双层绕丝的云母加热片的制作方法

1.本实用新型涉及云母加热片技术领域，具体为双层绕丝的云母加热片。


背景技术：

2.云母加热板利用云母板良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件，它具有耐温高、绝缘性能好、重量轻、厚度薄和成本低的优点，广泛应用于家用电器，例如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等。
3.云母加热板在生产的过程中，最为重要的工艺就是绕丝，它通过在云母加热板的表面缠绕一圈加热丝从而提升加热性能，但是单层绕丝靠近云母加热板那侧温度稳定，另一侧则会温度低于靠近那侧，导致加热丝两侧的温度不一，影响加热效率，同时云母加热板的连接线路是通过点焊的方式连接，点焊会造成连接处的线路端口造成损伤，长时间使用会出现漏电的现象，为此本实用新型提供了双层绕丝的云母加热片。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了双层绕丝的云母加热片，具备双层绕丝加热性能稳定和线路连接紧密的优点，解决了现有的云母加热板单层绕丝靠近云母加热板那侧温度稳定另一侧则会温度低于靠近那侧且两侧的温度不一影响加热效率和点焊的方式连接母加热板与连接线路会造成连接处的线路端口造成损伤长时间使用会出现漏电的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：双层绕丝的云母加热片，包括云母加热板，所述云母加热板的两侧均固定安装有固定方块，所述固定方块的顶部开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有伸缩直柱，所述伸缩直柱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有双层缠绕板，所述双层缠绕板的侧面固定安装有限位板，所述限位板的侧面装配有辅助拉环，所述双层缠绕板的顶部开设有第一缠绕槽。
6.优选的，所述云母加热板的侧面固定安装有第二金属导片，所述第二金属导片的侧面设置有线路连接装置，所述线路连接装置包括有卡接弹簧、卡接板和线路连接设备壳，所述第二金属导片的表面固定卡接有线路连接设备壳，所述线路连接设备壳内壁的两侧均固定安装有卡接弹簧，所述卡接弹簧的另一端固定安装有卡接板，所述卡接板的侧面设置有圆角。
7.优选的，所述固定方块的侧面开设有壁槽，所述壁槽的内部设置有推动装置，所述推动装置包括有限位夹块、推动齿轮和固定轴承，所述壁槽内壁的两侧均固定卡接有固定轴承，所述固定轴承的表面固定卡接限位夹块，所述限位夹块的侧面设置有推动齿轮，所述推动齿轮的内部活动套接有固定轴承。
8.优选的，所述伸缩直柱的侧面开设有方槽，所述方槽的内部啮合有推动齿轮，所述云母加热板的两侧均开设有第二缠绕槽。
9.优选的，所述卡接板的侧面设置有第一金属导片，所述第一金属导片的侧面贴合有第二金属导片。
10.优选的，所述第一金属导片的侧面固定安装有木质保护套筒，所述木质保护套筒的内部设置有连接线，所述连接线的侧面固定安装有第一金属导片。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该双层绕丝的云母加热片，通过设置推动齿轮、双层缠绕板和伸缩直柱，利用云母加热板两侧的第二缠绕槽能够使第一层缠绕的加热丝卡合规整，再利用推动齿轮跟伸缩直柱侧面的方槽啮合推动伸缩直柱从固定方块的内槽升起，再将双层缠绕板从伸缩直柱的滑槽穿过，再利用推动齿轮控制伸缩直柱降下，直到双层缠绕板贴合在云母加热板的两侧，将第二层加热丝缠绕到第一缠绕槽内，提高了加热的效率。
13.2、该双层绕丝的云母加热片，通过设置卡接弹簧、卡接板、第一金属导片和第二金属导片，利用木质保护套筒将第一金属导片带动连接线向线路连接设备壳内部移动，接触到卡接弹簧侧面的卡接板时，因卡接板侧面做了圆角化处理从而与第一金属导片接触处挤压卡接弹簧倾斜收缩，直到完全的将第一金属导片推入并与第二金属导片贴合后，两侧的卡接弹簧带动卡接板对第一金属导片进行限位，此时连接线、第一金属导片和第二金属导片形成通路完成线路连接，提高了线路连接处的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的推动装置结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的线路连接装置内部结构示意图。
17.图中：1、云母加热板；2、推动装置；3、双层缠绕板；4、第一缠绕槽；5、滑槽；6、第二缠绕槽；7、线路连接装置；8、辅助拉环；9、限位板；10、内槽；11、固定方块；12、壁槽；13、连接线；14、限位夹块；15、推动齿轮；16、固定轴承；17、方槽；18、伸缩直柱；19、卡接弹簧；20、卡接板；21、第一金属导片；22、第二金属导片；23、线路连接设备壳；24、木质保护套筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，双层绕丝的云母加热片，包括云母加热板1，云母加热板1的两侧均固定安装有固定方块11，固定方块11的顶部开设有内槽10，内槽10的内部滑动连接有伸缩直柱18，伸缩直柱18的侧面开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有双层缠绕板3，双层缠绕板3的侧面固定安装有限位板9，双层缠绕板3侧面的限位板9能够在其移动时进行位置的限定，当双层缠绕板3侧面的限位板9贴合在伸缩直柱18侧面导致双层缠绕板3无法移动时，则两个双层缠绕板3处于贴合的状态，对双层缠绕板3的移动距离限位，限位板9的侧面装配有辅助拉环8，辅助拉环8便于工作人员能够拉动限位板9带动双层缠绕板3移动，避免限位板9贴合在伸缩直柱18侧面时无法用手接触，增强了操作的便捷性，双层缠绕板3的顶部开设有
第一缠绕槽4，第一缠绕槽4能够对缠绕的加热丝进行限位，使其能够规整的卡合在内部，从而最大程度的提高加热效率。
20.其中；云母加热板1的侧面固定安装有第二金属导片22，第二金属导片22的侧面设置有线路连接装置7，线路连接装置7包括有卡接弹簧19、卡接板20和线路连接设备壳23，第二金属导片22的表面固定卡接有线路连接设备壳23，线路连接设备壳23内壁的两侧均固定安装有卡接弹簧19，卡接弹簧19的另一端固定安装有卡接板20，卡接板20的侧面设置有圆角，第一金属导片21带动连接线13向线路连接设备壳23内部移动中接触到卡接弹簧19侧面的卡接板20时，因卡接板20侧面做了圆角化处理从而与第一金属导片21接触处挤压卡接弹簧19倾斜收缩，便于第一金属导片21能够轻松的推入。
21.其中；固定方块11的侧面开设有壁槽12，壁槽12的内部设置有推动装置2，推动装置2包括有限位夹块14、推动齿轮15和固定轴承16，壁槽12内壁的两侧均固定卡接有固定轴承16，固定轴承16的表面固定卡接限位夹块14，限位夹块14的侧面设置有推动齿轮15，利用推动齿轮15顺时针或者逆时针的转动，可以控制伸缩直柱18在固定方块11的内槽10内部升降，便于进行高度的调节，推动齿轮15的内部活动套接有固定轴承16。
22.其中；伸缩直柱18的侧面开设有方槽17，方槽17的内部啮合有推动齿轮15，云母加热板1的两侧均开设有第二缠绕槽6，第二缠绕槽6可以将对缠绕的加热丝进行限位，使其能够规整的卡合在内部，能够保证基本的加热性能。
23.其中；卡接板20的侧面设置有第一金属导片21，第一金属导片21的侧面贴合有第二金属导片22，利用第一金属导片21和第二金属导片22贴合，从而跟连接线13形成通路，能够控制云母加热板1加热，同时第一金属导片21和第二金属导片22的连接不会出现因连接不紧密引起漏电的问题。
24.其中；第一金属导片21的侧面固定安装有木质保护套筒24，木质保护套筒24能够使第一金属导片21带动连接线13一同进入线路连接设备壳23内，避免通过连接线13推动第一金属导片21时因连接线13整体偏软导致无法推入，提供了推动力的载体，木质保护套筒24的内部设置有连接线13，连接线13的侧面固定安装有第一金属导片21。
25.工作原理，使用过程中，工作人员利用云母加热板1两侧的第二缠绕槽6将加热丝缠绕在内部，完成第一层的缠绕，再利用推动齿轮15在固定方块11开设的壁槽12内的固定轴承16表面逆时针转动，从而跟啮合的伸缩直柱18的方槽17带动伸缩直柱18升起，再拉住辅助拉环8控制限位板9侧面的双层缠绕板3从伸缩直柱18开设的滑槽5穿过，直到不能移动后，利用推动齿轮15在固定轴承16表面顺时针转动控制伸缩直柱18带动双层缠绕板3一同下降，直到双层缠绕板3贴合在云母加热板1的两侧停止转动，将加热丝缠绕在双层缠绕板3的第一缠绕槽4内完成第二层的缠绕，需要进行线路连接时，利用木质保护套筒24将第一金属导片21带动连接线13向线路连接设备壳23内部移动，第一金属导片21接触到卡接弹簧19侧面的卡接板20时，因卡接板20侧面做了圆角化处理从而接触处挤压卡接弹簧19倾斜收缩，第一金属导片21完成推入并与第二金属导片22贴合后，两侧的卡接弹簧19带动卡接板20对第一金属导片21进行限位，此时连接线13、第一金属导片21和第二金属导片22形成通路完成线路连接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。