一种耐候性防腐胶合板制备用成品裁边装置的制作方法

1.本实用新型属于裁边装置领域，具体为一种耐候性防腐胶合板制备用成品裁边装置。


背景技术：

2.现有生活中，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，随着市场需求的不断增加，耐候性防腐胶合板也逐渐进入市场，而耐候性防腐胶合板在加工制备过程中，板材的侧边容易出现不整或者毛糙的问题，需要使用裁边装置对胶合板进行裁边处理。
3.但是现有的耐候性防腐胶合板制备用成品裁边装置在进行使用时，大都是通过人工对耐候性防腐胶合板进行按压固定的，缺乏固定装置，从而导致在进行裁边操作时，耐候性防腐胶合板容易发生位置移动，进而严重的影响裁边效果，同时现有的裁边装置在进行使用时，当需要对不同边进行裁边时，还需要人工对胶合板的位置进行手动调节，才能进行裁边操作，操作繁琐，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐候性防腐胶合板制备用成品裁边装置，解决了背景技术中提到的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
6.一种耐候性防腐胶合板制备用成品裁边装置，包括底座，所述底座顶部的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有夹持板，所述底座内壁的顶部且位于滑槽的一侧均固定连接有固定板，所述固定板与底座的内壁之间均固定连接有滑杆，所述夹持板的底部均延伸至底座的内部且与滑杆滑动连接，所述夹持板的底部均转动连接有连接杆，所述底座内壁的底部转动连接有转动套筒，所述转动套筒顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述连接杆远离夹持板的一端均与对应的固定杆的顶部转动连接，所述转动套筒的外侧且位于固定杆的下方固定连接有从动齿轮，所述底座内壁的底部且位于转动套筒的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述底座的内部且位于转动套筒的内部设置有定位旋转机构，所述底座的顶部设置有裁边机构。
7.作为优选，所述定位旋转机构包括第一气缸，所述底座内壁的底部且位于转动套筒的内部固定安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆之间固定连接有安装板，所述安装板顶部的两端均固定连接有回位弹簧，两个所述回位弹簧的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有第一通孔，所述底座的顶部且位于第一通孔的正上方开设有第二通孔，所述连接板顶部的两端均固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部均延伸至底座的顶部，两个所述安装杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部且位于第二通
孔的正上方开设有第三通孔，所述安装板的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至安装板的顶部且固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿第一通孔与第二通孔延伸至底座的顶部且固定连接有电动吸盘，所述电动吸盘的顶部延伸至第三通孔的内部。
8.作为优选，所述裁边机构包括固定架，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部的两端均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆均延伸至固定架的底部，两个所述第二气缸的活塞杆之间固定连接有u型板，所述u型板的两端均固定连接有滑套，所述滑套均与固定架的外侧滑动连接，所述u型板内壁的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆远离第三伺服电机的一端与u型板的内壁转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部与u型板内壁的顶部滑动连接，所述滑块的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆均固定连接有裁切刀。
9.作为优选，所述夹持板均设置为l型结构。
10.作为优选，所述底座的外侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、第一气缸、第二伺服电机、电动吸盘、第二气缸、第三伺服电机、电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置定位旋转机构，能够对不同尺寸大小的胶合板进行定位与旋转调节，从而无需人工进行定位与位置移动，同时配合裁边机构，能够对胶合板的四周进行快速裁边操作，从而极大的降低了人工操作量，有利于实际的使用。
附图说明：
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型主视图；
14.图2是本实用新型主视剖视图；
15.图3为图1中a处的放大图。
16.图中：1、底座；2、滑槽；3、夹持板；4、固定板；5、滑杆；6、连接杆；7、转动套筒；8、固定杆；9、从动齿轮；10、第一伺服电机；11、主动齿轮；12、定位旋转机构；121、第一气缸；122、安装板；123、回位弹簧；124、连接板；125、第一通孔；126、第二通孔；127、安装杆；128、顶板；129、第三通孔；1210、第二伺服电机；1211、定位杆；1212、电动吸盘；13、裁边机构；131、固定架；132、第二气缸；133、u型板；134、滑套；135、第三伺服电机；136、丝杆；137、滑块；138、电动伸缩杆；139、裁切刀；14、控制面板。
具体实施方式：
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：
19.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种耐候性防腐胶合板制备用成品裁边装置，包括底座1，底座1顶部的两端均开设有滑槽2，滑槽2的内部均滑动连接有夹持板3，底座1内壁的
顶部且位于滑槽2的一侧均固定连接有固定板4，固定板4与底座1的内壁之间均固定连接有滑杆5，夹持板3的底部均延伸至底座1的内部且与滑杆5滑动连接，通过滑杆5便于更好的对夹持板3的移动进行限位；夹持板3的底部均转动连接有连接杆6，底座1内壁的底部转动连接有转动套筒7，转动套筒7顶部的两侧均固定连接有固定杆8，连接杆6远离夹持板3的一端均与对应的固定杆8的顶部转动连接，转动套筒7的外侧且位于固定杆8的下方固定连接有从动齿轮9，底座1内壁的底部且位于转动套筒7的一侧固定安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮9啮合连接，通过第一伺服电机10工作，带动主动齿轮11进行转动，从而通过从动齿轮9的作用，带动转动套筒7进行转动，进而通过固定杆8与连接杆6的作用，带动夹持板3在滑槽2的内部进行左右移动，从而更好的通过夹持板3对胶合板的两侧进行夹持固定；底座1的内部且位于转动套筒7的内部设置有定位旋转机构12，底座1的顶部设置有裁边机构13。
20.进一步的，定位旋转机构12包括第一气缸121，底座1内壁的底部且位于转动套筒7的内部固定安装有两个第一气缸121，两个第一气缸121的活塞杆之间固定连接有安装板122，安装板122顶部的两端均固定连接有回位弹簧123，两个回位弹簧123的顶部之间固定连接有连接板124，连接板124的顶部开设有第一通孔125，底座1的顶部且位于第一通孔125的正上方开设有第二通孔126，连接板124顶部的两端均固定连接有安装杆127，安装杆127的顶部均延伸至底座1的顶部，两个安装杆127的顶部之间固定连接有顶板128，顶板128的顶部且位于第二通孔126的正上方开设有第三通孔129，安装板122的底部固定安装有第二伺服电机1210，第二伺服电机1210的输出轴延伸至安装板122的顶部且固定连接有定位杆1211，定位杆1211的顶部贯穿第一通孔125与第二通孔126延伸至底座1的顶部且固定连接有电动吸盘1212，电动吸盘1212的顶部延伸至第三通孔129的内部，通过设置定位旋转机构12，便于更好的对胶合板进行定位，同时对胶合板进行旋转位置调节。
21.进一步的，裁边机构13包括固定架131，底座1的顶部固定连接有固定架131，固定架131顶部的两端均固定安装有第二气缸132，第二气缸132的活塞杆均延伸至固定架131的底部，两个第二气缸132的活塞杆之间固定连接有u型板133，u型板133的两端均固定连接有滑套134，滑套134均与固定架131的外侧滑动连接，u型板133内壁的一侧固定安装有第三伺服电机135，第三伺服电机135的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆136，丝杆136远离第三伺服电机135的一端与u型板133的内壁转动连接，丝杆136的外侧螺纹连接有滑块137，滑块137的顶部与u型板133内壁的顶部滑动连接，滑块137的两侧均固定安装有电动伸缩杆138，电动伸缩杆138的活塞杆均固定连接有裁切刀139，通过设置裁边机构13，便于更好的对胶合板进行裁边操作。
22.进一步的，夹持板3均设置为l型结构，便于更好的对夹持板3的顶部进行限位。
23.进一步的，底座1的外侧固定安装有控制面板14，第一伺服电机10、第一气缸121、第二伺服电机1210、电动吸盘1212、第二气缸132、第三伺服电机135、电动伸缩杆138均与控制面板14电性连接，通过控制面板14便于更好的对设备整体进行控制。
24.具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，将需要进行裁边的胶合板放置在顶板128的顶部，接着通过控制面板14控制第一伺服电机10工作，带动主动齿轮11进行转动，从而通过从动齿轮9的作用，带动转动套筒7进行转动，进而通过固定杆8与连接杆6的作用，带动夹持板3在滑槽2的内部进行左右移动，从而更好的通过夹持板3对胶合板的两侧
进行夹持固定，夹持完成之后，可通过控制面板14控制第一气缸121工作，推动安装板122向上移动，从而带动连接板124与安装杆127向上移动，进而带动顶板128向上移动，通过顶板128对胶合板的底部进行定位，然后即可通过控制面板14控制电动伸缩杆138工作，调节两个裁切刀139的间距，同时通过控制面板14控制第三伺服电机135进行工作，完成对胶合板两侧的裁边操作，两边裁边完成之后，控制第一气缸121继续推动安装板122向上移动，在夹持板3与胶合板的作用下，使得安装杆127与连接板124不再向上移动，并挤压回位弹簧123，同时带动定位杆1211与电动吸盘1212向上移动，通过电动吸盘1212对胶合板进行吸附，然后控制夹持板3松开胶合板，接着通过第二伺服电机1210带动定位杆1211、电动吸盘1212与吸附的胶合板进行转动，带动胶合板转动九十度，然后继续重复上述操作，对胶合板进行另外两边的裁边操作。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。