产用粉碎设备，其包括粉碎装置1和送料设备2，粉碎装置1的下方设置有送料装置2，粉碎装置1包括防尘室10、进料斗11、滑轨12、防尘盖13、第一电机14、第一粉碎辊15、过滤板16、防尘帘17、精细粉碎室18、第二粉碎辊19和传送带20，防尘室10的上方设置有进料斗11，耐火材料加入进料斗11中，打开第一电机14，第一粉碎辊15对材料进行粉碎研磨，进料斗11的上方设置有滑轨12，滑轨12的外侧设置有防尘盖13，关上防尘盖13，减少灰尘的产生，防尘盖13的下方
设置有第一电机14，第一电机14的内侧设置有第一粉碎辊15，第一粉碎辊15的下方设置有过滤板16，粉碎后的耐火材料会落到过滤板16上，达到粉碎要求的材料会落到传动带20上，没有达到的材料会滑落进精细粉碎室18中，过滤板16的一侧设置有防尘帘17，防尘帘17的下方设置有精细粉碎室18，精细粉碎室18的内侧设置有第二粉碎辊19，第二粉碎辊19的下方设置有传送带20，送料设备2包括储料箱21、第二电机22、传送辊23、出料管24、烘干器25和下料台26，储料箱21的内侧设置有第二电机22，第二电机22的内侧设置有传送辊23，传送辊23的外侧设置有出料管24，储料箱21的上方设置有下料台26，下料台26的上方设置有烘干器25，烘干器25可以对耐火材料进行烘干，防止受潮影响其使用的效果。
27.优选的，防尘室10与进料斗11通过焊接连接，进料斗11与滑轨12通过焊接连接，滑轨12与防尘盖13通过滑动连接，进料斗11与第一电机14通过螺栓连接，第一电机14与第一粉碎辊15通过联轴器连接，防尘室10与过滤板16通过螺栓连接，防尘室10与防尘帘17通过螺栓连接，防尘室10与精细粉碎室18通过焊接连接，精细粉碎室18与第二粉碎辊19通过转轴连接，防尘室10与传送带20通过焊接连接，防尘室10与储料箱21通过焊接连接，储料箱21与第二电机22通过螺栓连接，第二电机22与传送辊23通过联轴器连接，储料箱21与出料管24通过焊接连接，防尘室10与下料台26通过焊接连接，防尘室10与烘干器25通过螺栓连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：将耐火材料加入进料斗11中，打开第一电机14，第一粉碎辊15对材料进行粉碎研磨，在加工过程中，可以关上防尘盖13，减少灰尘的产生，粉碎后的耐火材料会落到过滤板16上，达到粉碎要求的材料会落到传动带20上，没有达到的材料会滑落进精细粉碎室18中，通过第二粉碎辊19进行再一次的粉碎研磨，防尘帘17可以防止在材料滑落过程中产生的大量灰尘，粉碎后通过传动带20将材料传送到下料台26上，再滑落进储料中21中，烘干器25可以对耐火材料进行烘干，防止受潮影响其使用的效果，启动第二电机22，传送辊22转动，将储料箱21中粉碎后的耐火材料输送出去。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。