一种生产配电柜的绝缘防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘防护装置技术领域，具体而言，涉及一种生产配电柜的绝缘防护装置。


背景技术：

2.目前，配电柜是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，目前，配电柜在生产完场之后，需要对其进行测试，且在测试时需要进行通电，导致在测试完成之后内部还会存在一定量的电流，会导致在进行包装时内部会出现电流电伤包装人员，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种生产配电柜的绝缘防护装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种生产配电柜的绝缘防护装置，包括绝缘防护装置外壳，所述绝缘防护装置外壳的下表面两端分别焊接固定安装有两个绝缘防护装置支柱，所述绝缘防护装置外壳的上端固定安装有绝缘防护装置上端盖，所述绝缘防护装置上端盖内部安装有放电机构，所述绝缘防护装置外壳的内部下端安装有传送带。
6.作为优选，所述放电机构包括外部导线、内部导电头、内部导线、第一凹槽、第一固定块、第一导电块、第一凹形导电槽、第二凹形导电槽、第二导电块、第二凹槽、第二固定块、容纳腔、隔板，所述内部导电头的一端安装在绝缘防护装置上端盖的下表面。
7.作为优选，所述内部导电头的另一端穿过绝缘防护装置上端盖的下表面连接内部导线的一端，所述内部导线的另一端穿过隔板连接第一导电块。
8.作为优选，所述隔板焊接固定安装在容纳腔内部，所述容纳腔设置在绝缘防护装置上端盖内部。
9.作为优选，所述第一导电块的外表面设置有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均固定安装有一个第一固定块，两个所述第一固定块的一侧表面分别焊接固定安装在容纳腔的上表面与下表面，所述第一导电块的一端设置有第一凹形导电槽。
10.作为优选，所述外部导线的一端放置在地面，所述外部导线的另一端穿过绝缘防护装置上端盖的一侧表面安装在容纳腔内部与第二导电块的一端连接。
11.作为优选，所述第二导电块与第一导电块处于水平状态，所述第二导电块的外表面设置有两个第二凹槽，每个所述第二凹槽内部均活动安装有一个第二固定块，两个所述第二固定块的一侧表面分别固定安装在容纳腔的上表面与下表面，所述第二导电块另一端设置有第二凹形导电槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型通过传送带将测试完成之后的配电柜输送至绝缘防护装置上端盖
下表面，从而放电机构中的内部导电头可以将配电柜内部的电流进行吸收，且通过内部导电头吸收的电流配合外部导线可以将吸收进来的电机传导至地面，从而将电流释放，防止在进行包装时电伤包装人员。
14.(2)本实用新型通过绝缘防护装置支柱可以将绝缘防护装置外壳抬升，防止在进行放电时电流进入绝缘防护装置外壳，导致传送带的瘫痪，从而无法正常的进行工作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种生产配电柜的绝缘防护装置的正面的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种生产配电柜的绝缘防护装置的背面的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种生产配电柜的绝缘防护装置的侧面的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种生产配电柜的绝缘防护装置的图3中a
‑
a处剖面的结构示意图。
19.图中：1、绝缘防护装置上端盖；2、绝缘防护装置外壳；3、绝缘防护装置支柱；4、传送带；5、放电机构；501、外部导线；502、内部导电头；503、内部导线；504、第一凹槽；505、第一固定块；506、第一导电块；507、第一凹形导电槽；508、第二凹形导电槽；509、第二导电块；510、第二凹槽；511、第二固定块；512、容纳腔；513、隔板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
‑
4所示，一种生产配电柜的绝缘防护装置，包括绝缘防护装置外壳2，所述绝缘防护装置外壳2的下表面两端分别焊接固定安装有两个绝缘防护装置支柱3，所述绝缘防护装置外壳2的上端固定安装有绝缘防护装置上端盖1，所述绝缘防护装置上端盖1内部安装有放电机构5，所述绝缘防护装置外壳2的内部下端安装有传送带4。
23.通过上述技术方案，本实用新型通过传送带4将测试完成之后的配电柜输送至绝缘防护装置上端盖1下表面，从而放电机构5中的内部导电头502可以将配电柜内部的电流进行吸收，且通过内部导电头502吸收的电流配合外部导线501可以将吸收进来的电机传导至地面，从而将电流释放，防止在进行包装时电伤包装人员。
24.可以理解，在本技术中，所述放电机构5包括外部导线501、内部导电头502、内部导线503、第一凹槽504、第一固定块505、第一导电块506、第一凹形导电槽507、第二凹形导电槽508、第二导电块509、第二凹槽510、第二固定块511、容纳腔512、隔板513，所述内部导电头502的一端安装在绝缘防护装置上端盖1的下表面，通过内部导电头502可以将配电柜的电流进行吸收，防止在后期进行包装的过程中对包装人员的电伤，导致经济的损失。
25.可以理解，在本技术中，所述内部导电头502的另一端穿过绝缘防护装置上端盖1的下表面连接内部导线503的一端，所述内部导线503的另一端穿过隔板513连接第一导电块506，通过内部导电头502配合内部导线503可以将电流传输至第一导电块506一端设置的
第一凹形导电槽507内部。
26.可以理解，在本技术中，所述隔板513焊接固定安装在容纳腔512内部，所述容纳腔512设置在绝缘防护装置上端盖1内部，通过容纳腔512可以将第一导电块506与第二导电块509存放在内部，防止在使用时的过程中出现损坏，导致其设备无法正常的放电，从而破坏整体的设备。
27.可以理解，在本技术中，所述第一导电块506的外表面设置有两个第一凹槽504，每个所述第一凹槽504的内部均固定安装有一个第一固定块505，两个所述第一固定块505的一侧表面分别焊接固定安装在容纳腔512的上表面与下表面，所述第一导电块506的一端设置有第一凹形导电槽507，通过两个第一固定块505可以将第一导电块506进行固定，防止在使用的过程中第一导电块506出现滚动，导致电流无法正常的释放，导致其内部的设备损坏。
28.可以理解，在本技术中，所述外部导线501的一端放置在地面，所述外部导线501的另一端穿过绝缘防护装置上端盖1的一侧表面安装在容纳腔512内部与第二导电块509的一端连接，通过外部导线501的一端放置在地面可以将吸收进来的电流向地面进行释放，防止累计过多，损伤内部的设备。
29.可以理解，在本技术中，所述第二导电块509与第一导电块506处于水平状态，所述第二导电块509的外表面设置有两个第二凹槽510，每个所述第二凹槽510内部均活动安装有一个第二固定块511，两个所述第二固定块511的一侧表面分别固定安装在容纳腔512的上表面与下表面，所述第二导电块509另一端设置有第二凹形导电槽508，通过第二导电块509与第一导电块506处于水平状态方便电流进行释放，防止内部电流积累过多导致设备的损坏。
30.该一种生产配电柜的绝缘防护装置的工作原理：
31.使用时，首先传送带4将测试完成之后的配电柜输送至绝缘防护装置上端盖1下表面，从而放电机构5中的内部导电头502可以将配电柜内部的电流进行吸收，且通过内部导电头502吸收的电流配合外部导线501可以将吸收进来的电机传导至地面，从而将电流释放，防止在进行包装时电伤包装人员，绝缘防护装置支柱3可以将绝缘防护装置外壳2抬升，防止在进行放电时电流进入绝缘防护装置外壳2，导致传送带4的瘫痪，从而无法正常的进行工作。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。