一种旋风除尘实训装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋风除尘实训装置领域，特别涉及一种旋风除尘实训装置。


背景技术：

2.旋风除尘器，是一种机械式除尘设备，广泛应用于除尘工艺的预处理中，具有进气管、圆柱筒体、锥形筒体和排气管，圆柱筒体和锥形筒体内均设有导尘结构，含尘气体从进气管流入圆柱筒体内，随后，灰尘在离心力作用下甩到圆柱筒体的内壁上，并且沿导尘结构往下积聚，分离后的气体则从排气管排出，实现除尘效果。目前市面流通的旋风除尘器，专为治理颗粒污染物而设计，因此，为了提高治理效果，往往将进气管水平切向地设置在圆柱筒体的侧壁上，而且各部件之间通过焊接方式连接，但是，在实训过程中，因为学生不能改变旋风除尘器的结构参数，所以也不能直接通过对比实验得出，到底在何种参数情况下，该旋风除尘器的除尘效果最好，导致学生难以理解知识点，实验效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种旋风除尘实训装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种旋风除尘实训装置，包括除尘器，其包括自上而下依次连通的排气管、圆柱筒体、锥形筒体和灰斗，所述圆柱筒体的侧壁上设有安装开口，所述安装开口连通有进气管，所述进气管的一端伸入至所述安装开口内，所述进气管与所述圆柱筒体间设有角度调节构件，所述角度调节构件可调节所述进气管在所述圆柱筒体上的安装角度。
5.该技术方案至少具有如下的有益效果：学生们可以调整进气管在圆柱筒体上的安装角度，以此改变含尘气体进入至圆柱筒体内的角度，学生可以进行多次对比实验，便于学生考察不同进风角度对旋风除尘效率的影响，实验效果好，便于学生理解知识点。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述角度调节构件包括定位件和风琴罩，所述定位件穿过所述圆柱筒体的顶面并连接所述进气管的顶面，所述进气管通过所述定位件转动连接在所述圆柱筒体上，所述进气管的旋转轴线与所述定位件的中心线相互重合，所述风琴罩位于所述安装开口内，所述风琴罩密封所述进气管和所述圆柱筒体之间的间隙。进气管的一端插入至圆柱筒体的安装开口内，并通过定位件转动连接在圆柱筒体上，学生在进行多次对比实验时，通过打开定位件，使得可以改变进气管与圆柱筒体之间的相对角度，当调整好进气管的位置后，将定位件连接至进气管的顶面，使得进气管定位，方便调节，提高进气管的安装稳定性，同时，进气管在角度调节时，进气管的外壁会与圆柱筒体的开口之间会产生不同大小的间隙，因此，风琴罩可以适应性的对不同大小的间隙进行伸缩调整，以防止含尘气体的泄露，确保装备气密性，提高实验效果。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述进气管的旋转轴线沿上下方向延伸。使用者可以沿水平方向调节进气管在圆柱筒体上的安装角度，将进气管水平上的设置角度定义
为单一的变量，可以便于学生理解，并且方便安装和调节。
8.作为上述技术方案的另一种改进，所述安装开口的内顶面与所述进气管的顶面相抵，所述安装开口的内底面与所述进气管的底面相抵，两个所述风琴罩分别设置在所述进气管的两侧，所述风琴罩覆盖于所述安装开口与所述进气管侧壁之间形成的缺口。安装开口的内顶面和内底面，分别与进气管的顶面和底面相抵，为进气管提供支撑力，减少进气管在调节过程中的晃动，保证装备一定的气密效果，提高实验的稳定性。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装开口的内底面沿所述圆柱筒体的中心线方向延伸有定位板，所述定位板的顶面和所述进气管的底面相抵。定位板可以对进气管的底部进行承托，提高进气管的安装稳定性，防止进气管在调节过程中掉落造成磕碰的情况，方便进气管的调节。
10.作为上述技术方案的另一种改进，圆柱筒体包括连接筒体和延长筒体，所述进气管与所述连接筒体相连通，所述延长筒体可拆卸连接在所述连接筒体和所述锥形筒体之间。圆柱筒体的总高度可能会改变气流的旋转圈数，影响到除尘效率，因此，延长筒体可拆卸地连接在连接筒体和锥形筒体之间，可以改变圆柱筒体的总高度，方便学生考察不同长度圆柱体对旋风除尘效率的影响，提高实验效果，便于学生理解知识点。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接筒体的侧壁底部套有第一螺母固定座，所述延长筒体的侧壁顶部套有第二螺母固定座，所述延长筒体的侧壁底部套有第三螺母固定座，所述锥形筒体的侧壁顶部套有第四螺母固定座，所述第一螺母固定座与所述第二螺母固定座的孔洞大小、位置相互匹配，所述第三螺母固定座与所述第四螺母固定座的孔洞大小、位置相互匹配。延长筒体和锥形筒体之间可拆卸连接，连接稳定，并且可以安装多个延长筒体以改变圆柱筒体的总高度，方便学生测试不同长度圆柱体对旋风除尘效率的影响，提高实验效果。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二螺母固定座的顶面嵌有第一密封圈，所述第一密封圈的中心轴线与所述第一螺母固定座的中心轴线相重合，所述第四螺母固定座的顶面嵌有第二密封圈，所述第二密封圈的中心轴线与所述第二螺母固定座的中心轴线相重合。提高连接筒体与延长筒体之间，延长筒体和锥形筒体之间、或者多个延长筒体之间的连接气密性，提高实验效果。
13.作为上述技术方案的另一种改进，还包括固定台、输送三通管和颗粒物储存槽，所述固定台竖直设置，所述除尘器、所述输送三通管和所述颗粒物储存槽均设置在所述固定台的侧壁上，所述输送三通管分别连通所述进气管和所述颗粒物储存槽，所述颗粒物储存槽位于所述输送三通管的下方，所述颗粒物储存槽内具有颗粒活性炭，所述进气管、圆柱筒体、锥形筒体和排气管均由透明材质制成。外设的空气压缩机连接至输送三通管的一个管口上并输出气体，气体经过颗粒物储存槽并带起颗粒活性炭，以此形成含尘气体，随后含尘气体通过进气管进入至圆柱筒体内，将进气管、圆柱筒体、锥形筒体和排气管设置为透明材质，方便学生观察含尘气体的流径走向，便于学生理解，提高实验效果。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述透明材质为有机玻璃。有机玻璃透明度好，成本低，质量轻，方便组装。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
16.图1是本实用新型一实施例提供的除尘器的结构图；
17.图2是本实用新型一实施例提供的除尘器上部的部分结构图，具体为不包括延长筒体及以下部件的结构图；
18.图3是本实用新型一实施例提供的除尘器上部的部分结构剖视图；
19.图4是本实用新型一实施例提供的旋风除尘实训装置的结构图。
20.附图中：110
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排气管、120
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连接筒体、121
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第一螺母固定座、130
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延长筒体、131
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第二螺母固定座、132
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第三螺母固定座、140
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进气管、150
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锥形筒体、151
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第四螺母固定座、210
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定位件、250
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风琴罩、260
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定位板、310
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固定台、320
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输送三通管、330
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颗粒物储存槽、340
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灰斗。
具体实施方式
21.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1和图3，旋风除尘实训装置包括一种旋风除尘实训装置，包括除尘器，包括除尘器，其包括自上而下依次连通的排气管110、圆柱筒体、锥形筒体150和灰斗340，圆柱筒体的侧壁上设有安装开口，安装开口连通有进气管140，进气管140的一端伸入至安装开口内，进气管140与圆柱筒体间设有角度调节构件，角度调节构件可调节进气管140在圆柱筒体上的安装角度。具体的，使用者调整好进气管140与圆柱筒体之间的安装角度后，往除尘
器内通入含尘气体，含尘气体通过排气管110，按照不同的排入角度进入至圆柱筒体，此时，含尘气体变为旋转运动，灰尘在离心力作用下依次沿圆柱筒体的内壁、锥形筒体150的内壁向下螺旋下滑，最后灰尘滑落至锥形筒体150的底部并排入灰斗340内，旋转下降的气体则流至锥体端部附近的位置后，以同样的旋转方向在该除尘器中由下折返，并螺旋上行，使得净化后的气体通过圆柱筒体顶部的排气管110排出。整个除尘过程中，学生们可以调整进气管140在圆柱筒体上的安装角度，以此改变含尘气体进入至圆柱筒体内的角度，学生可以进行多次对比实验，便于学生考察不同进风角度对旋风除尘效率的影响，实验效果好，便于学生理解知识点。实际上，圆柱筒体的中心轴线和锥形筒体150的中心轴线可以相重合，方便加工，降低成本，同时，圆柱筒体的内壁和锥形筒体150的内壁光滑过渡，方便气流流通，减少实验误差，方便实验观察。需要说明的是，角度调节构件可以在竖直方向、水平方向或者在三维空间内调节进气管140的方向。
26.而且，参照图2，在一些实施例中，角度调节构件包括定位件210和风琴罩250，定位件210穿过圆柱筒体的顶面并连接进气管140的顶面，进气管140通过定位件210转动连接在圆柱筒体上，进气管140的旋转轴线与定位件210的中心线相互重合，风琴罩250位于安装开口内，风琴罩250密封进气管140和圆柱筒体之间的间隙。进气管140的一端插入至圆柱筒体的安装开口内，并通过定位件210转动连接在圆柱筒体上，学生在进行多次对比实验时，通过打开定位件210，使得可以改变进气管140与圆柱筒体之间的相对角度，当调整好进气管140的位置后，将定位件210连接至进气管140的顶面，使得进气管140定位，方便调节，提高进气管140的安装稳定性，同时，进气管140在角度调节时，进气管140的外壁会与圆柱筒体的开口之间会产生不同大小的间隙，因此，风琴罩250可以适应性的对不同大小的间隙进行伸缩调整，以防止含尘气体的泄露，确保装备气密性，提高实验效果。另外，进气管140可以位于圆柱筒体的侧壁顶部，以此增加含尘气体的运动长度，便于学生观察，并且，进气管140的形状可以为圆管，增大含尘气体流量和减少压力损失，进气管140的形状也可以为方管，方便加工，减少安装间隙。
27.并且，在本实施例中，进气管140的旋转轴线沿上下方向延伸。使用者可以沿水平方向调节进气管140在圆柱筒体上的安装角度，将进气管140水平上的设置角度定义为单一的变量，可以便于学生理解，并且方便安装和调节。另外，使用者可以根据圆柱筒体的开口，对进气管140的水平安装角度进行调节，而且，此时进气管140的底面可搁置在侧壁开口上，方便进气管140的定位，提高调节过程的稳定性。
28.另外，针对进气管140在调整方向以及实验应用中的稳定性问题，在一些实施例中，安装开口的内顶面与进气管140的顶面相抵，安装开口的内底面与进气管140的底面相抵，两个风琴罩250分别设置在进气管140的两侧，风琴罩250覆盖于安装开口与进气管140侧壁之间形成的缺口。安装开口的内顶面和内底面，分别与进气管140的顶面和底面相抵，为进气管140提供支撑力，减少进气管140在调节过程中的晃动，保证装备一定的气密效果，提高实验的稳定性，结构简单，调节方便快捷。进一步的，在本实施例中，定位件210为螺钉，螺钉与进气管140的顶面进行螺纹连接。螺钉穿过圆柱筒体的顶面，并与进气管140的顶面进行螺纹连接，若需要调整进气管140的安装角度时，稍微松开螺钉，进气管140即可以以螺钉的中心线为旋转轴线，并相对圆柱筒体进行旋转，待进气管140的角度转动至目标位置时，学生可扭紧该螺钉，使得进气管140的顶面和圆柱筒体的内顶面相抵并摩擦锁紧，保证
进气管140定位，结构简单，方便调节。另外，定位件210可以是锁扣结构，打开锁扣时，进气管140可以相对圆柱筒体进行转动和来回抽动，关闭锁扣时，进气管140可以与圆柱筒体之间摩擦定位或者卡扣定位等，本实施例不对此作具体限定。
29.并且，在一些实施例中，安装开口的内底面沿圆柱筒体的中心线方向延伸有定位板260，定位板260的顶面和进气管140的底面相抵。定位板260可以对进气管140的底部进行承托，提高进气管140的安装稳定性，防止进气管140在调节过程中掉落造成磕碰的情况，方便进气管140的调节。
30.而根据以上描述，可以知道，风琴罩250为软性材质，同时具有一定弹性，使得进气管140角度改变时，风琴罩250不会造成干涉，并且进气管140可以调节的位置更多，因为在改变进气管140的安装角度时，进气管140的外壁会与圆柱筒体的开口之间的间隙大小不断改变，风琴形的风琴罩250可以进行伸缩，使得可以适应不同大小间隙，提高装备气密性，提高美观度。
31.并且，为了方便学生了解不同长度圆柱筒体对除尘器除尘效率的影响，在一些实施例中，圆柱筒体包括连接筒体120和延长筒体130，进气管140与连接筒体120相连通，延长筒体130可拆卸连接在连接筒体120和锥形筒体150之间。圆柱筒体的总高度可能会改变气流的旋转圈数，影响到除尘效率，因此，延长筒体130可拆卸地连接在连接筒体120和锥形筒体150之间，可以改变圆柱筒体的总高度，方便学生考察不同长度圆柱筒体对旋风除尘效率的影响，提高实验效果，便于学生理解知识点。实际上，延长筒体130可以具有多个，多个延长筒体130相互连通并可拆卸连接在连接筒体120和锥形筒体150之间，不断改变圆柱筒体的高度参数，便于学生观测对比，提高实验效果。并且，也可以更换不同长度、锥度的锥形筒体150，使得学生可以观测到不同长度、锥度的锥形筒体150对除尘器除尘效果的影响，方便学生理解。
32.并且，在一些实施例中，连接筒体120的侧壁底部套有第一螺母固定座121，延长筒体130的侧壁顶部套有第二螺母固定座131，延长筒体130的侧壁底部套有第三螺母固定座132，锥形筒体150的侧壁顶部套有第四螺母固定座151，第一螺母固定座121与第二螺母固定座131的孔洞大小、位置相互匹配，第三螺母固定座132与第四螺母固定座151的孔洞大小、位置相互匹配。具体的，第一螺母固定座121和第二螺母固定座131之间可以相互连接配合，使得连接筒体120和延长筒体130之间可拆卸连接，第三螺母固定座132和第四螺母固定座151之间可以相互连接配合，使得延长筒体130和锥形筒体150之间可拆卸连接，连接稳定，并且可以安装多个延长筒体130以改变圆柱筒体的总高度，方便学生测试不同长度圆柱体对旋风除尘效率的影响，提高实验效果。实际上，延长筒体130了可通过锁扣结构、或者螺纹连接，可拆卸连接于连接筒体120和锥形筒体150之间，实现快捷安装。
33.进一步的，在本实施例中，为了提高除尘器的气密性，第二螺母固定座131的顶面可以嵌有第一密封圈，第一密封圈的中心轴线与第一螺母固定座121的中心轴线相重合，第四螺母固定座151的顶面嵌有第二密封圈，第二密封圈的中心轴线与第二螺母固定座131的中心轴线相重合。提高连接筒体120与延长筒体130之间，延长筒体130和锥形筒体150之间，或者多个延长筒体130之间的连接气密性，提高实验效果。
34.参照图3，在一些实施例中，该旋风除尘实训装置还包括固定台310、输送三通管320和颗粒物储存槽330，固定台310竖直设置，除尘器、输送三通管320和颗粒物储存槽330
均设置在固定台310的侧壁上，输送三通管320分别连通进气管140和颗粒物储存槽330，颗粒物储存槽330位于输送三通管320的下方，颗粒物储存槽330内具有颗粒活性炭，进气管140、圆柱筒体、锥形筒体150和排气管110均由透明材质制成。具体的，输送三通管320具有三个管口，外设的空气压缩机连接至输送三通管320的一个管口上并输出气体，一个管口连通进气管140，一个管口连通颗粒物储存槽330，气体经过颗粒物储存槽330并带起颗粒活性炭，以此形成含尘气体，随后含尘气体通过进气管140进入至圆柱筒体内，将进气管140、圆柱筒体、锥形筒体150和排气管110设置为透明材质，方便学生观察含尘气体的流径走向，便于学生理解，提高实验效果。而且，透明材质为有机玻璃。有机玻璃具有一定透明度，成本低，质量轻，方便组装。实际上，透明材质也可以为玻璃，透明度好，方便观察。
35.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。