一种书包背带用连续裁断设备的制作方法

1.本实用新型属于裁断设备技术领域，特别涉及一种书包背带用连续裁断设备。


背景技术：

2.裁断设备是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，裁断设备适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断；
3.随着科学技术的发展，裁断设备也得到了技术改进，但是现有技术新型的裁断设备在对书包背带裁断时，裁切装置上的刀具会残留书包背带上的纤维，长时间累积，导致刀具无法正常裁断书包背带，影响工作效率，并且裁断设备的裁切装置长期使用过程中，裁切装置的刀具因压力的碰撞，刀具严重磨损，需经常更换，使裁断设备使用成本较高，并且因刀具与机体的碰撞，也会使机体产生磨损。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种书包背带用连续裁断设备，以解决现有技术的裁断设备在对书包背带裁断时，裁切装置上的刀具会残留书包背带上的纤维，长时间累积，导致刀具无法正常裁断书包背带，影响工作效率，通过在机体前侧上端设置除屑装置，从而将刀具上粘附的纤维清除，结构简单，操作方便，并且安全性较高，为解决裁断设备的裁切装置长期使用过程中，裁切装置的刀具因压力的碰撞，刀具严重磨损，需经常更换，使裁断设备使用成本较高，并且因刀具与机体的碰撞，也会使机体产生磨损，通过在出料板顶部左端设置缓冲垫，从而防止刀具受损，降低使用成本，延长刀具与机体的使用寿命。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种书包背带用连续裁断设备，包括有机体、活动门、裁切装置、出料板、控制面板、物料转轴和电源线，机体前侧设置有活动门，机体顶端中部设置有裁切装置，机体顶部右端设置有出料板，机体背部右端设置有控制面板，机体顶端中部设置有物料转轴，机体背部右端设置有电源线，还包括有除屑装置和缓冲垫，除屑装置背部与机体前侧上端固定连接，出料板顶部左端设置有缓冲垫，除屑装置包括有外壳、第一支撑杆、第二支撑杆、电机、辅助机构、第三支撑杆、底座和毛刷，外壳背部与机体前侧上端固定连接，第一支撑杆底部与外壳内侧底部固定连接，第二支撑杆右侧与外壳内部右侧固定连接，电机底部中端与第一支撑杆顶端固定连接，外壳内侧中部设置有辅助机构，第三支撑杆右侧与外壳内部右侧固定连接，底座底部与第一滑杆左侧固定连接，底座左侧设置有毛刷。
8.进一步的，所述辅助机构包括有转杆、转盘、滑轨、第一滑杆、第一限位块、第二滑杆和第二限位块，所述转杆背部与电机前侧转动连接，所述转盘背部上端与转杆前侧固定连接，所述滑轨内侧与转盘外侧转动连接，所述第一滑杆左侧与滑轨右侧中部固定连接，所述第一限位块前侧与第三支撑杆背部固定连接，所述第二滑杆右侧与滑轨左侧中部固定连接，所述第二限位块前侧与第二支撑杆背部固定连接。
9.进一步的，所述第一滑杆外侧与第一限位块内侧滑动连接。
10.进一步的，所述第二滑杆外侧与第二限位块内侧滑动连接。
11.进一步的，所述缓冲垫表面呈多个颗粒凸起状。
12.进一步的，所述外壳背部设置有滑槽，并且毛刷于滑槽滑动连接。
13.进一步的，所述机体采用不锈钢材质。
14.进一步的，所述缓冲垫采用橡胶材质。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
17.1)、为解决现有技术的裁断设备在对书包背带裁断时，裁切装置上的刀具会残留书包背带上的纤维，长时间累积，导致刀具无法正常裁断书包背带，影响工作效率，通过在机体前侧上端设置除屑装置，将本设备通过电源线接通外部电源，按下控制面板上的开关，电机开始运转，电机带动转杆转动，转杆带动转盘转动，转盘带动滑轨前后滑动，滑轨带动第一滑杆与第二滑杆前后滑动，第一滑杆带动底座前后滑动，底座带动毛刷前后滑动，毛刷滑动于刀具右侧，从而将刀具上粘附的纤维清除，结构简单，操作方便，并且安全性较高。
18.2)、为解决裁断设备的裁切装置长期使用过程中，裁切装置的刀具因压力的碰撞，刀具严重磨损，需经常更换，使裁断设备使用成本较高，并且因刀具与机体的碰撞，也会使机体产生磨损，通过在出料板顶部左端设置缓冲垫，为裁断机切割提供一定的缓冲作用，防止刀片受损，缓冲垫采用橡胶制成，具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，从而防止刀具受损，降低使用成本，延长刀具与机体的使用寿命。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的除屑装置主视结构示意图；
22.图3为本实用新型的除屑装置俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型的辅助机构结构示意图；
24.图中：机体
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1、活动门
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2、裁切装置
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3、除屑装置
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4、出料板
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5、缓冲垫
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6、控制面板
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7、物料转轴
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8、电源线
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9、外壳
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41、第一支撑杆
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42、第二支撑杆
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43、电机
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44、辅助机构
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45、第三支撑杆
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46、底座
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47、毛刷
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48、转杆
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451、转盘
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452、滑轨
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453、第一滑杆
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454、第一限位块
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455、第二滑杆
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456、第二限位块
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457。
具体实施方式
25.请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种书包背带用连续裁断设备：包括
有机体1、活动门2、裁切装置3、出料板5、控制面板7、物料转轴8和电源线9，机体1前侧设置有活动门2，机体1顶端中部设置有裁切装置3，机体1顶部右端设置有出料板5，机体1背部右端设置有控制面板7，机体1顶端中部设置有物料转轴8，机体1背部右端设置有电源线9，还包括有除屑装置4和缓冲垫6，除屑装置4背部与机体1前侧上端固定连接，出料板5顶部左端设置有缓冲垫6，除屑装置4包括有外壳41、第一支撑杆42、第二支撑杆43、电机44、辅助机构45、第三支撑杆46、底座47和毛刷48，外壳41背部与机体1前侧上端固定连接，第一支撑杆42底部与外壳41内侧底部固定连接，第二支撑杆43右侧与外壳41内部右侧固定连接，电机44底部中端与第一支撑杆42顶端固定连接，外壳41内侧中部设置有辅助机构45，第三支撑杆46右侧与外壳41内部右侧固定连接，底座47底部与第一滑杆454左侧固定连接，底座47左侧设置有毛刷48。
26.其中，所述辅助机构45包括有转杆451、转盘452、滑轨453、第一滑杆454、第一限位块455、第二滑杆456和第二限位块457，所述转杆451背部与电机44前侧转动连接，所述转盘452背部上端与转杆451前侧固定连接，所述滑轨453内侧与转盘452外侧转动连接，所述第一滑杆454左侧与滑轨453右侧中部固定连接，所述第一限位块455前侧与第三支撑杆46背部固定连接，所述第二滑杆456右侧与滑轨453左侧中部固定连接，所述第二限位块457前侧与第二支撑杆43背部固定连接，根据上述使辅助机构45 能够正常使用。
27.其中，所述第一滑杆454外侧与第一限位块455内侧滑动连接，根据上述使辅助机构45能够正常使用。
28.其中，所述第二滑杆456外侧与第二限位块457内侧滑动连接，根据上述使辅助机构45能够正常使用。
29.其中，所述缓冲垫6表面呈多个颗粒凸起状，根据上述延长裁切装置3 使用寿命。
30.其中，所述外壳41背部设置有滑槽，并且毛刷48于滑槽滑动连接，根据上述使除屑装置4能够正常使用。
31.其中，所述机体1采用不锈钢材质，根据上述延长机体1使用寿命。
32.本专利所述的电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
33.工作原理：首先，将本设备水平放置于需要使用的工作地点，再将电源线9接通外部电源；
34.接着，将需要裁断的书包背带放于物料转轴8上，按下开关，物料转轴转动，同时裁切装置开始运行，裁切好的书包背带通过出料板传出；
35.最后，裁切完毕后，按下控制面板7上的开关，电机44开始运转，电机44带动转杆451转动，转杆451带动转盘452转动，转盘452带动滑轨 453前后滑动，滑轨453带动第一滑杆454与第二滑杆456前后滑动，第一滑杆454带动底座47前后滑动，底座47带动毛刷48前后滑动，毛刷48滑动于刀具右侧，从而将刀具上粘附的纤维清除，结构简单，操作方便，并且安全性较高；
36.在出料板5顶部左端设置缓冲垫6，为裁断机切割提供一定的缓冲作用，防止刀片受损，缓冲垫6采用橡胶制成，具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，从而防止刀具受损，降低使用成本，延长刀具与机体1的使用寿命。
37.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与
电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。