一种带翻转功能的数控机床工作台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种带翻转功能的数控机床工作台。


背景技术：

2.现代机械制造中加工机械零件的方法很多，需要对工件进行钻孔、切削、扩孔或者攻丝等加工工序，也有许多的加工数控机床相应而生。
3.而在钻孔的领域上，目前的方法是将工件放置在工作台上然后加工机构对工件进行钻孔；对于一些工件，需要同时对其正面以及侧面进行钻孔，在传统的做法中，是先将工件放置在一台机床上进行正面的加工，然后取出后放置在另外一台机床上进行侧面的加工，该做法存在成本较高以及工作效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种带翻转功能的数控机床工作台。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种带翻转功能的数控机床工作台，包括工作台本体、转动座以及铰接座；所述工作台本体设有第一夹持块以及第二夹持块；所述第一夹持块与第二夹持块相对设置；所述工作台本体设有用于驱动第二夹持块移动的夹持驱动结构；
6.所述工作台本体转动设于转动座上；所述铰接座设有用于驱动工作台本体转动的旋转驱动结构。
7.本实用新型进一步设置为，所述转动座包括相对设置的第一转动座以及第二转动座；所述工作台本体设有转动轴；所述转动轴的两端分别转动设于第一转动座以及第二转动座上。
8.本实用新型进一步设置为，所述旋转驱动结构为旋转气缸；所述旋转气缸与铰接座铰接；所述旋转气缸的输出端与工作台本体连接。
9.本实用新型进一步设置为，所述铰接座包括第一铰接座以及第二铰接座；所述旋转气缸包括第一旋转气缸以及第二旋转气缸；
10.所述第一旋转气缸与第一铰接座铰接；所述第二旋转气缸与第二铰接座铰接；所述第一旋转气缸的输出端以及第二旋转气缸的输出端分别与工作台本体的两侧连接。
11.本实用新型进一步设置为，所述工作台本体的两侧分别设有第一连接座以及第二连接座；所述第一旋转气缸的输出端以及第二旋转气缸的输出端分别设于第一连接座与第二连接座。
12.本实用新型进一步设置为，所述夹持驱动结构包括设于工作台本体的电缸；所述电缸的输出端与第二夹持块连接。
13.本实用新型进一步设置为，所述夹持驱动结构还包括设于工作台本体的夹持滑轨
以及与夹持滑轨滑动连接的夹持滑块；所述第二夹持块设于夹持滑块上。
14.本实用新型进一步设置为，所述第一夹持块以及第二夹持块均设有定位槽。
15.本实用新型进一步设置为，所述转动轴与第一转动座之间以及转动轴与第二转动座之间均设有轴承。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型设置转动座、铰接座以及旋转驱动结构，使得工作台本体能够进行翻转，从而使得工作台本体上的工件能够以不同的角度放置在数控机床加工机构的底部，以使得数控机床加工机构可以对工件的正面以及侧面进行钻孔加工，提高了工作效率并且节约了成本。
附图说明
17.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1是数控机床的结构示意图；
19.图2是本实用新型翻转前的结构示意图；
20.图3是本实用新型翻转后的结构示意图；
21.其中：1、工作台本体；11、第一连接座；12、第二连接座；21、第一转动座；22、第二转动座；23、转动轴；24、轴承；31、第一铰接座；32、第二铰接座；41、第一旋转气缸；42、第二旋转气缸；51、第一夹持块；52、第二夹持块；53、定位槽；61、电缸；62、夹持滑轨；63、夹持滑块；7、底座；8、加工机构。
具体实施方式
22.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
23.由图1至图3可知，本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，包括工作台本体1、转动座以及铰接座；所述工作台本体1设有第一夹持块51以及第二夹持块52；所述第一夹持块51与第二夹持块52相对设置；所述工作台本体1设有用于驱动第二夹持块52移动的夹持驱动结构；
24.所述工作台本体1转动设于转动座上；所述铰接座设有用于驱动工作台本体1转动的旋转驱动结构；其中在使用的时候，转动座以及铰接座均固定在数控机床的底座7上。
25.具体地，本实施例所述的带翻转功能的数控机床工作台，在使用的时候，首先将待加工的工件放置在工作台本体1的第一夹持块51与第二夹持块52之间，然后驱动夹持驱动结构，使得第二夹持块52朝向第一夹持块51的方向移动，从而使得工件夹紧在第一夹持块51与第二夹持块52之间，此时工件的正面位于数控机床的加工机构8的底部；然后启动数控机床的加工机构8，对工件的正面进行钻孔动作，钻孔完成后，启动旋转驱动结构，旋转驱动结构推动工作台沿着转动座转动90度，使得工件的侧面位于数控机床的加工机构8的底部，然后再次启动数控机床的加工机构8，对工件的侧面进行钻孔动作，大大地提高了工作效率并且节约了成本。
26.本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，所述转动座包括相对设置的第一转动座21以及第二转动座22；所述工作台本体1设有转动轴23；所述转动轴23的两端分
别转动设于第一转动座21以及第二转动座22上。
27.具体地，通过设置第一转动座21、第二转动座22以及转动轴23，使得工作台本体1能够稳定地进行翻转动作。
28.本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，所述旋转驱动结构为旋转气缸；所述旋转气缸与铰接座铰接；所述旋转气缸的输出端与工作台本体1连接。具体地，当需要工作台本体1进行翻转的时候，启动旋转气缸，由于旋转气缸的外壳与铰接座铰接，旋转气缸的活塞端与工作台本体1连接，并且铰接座是固定在数控机床的底座7上的，故旋转气缸工作的过程中，即可以带动工作台本体1沿着转动座进行翻转。
29.本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，所述铰接座包括第一铰接座31以及第二铰接座32；所述旋转气缸包括第一旋转气缸41以及第二旋转气缸42；
30.所述第一旋转气缸41与第一铰接座31铰接；所述第二旋转气缸42与第二铰接座32铰接；所述第一旋转气缸41的输出端以及第二旋转气缸42的输出端分别与工作台本体1的两侧连接。
31.具体地，通过设置第一铰接座31、第一旋转气缸41、第二铰接座32以及第二旋转气缸42，使得工作台本体1能够稳定地进行翻转动作。
32.本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，所述工作台本体1的两侧分别设有第一连接座11以及第二连接座12；所述第一旋转气缸41的输出端以及第二旋转气缸42的输出端分别设于第一连接座11与第二连接座12。通过上述设置，能够加强工作台本体1的结构，并且便于与第一旋转气缸41、第二旋转气缸42进行连接。
33.本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，所述夹持驱动结构包括设于工作台本体1的电缸61；所述电缸61的输出端与第二夹持块52连接。通过上述设置便于驱动第二夹持块52进行移动。
34.本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，所述夹持驱动结构还包括设于工作台本体1的夹持滑轨62以及与夹持滑轨62滑动连接的夹持滑块63；所述第二夹持块52设于夹持滑块63上。通过设置夹持滑轨62以及夹持滑块63能够对第二夹持块52的移动起到导向的作用。
35.本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，所述第一夹持块51以及第二夹持块52均设有定位槽53。上述设置便于对工件进行定位。
36.本实施例所述的一种带翻转功能的数控机床工作台，所述转动轴23与第一转动座21之间以及转动轴23与第二转动座22之间均设有轴承24。通过上述设置便于转动轴23在第一转动座21以及第二转动座22之间进行转动。
37.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。