用于制备环糊精包合物的装置的制作方法

1.本实用新型涉及环糊精包合物制备技术领域，尤其涉及用于制备环糊精包合物的装置。


背景技术：

2.环糊精包合技术，包合物是一种分子的空间结构中全部或部分包入另一种分子而成，又称分子胶囊。环糊精由于其结构具有“外亲水，内疏水”的特殊性及无毒的优良性能，可与多种客体包结，采用适当方法制备的包合物能使客体的某些性质得到改善。
3.环糊精的发现迄今已有一百多年，但早期由于环糊精生成酶稳定性差，产量低，分离提纯时加入的有机沉淀剂产生毒性等原因，使环糊精的研究与应用受到限制。直到七十年代中期，在解决了产量和毒性两大问题以后，才实现了一定规模的工业生产。今后，环糊精的工业应用将更加集中于敏感性较强的芳香性物质的微包曩研究，主要应用于食品，药物，香料，化妆品，除革剂，杀虫剂等工业领域。随着环糊精价格的下降，环糊精化学的研究在新疆独特的资源优势中必将有更加广阔的应用前景。
4.在环糊精包合物制备方面，制备方法有共沉淀法、超声波法、冷冻干燥法、喷雾干燥法以及超临界流体法等，但总体上还存在一些不足，比如制备装置大多较为复杂，操作程序繁琐，反应率低下，制得的成品纯度偏低。为解决上述问题，我们提出了用于制备环糊精包合物的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于制备环糊精包合物的装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.用于制备环糊精包合物的装置，包括箱体，所述箱体顶部设有盖体，所述箱体的两侧内壁分别竖直固定有第一引导管与第二引导管，且第一引导管与第二引导管的开口朝下设置，所述盖体顶端设有电机，所述电机底端设有多组搅拌叶，所述盖体的一侧设有加气囊，所述加气囊底端连接有插管，其插管插设在第一引导管的顶端，所述箱体一侧设有加料管，其另一侧设有固定座，所述固定座一侧水平安装有加液器，所述加液器中设有活塞，活塞的一侧连接有活塞杆，所述固定座中埋设有进液管以及吸液管，且进液管以及吸液管一端均与加液器连通。
8.优选的，所述箱体的内底端面设有斜槽，所述搅拌叶的叶片尺寸沿着斜槽由下至上依次增加。
9.优选的，所述进液管以及吸液管与加液器的连通处均设有单向阀。
10.优选的，所述进液管插设在第二引导管的一侧，且进液管与加液器之间的单向阀由加液器向第二引导管单向连通。
11.优选的，所述吸液管的一端向下引出，且吸液管与加液器之间的单向阀由外部向
加液器单向连通。
12.优选的，所述加料管进口端与加气囊底端插管的进口端相互靠近。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，第一引导管上连接加气囊，通过挤压加气囊使加料管吸入环糊精，从而可以使环糊精与空气混合成均匀颗粒，避免大颗粒的吸入，易于与所需溶液混合；
15.2、本实用新型中，第二引导管设置加液器，由于有单向阀的设置，拉动活塞杆由吸液管吸取适量所需溶液，推动活塞杆将所需溶液推入第二引导管从而进入箱体内，这样可以对所需溶液剂量进行准确地把握，使得产品纯度高，质量好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的用于制备环糊精包合物的装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的用于制备环糊精包合物的装置内部的主视结构示意图；
18.图3为图1中a处的放大结构示意图。
19.图中：1箱体、2盖体、3加料管、4第一引导管、5第二引导管、6加气囊、7加液器、8固定座、9活塞杆、10活塞、11进液管、12吸液管、13单向阀、14电机、15搅拌叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实施例中，参照图1
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3，用于制备环糊精包合物的装置，包括箱体1，箱体1顶部设有盖体2，箱体1的两侧内壁分别竖直固定有第一引导管4与第二引导管5，且第一引导管4与第二引导管5的开口朝下设置，盖体2顶端设有电机14，电机14底端设有多组搅拌叶15，盖体2的一侧设有加气囊6，加气囊6底端连接有插管，其插管插设在第一引导管4的顶端，箱体1一侧设有加料管3，其另一侧设有固定座8，固定座8一侧水平安装有加液器7，加液器7中设有活塞10，活塞10的一侧连接有活塞杆9，固定座8中埋设有进液管11以及吸液管12，且进液管11以及吸液管12一端均与加液器7连通。
22.进一步的，箱体1的内底端面设有斜槽，搅拌叶15的叶片尺寸沿着斜槽由下至上依次增加。
23.进一步的，进液管11以及吸液管12与加液器7的连通处均设有单向阀13。
24.进一步的，进液管11插设在第二引导管5的一侧，且进液管11与加液器7之间的单向阀13由加液器7向第二引导管5单向连通。
25.进一步的，吸液管12的一端向下引出，且吸液管12与加液器7之间的单向阀13由外部向加液器7单向连通。
26.进一步的，加料管3进口端与加气囊6底端插管的进口端相互靠近。
27.具体实施方式：本装置为用于制备环糊精包合物的装置，使用本装置时，首先通过第一引导管4上连接加气囊6，通过挤压加气囊6使加料管3吸入环糊精，从而可以使环糊精与空气混合成均匀颗粒，有效避免大颗粒的吸入，易于使环糊精与所需溶液充分混合，其次，利用第二引导管5连接加液器7，由于有单向阀13的设置，通过拉动活塞杆9由吸液管12
吸取适量所需溶液，再推动活塞杆9将所需溶液推入第二引导管5继而进入箱体1内，这样可以对所需溶液剂量进行准确地把握，再利用电机14带动搅拌叶15快速转动，使得混合溶液充分混合，经分离干燥等步骤，制得环糊精包合物。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于制备环糊精包合物的装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部设有盖体（2），所述箱体（1）的两侧内壁分别竖直固定有第一引导管（4）与第二引导管（5），且第一引导管（4）与第二引导管（5）的开口朝下设置，所述盖体（2）顶端设有电机（14），所述电机（14）底端设有多组搅拌叶（15），所述盖体（2）的一侧设有加气囊（6），所述加气囊（6）底端连接有插管，其插管插设在第一引导管（4）的顶端，所述箱体（1）一侧设有加料管（3），其另一侧设有固定座（8），所述固定座（8）一侧水平安装有加液器（7），所述加液器（7）中设有活塞（10），活塞（10）的一侧连接有活塞杆（9），所述固定座（8）中埋设有进液管（11）以及吸液管（12），且进液管（11）以及吸液管（12）一端均与加液器（7）连通。2.根据权利要求1所述的用于制备环糊精包合物的装置，其特征在于，所述箱体（1）的内底端面设有斜槽，所述搅拌叶（15）的叶片尺寸沿着斜槽由下至上依次增加。3.根据权利要求1所述的用于制备环糊精包合物的装置，其特征在于，所述进液管（11）以及吸液管（12）与加液器（7）的连通处均设有单向阀（13）。4.根据权利要求3所述的用于制备环糊精包合物的装置，其特征在于，所述进液管（11）插设在第二引导管（5）的一侧，且进液管（11）与加液器（7）之间的单向阀（13）由加液器（7）向第二引导管（5）单向连通。5.根据权利要求3所述的用于制备环糊精包合物的装置，其特征在于，所述吸液管（12）的一端向下引出，且吸液管（12）与加液器（7）之间的单向阀（13）由外部向加液器（7）单向连通。6.根据权利要求1所述的用于制备环糊精包合物的装置，其特征在于，所述加料管（3）进口端与加气囊（6）底端插管的进口端相互靠近。

技术总结
本实用新型涉及环糊精包合物制备技术领域，尤其涉及用于制备环糊精包合物的装置，包括箱体，所述箱体顶部设有盖体，所述箱体的两侧内壁分别竖直固定有第一引导管与第二引导管，且第一引导管与第二引导管的开口朝下设置，所述盖体顶端设有电机，所述电机底端设有多组搅拌叶，所述盖体的一侧设有加气囊，所述加气囊底端连接有插管，其插管插设在第一引导管的顶端，所述箱体一侧设有加料管，其另一侧设有固定座，第一引导管上连接加气囊，通过挤压加气囊使加料管吸入环糊精，从而可以使环糊精与空气混合成均匀颗粒，避免大颗粒的吸入，易于与所需溶液混合。易于与所需溶液混合。易于与所需溶液混合。


技术研发人员：王立花 薛颖 张金玉
受保护的技术使用者：山东新大生物科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/14