一种微波加热设备的制作方法

1.本实用新型属于微波加热技术领域，尤其涉及一种微波加热设备。


背景技术：

2.就是利用微波的能量特征，对物体进行加热的过程。微波具有波长短、频率高量子特性等明显特征，微波技术广泛应用于雷达、导航、多路通讯、遥感及电视等方面，现有技术存在的问题是：一些设备在运作时会出现受热不完全或者灭菌不完全的现象。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种微波加热设备，具备提高加热效果使物料翻转来让物料充分受热，来提高灭菌效果的优点，解决了现有受热不完全和灭菌不完全的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种微波加热设备，包括本体、设于本体内的转动部件、设于本体外一侧的传动部件设于本体顶部的出气部件和设于本体外一侧的进气部件，所述出气部件包括设于本体顶部的出气口、设于出气口顶部的第一出气筒、设于第一出气筒外的第二出气筒、设于第一出气筒筒壁顶部的环形槽、设于环形槽内的环形部、设于环形部上的密封圈、设于环形槽上方与环形槽相互配合的顶盖和设于第二出气筒上的出气孔。
5.作为本实用新型优选的，所述转动部件包括设于本体内的第一转轴、设于第一转轴一端的盛放腔和设于盛放腔一侧的第二转轴，所述第一转轴一端与本体内壁一侧连接，所述第一转轴另一端与盛放腔连接，所述第二转轴一端与盛放腔连接，所述第二转轴的另一端与本体内壁另一侧连接且延伸至本体外。
6.作为本实用新型优选的，所述进气装置包括设于本体顶部的进风管、设于进风管内的过滤网、设于进风管一端的加热仓和设于加热仓一侧的鼓风机，所述进风管一端与本体顶部连接且延伸至本体内。
7.作为本实用新型优选的，所述加热仓内设有用于加热气体的电热丝。
8.作为本实用新型优选的，所述传动部件包括设于本体外一侧的发动机、设于发动机上的转动杆、设于转动杆上的传动带，所述传动带一端与第二转轴连接，所述传动带另一端与转动杆连接。
9.作为本实用新型优选的，所述伸缩部件包括设于顶盖底部的伸缩杆、设于伸缩杆上的弹簧、设于顶盖下方的伸缩槽、设于伸缩杆底部的固定板，所述弹簧的一端与伸缩槽内顶壁连接，所述弹簧的另一端与固定板连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置进气口、第一出气筒、第二出气筒、环形部、密封圈、顶盖和出气孔，能够使气体通过进气口进入第一出气筒内通过弹簧、伸缩杆伸缩槽和固定板配合使用使顶盖做往复运动，能够使气体从第一出气筒进入第二出气筒，再从出气孔排出，起到了密封作用。
12.2、本实用新型通过设置第一转轴、盛放腔和第二转轴，能够使第一转轴和第二转轴旋转时带动盛放腔转动，使盛放仓内均匀受热。
13.3、本实用新型通过设置进风管、过滤网、加热仓和鼓风机，能够使鼓风机吹出的风通过加热仓，再从加热仓进入进风管，再通过过滤网过滤气体，使气体受热之后再过滤，提升灭菌效果。
14.4、本实用新型通过设置电热丝，能够使气体经过加热仓时使气体加热，达到灭菌效果。
15.5、本实用新型通过设置发动机、转动杆和传动带，能够使发动机运作带动转动杆运作，转动杆运作带动传动带运作，传动带运作带动第二转轴转动，使盛放腔能够转动从而均匀受热。
16.6、本实用新型通过设置伸缩杆、弹簧、伸缩槽和固定板，能够使伸缩杆通过伸缩槽、弹簧和固定板配合使用，使顶盖做往复运动。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的a
‑
a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图4中b处的放大图；
22.图6是本实用新型实施例提供的加热仓的剖面图。
23.图中：1、本体；11、出气口；12、第一出气筒；13、第二出气筒；14、环形槽；15、环形部；16、密封圈；17、顶盖；18、出气孔；21、第一转轴；22、盛放腔；23、第二转轴；31、进风管；32、过滤网；33、加热仓；34、鼓风机；331、电热丝；41、发动机；42、转动杆；43、传动带；51、伸缩杆；52、弹簧；53、伸缩槽；54、固定板。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种微波加热设备，包括本体1、设于本体1内的转动部件、设于本体1外一侧的传动部件设于本体1顶部的出气部件和设于本体1外一侧的进气部件，所述出气部件包括设于本体1顶部的出气口11、设于出气口11顶部的第一出气筒12，设于第一出气筒12外的第二出气筒13、设于第一出气筒12筒壁顶部的环形槽14、设于环形槽14内的环形部15、设于环形部15上的密封圈16、设于环形槽14上方与环形槽14相互配合的顶盖17和设于第二出气筒13上的出气孔18。
27.参考图1，所述转动部件包括设于本体1内的第一转轴21、设于第一转轴21一端的盛放腔22和设于盛放腔22一侧的第二转轴23，所述第一转轴21一端与本体1内壁一侧连接，所述第一转轴21另一端与盛放腔22连接，所述第二转轴23一端与盛放腔22连接，所述第二转轴23的另一端与本体1内壁另一侧连接且延伸至本体1外。
28.采用上述方案：通过设置第一转轴21、盛放腔22和第二转轴23，能够使第一转轴21和第二转轴23旋转时带动盛放腔22转动，使盛放仓内均匀受热。
29.参考图3，所述进气装置包括设于本体1顶部的进风管31、设于进风管31内的过滤网32、设于进风管31一端的加热仓33和设于加热仓33一侧的鼓风机34，所述进风管31一端与本体1顶部连接且延伸至本体1内。
30.采用上述方案：通过设置进风管31、过滤网32、加热仓33和鼓风机34，能够使鼓风机34吹出的风通过加热仓33，再从加热仓33进入进风管31，再通过过滤网32过滤气体，使气体受热之后再过滤，提升灭菌效果。
31.参考图6，所述加热仓33内设有用于加热气体的电热丝331。
32.采用上述方案：通过设置电热丝331，能够使气体经过加热仓33时使气体加热，达到灭菌效果。
33.参考图3，所述传动部件包括设于本体1外一侧的发动机41、设于发动机41上的转动杆42、设于转动杆42上的传动带43，所述传动带43一端与第二转轴23连接，所述传动带43另一端与转动杆42连接。
34.采用上述方案：通过设置发动机41、转动杆42和传动带43，能够使发动机41运作带动转动杆42运作，转动杆42运作带动传动带43运作，传动带43运作带动第二转轴23转动，使盛放腔22能够转动从而均匀受热。
35.参考图5，所述伸缩部件包括设于顶盖17底部的伸缩杆51、设于伸缩杆51上的弹簧52、设于顶盖17下方的伸缩槽53、设于伸缩杆51底部的固定板54，所述弹簧52的一端与伸缩槽53内顶壁连接，所述弹簧52的另一端与固定板54连接。
36.采用上述方案：通过设置伸缩杆51、弹簧52、伸缩槽53和固定板54，能够使伸缩杆51通过伸缩槽53、弹簧52和固定板54配合使用，使顶盖17做往复运动。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，首先将物品放入盛放腔22内，然后让电热丝331运作，使气体受热，再通过鼓风机34运作，使鼓风机34吹出的风通过加热仓33、进风管31和过滤网32进入本体1内，再通过发动机41使转动杆42转动，转动杆42转动再通过传动带43带动第二转轴23转动，第二转轴23转动带动盛放腔22转动，等到本体1内的压强达到一定程度时，气体会从出气口11进入第一出气筒12内，此时通过气体顶撞顶盖17会使伸缩杆51通过伸缩槽53、弹簧52和固定板54配合使用，使顶盖17做往复运动，使气体进入第二出气筒13，再通过出气口11排出，当本体1内压强变小时，顶盖17会下降，当顶盖17落至环形部15上的密封圈16上时会使本体1处于密封状态。
39.综上所述：该微波加热设备，通过设置电热丝331运作，使气体受热，再通过鼓风机34运作，使鼓风机34吹出的风通过加热仓33、进风管31和过滤网32进入本体1内，再通过发动机41使转动杆42转动，转动杆42转动再通过传动带43带动第二转轴23转动，第二转轴23转动带动盛放腔22转动，解决了现有受热不完全和灭菌不完全的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。