一种板材冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材冲孔领域，特别涉及一种板材冲孔装置。


背景技术：

2.现在板材大多采用组装结构，需要先在板材上开设安装孔，然后用紧固件进行连接固定，以形成组装式的板材结构，方便更加快速的装修以及建筑施工，而板材在冲孔时需要保持稳定性，防止板材冲孔过程中发生偏移，导致冲孔失误。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板材冲孔装置，本实用新型中能够根据板材的厚度，适当调节限位板在调节板上的高度，并通过螺栓进行紧固，起到固定板材两端部的作用，并且在框架板随着冲孔机头向下位移的过程中，通过小型伸缩电机控制两根伸缩杆带动压板进行下压，能够进行固定板材冲孔位置的周围处，起到有效固定板材的作用，防止冲孔过程中板材偏移，导致冲孔失误，冲孔过程更加精准。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种板材冲孔装置，包括箱体，所述箱体的内部中央两侧分别均安装有固定夹持座，所述固定夹持座的端部固定安装有调节板，所述调节板的外侧通过螺栓固定安装有限位板，所述箱体的内部中央底面放置有板材，所述箱体的内部上半部分安装有横梁滑轨，所述箱体的外侧安装有气缸，所述气缸的端部通过伸缩轴传动连接有冲孔座，所述冲孔座的底部设置有冲孔机头，所述冲孔座的底部还安装有框架板，所述框架板上安装有两个小型伸缩电机，所述小型伸缩电机的底端通过伸缩杆连接有压板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板上设置有不同高度的固定孔，用于限位板的不同高度安装。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔座控制冲孔机头向下对板材进行表面冲孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸通过伸缩轴带动整个冲孔座在横梁滑轨上左右位移。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型中能够根据板材的厚度，适当调节限位板在调节板上的高度，并通过螺栓进行紧固，起到固定板材两端部的作用，并且在框架板随着冲孔机头向下位移的过程中，通过小型伸缩电机控制两根伸缩杆带动压板进行下压，能够进行固定板材冲孔位置的周围处，起到有效固定板材的作用，防止冲孔过程中板材偏移，导致冲孔失误，冲孔过程更加精准。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的结构图；
13.图中：1、箱体；2、固定夹持座；3、调节板；4、限位板；5、板材；6、横梁滑轨；7、气缸；8、伸缩轴；9、冲孔座；10、冲孔机头；11、框架板；12、小型伸缩电机；13、压板。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
15.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.实施例1
17.如图1，本实用新型提供一种板材冲孔装置，包括箱体1，箱体1的内部中央两侧分别均安装有固定夹持座2，固定夹持座2的端部固定安装有调节板3，调节板3的外侧通过螺栓固定安装有限位板4，箱体1的内部中央底面放置有板材5，箱体1的内部上半部分安装有横梁滑轨6，箱体1的外侧安装有气缸7，气缸7的端部通过伸缩轴8传动连接有冲孔座9，冲孔座9的底部设置有冲孔机头10，冲孔座9的底部还安装有框架板11，框架板11上安装有两个小型伸缩电机12，小型伸缩电机12的底端通过伸缩杆连接有压板13。
18.调节板3上设置有不同高度的固定孔，用于限位板4的不同高度安装。
19.冲孔座9控制冲孔机头10向下对板材5进行表面冲孔。
20.气缸7通过伸缩轴8带动整个冲孔座9在横梁滑轨6上左右位移。
21.冲孔座9上自带有小型伸缩电机(图中未标示出)，用于控制底部的框架板11进行向下位移，以便于让冲孔机头10和板材5表面接触。
22.进一步的，工作原理如下所示：首先将板材5放置在箱体1内部底面，然后根据板材5的厚度，适当调节限位板4在调节板3上的高度，并通过螺栓进行紧固，起到固定板材5两端部的作用，然后再通过气缸7由伸缩轴8调节冲孔座9上下整体在横梁滑轨6上的左右位移，最后再通过冲孔座9控制冲孔机头10对板材5表面进行冲孔加工，并且在框架板11随着冲孔机头10向下位移的过程中，通过小型伸缩电机12控制两根伸缩杆带动压板13进行下压，能够进行固定板材5冲孔位置的周围处，起到有效固定板材5的作用，防止冲孔过程中板材5偏移，导致冲孔失误。
23.本实用新型中能够根据板材5的厚度，适当调节限位板4在调节板3上的高度，并通过螺栓进行紧固，起到固定板材5两端部的作用，并且在框架板11随着冲孔机头10向下位移的过程中，通过小型伸缩电机12控制两根伸缩杆带动压板13进行下压，能够进行固定板材5冲孔位置的周围处，起到有效固定板材5的作用，防止冲孔过程中板材5偏移，导致冲孔失误，冲孔过程更加精准。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板材冲孔装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部中央两侧分别均安装有固定夹持座(2)，所述固定夹持座(2)的端部固定安装有调节板(3)，所述调节板(3)的外侧通过螺栓固定安装有限位板(4)，所述箱体(1)的内部中央底面放置有板材(5)，所述箱体(1)的内部上半部分安装有横梁滑轨(6)，所述箱体(1)的外侧安装有气缸(7)，所述气缸(7)的端部通过伸缩轴(8)传动连接有冲孔座(9)，所述冲孔座(9)的底部设置有冲孔机头(10)，所述冲孔座(9)的底部还安装有框架板(11)，所述框架板(11)上安装有两个小型伸缩电机(12)，所述小型伸缩电机(12)的底端通过伸缩杆连接有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种板材冲孔装置，其特征在于，所述调节板(3)上设置有不同高度的固定孔，用于限位板(4)的不同高度安装。3.根据权利要求1所述的一种板材冲孔装置，其特征在于，所述冲孔座(9)控制冲孔机头(10)向下对板材(5)进行表面冲孔。4.根据权利要求1所述的一种板材冲孔装置，其特征在于，所述气缸(7)通过伸缩轴(8)带动整个冲孔座(9)在横梁滑轨(6)上左右位移。

技术总结
本实用新型公开了一种板材冲孔装置，包括箱体，箱体的内部中央两侧分别均安装有固定夹持座，固定夹持座的端部固定安装有调节板，冲孔座的底部设置有冲孔机头，冲孔座的底部还安装有框架板，框架板上安装有两个小型伸缩电机，小型伸缩电机的底端通过伸缩杆连接有压板。本实用新型中能够根据板材的厚度，适当调节限位板在调节板上的高度，并通过螺栓进行紧固，起到固定板材两端部的作用，并且在框架板随着冲孔机头向下位移的过程中，通过小型伸缩电机控制两根伸缩杆带动压板进行下压，能够进行固定板材冲孔位置的周围处，起到有效固定板材的作用，防止冲孔过程中板材偏移，导致冲孔失误，冲孔过程更加精准。冲孔过程更加精准。冲孔过程更加精准。


技术研发人员：危小武 张宏丽 林春 张智勇 张晓勇
受保护的技术使用者：上海纷雅新型材料有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/12/14