1.本实用新型涉及五金零件加工领域，尤其涉及一种机械五金零件加工用快速定位设备。
背景技术：
2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。在五金零件加工时需要对零件进行快速的定位，现有的定位方式大多是人工手持零件，然后将零件定位放置起来，但是这种方式定位的精准度会受到影响，而且效率慢，费时费力。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械五金零件加工用快速定位设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种机械五金零件加工用快速定位设备，包括驱动箱，所述驱动箱设有正反转电机和安装桶，所述安装桶设有定位框，所述正反转电机的输出端设有位于所述驱动箱内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块固定安装有定位辅助杆，所述定位辅助杆固定安装有第一定位块，所述第一螺纹杆设有锥齿轮，所述锥齿轮设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹安装有螺纹架，所述螺纹架固定安装有位于所述安装桶内的第二定位块。
6.优选的，所述锥齿轮包括固定安装在所述第一螺纹杆上的主动锥齿轮和与其啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述第二螺纹杆固定连接。
7.优选的，所述第二螺纹杆位于所述第一螺纹杆的左侧，所述螺纹块位于所述第二螺纹杆的右侧。
8.优选的，所述驱动箱固定安装有安装杆，所述安装杆固定安装有抵触板，所述驱动箱设有连接杆。
9.优选的，所述连接杆与所述螺纹架固定连接，所述连接杆贯穿所述驱动箱的侧壁，所述连接杆固定安装有辅助抵触板，所述安装杆贯穿所述辅助抵触板。
10.优选的，所述辅助抵触板位于所述抵触板的下方，所述辅助抵触板位于所述定位框的上方。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1，本实用新型通过正反转电机、定位框、安装桶、第一定位块、定位辅助杆、螺纹块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹架和第二定位块的设置，当作业时，将零件放置到定位框内，启动正反转电机驱动第一螺纹杆的转动，使得驱动第二定位块向上移动、第一定位块向右移动，通过第一定位块的向上推动、第一定位块的向右移动使得零件在定位框内被定位，
通过这种设置改变了传统的人工定位方式，使得大大加大了精准度和工作效率，提高了自动化水平。
13.2，本实用新型通过安装杆、抵触板、连接杆和辅助抵触板的设置，将零件放置到辅助抵触板上，当螺纹架移动时，会带动辅助抵触板向上移动，使得零件抵触到抵触板上，从而可以辅助零件进行压持。
附图说明
14.图1为本实用新型的提出的一种机械五金零件加工用快速定位设备的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型的提出的一种机械五金零件加工用快速定位设备的主视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的提出的一种机械五金零件加工用快速定位设备的锥齿轮的结构示意图。
17.图中标号：1驱动箱、2正反转电机、3定位框、4安装桶、5第一定位块、6安装杆、7抵触板、8连接杆、9定位辅助杆、10螺纹块、11第一螺纹杆、13第二螺纹杆、14螺纹架、15第二定位块、16锥齿轮、17辅助抵触板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种机械五金零件加工用快速定位设备，包括驱动箱1，驱动箱1设有正反转电机2和安装桶4，安装桶4设有定位框3，正反转电机2的输出端设有位于驱动箱1内的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11上螺纹安装有螺纹块10，螺纹块10固定安装有定位辅助杆9，定位辅助杆9固定安装有第一定位块5，第一螺纹杆11设有锥齿轮16，锥齿轮16设有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13螺纹安装有螺纹架14，螺纹架14固定安装有位于安装桶4内的第二定位块15。
20.锥齿轮16包括固定安装在第一螺纹杆11上的主动锥齿轮和与其啮合的从动锥齿轮，从动锥齿轮与第二螺纹杆13固定连接，第二螺纹杆13位于第一螺纹杆11的左侧，螺纹块10位于第二螺纹杆13的右侧，驱动箱1固定安装有安装杆6，安装杆6固定安装有抵触板7，驱动箱1设有连接杆8，通过连接杆可以带动辅助抵触板17移动，连接杆8与螺纹架14固定连接，连接杆8贯穿驱动箱1的侧壁，连接杆8固定安装有辅助抵触板17，安装杆6贯穿辅助抵触板17，辅助抵触板17位于抵触板7的下方，辅助抵触板17位于定位框3的上方，通过辅助抵触板17和抵触板7可以起到辅助夹持的效果。
21.工作原理：在本实用新型使用时，当作业时，将零件放置到定位框3内，启动正反转电机2驱动第一螺纹杆11的转动，第一螺纹杆11转动会使得螺纹块10在第一螺纹杆11上移动，再通过锥齿轮16的设置能够带动第二螺纹杆13转动，使得螺纹架14在第二螺纹杆13上移动，使得驱动第二定位块15向上移动、第一定位块5向右移动，通过第一定位块5的向上推动、第一定位块5的向右移动使得零件在定位框3内被定位，将零件放置到辅助抵触板17上，
当螺纹架14移动时，会带动连接杆8移动使得辅助抵触板17向上移动，使得零件抵触到抵触板7上，从而可以辅助零件进行压持，通过这种设置改变了传统的人工定位方式，使得大大加大了精准度和工作效率，提高了自动化水平。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种机械五金零件加工用快速定位设备，包括驱动箱（1），其特征在于，所述驱动箱（1）设有正反转电机（2）和安装桶（4），所述安装桶（4）设有定位框（3），所述正反转电机（2）的输出端设有位于所述驱动箱（1）内的第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）上螺纹安装有螺纹块（10），所述螺纹块（10）固定安装有定位辅助杆（9），所述定位辅助杆（9）固定安装有第一定位块（5），所述第一螺纹杆（11）设有锥齿轮（16），所述锥齿轮（16）设有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）螺纹安装有螺纹架（14），所述螺纹架（14）固定安装有位于所述安装桶（4）内的第二定位块（15）。2.根据权利要求1所述的一种机械五金零件加工用快速定位设备，其特征在于，所述锥齿轮（16）包括固定安装在所述第一螺纹杆（11）上的主动锥齿轮和与其啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述第二螺纹杆（13）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械五金零件加工用快速定位设备，其特征在于，所述第二螺纹杆（13）位于所述第一螺纹杆（11）的左侧，所述螺纹块（10）位于所述第二螺纹杆（13）的右侧。4.根据权利要求1所述的一种机械五金零件加工用快速定位设备，其特征在于，所述驱动箱（1）固定安装有安装杆（6），所述安装杆（6）固定安装有抵触板（7），所述驱动箱（1）设有连接杆（8）。5.根据权利要求4所述的一种机械五金零件加工用快速定位设备，其特征在于，所述连接杆（8）与所述螺纹架（14）固定连接，所述连接杆（8）贯穿所述驱动箱（1）的侧壁，所述连接杆（8）固定安装有辅助抵触板（17），所述安装杆（6）贯穿所述辅助抵触板（17）。6.根据权利要求5所述的一种机械五金零件加工用快速定位设备，其特征在于，所述辅助抵触板（17）位于所述抵触板（7）的下方，所述辅助抵触板（17）位于所述定位框（3）的上方。
技术总结
本实用新型公开了一种机械五金零件加工用快速定位设备，涉及五金零件加工领域，其包括驱动箱，所述驱动箱设有正反转电机和安装桶，所述安装桶设有定位框，所述正反转电机的输出端设有位于所述驱动箱内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块固定安装有定位辅助杆，所述定位辅助杆固定安装有第一定位块，所述第一螺纹杆设有锥齿轮，所述锥齿轮设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹安装有螺纹架，所述螺纹架固定安装有位于所述安装桶内的第二定位块，通过这种设置改变了传统的人工定位方式，使得大大加大了精准度和工作效率，提高了自动化水平。提高了自动化水平。提高了自动化水平。
技术研发人员：刘春江
受保护的技术使用者：成都臻骋航空科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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