折叠盒输送机构和折叠盒自动盖盒机的制作方法

技术特征：
1.一种折叠盒输送机构，其特征在于，所述折叠盒输送机构包括：支架；链条输送组件，所述链条输送组件设于所述支架，所述链条输送组件具有传送链条，所述传送链条在竖直方向上呈环形设置；定位组件，用于定位折叠盒，所述定位组件有多个且等间距设于所述传送链条，多个所述定位组件排列成环形，定义位于所述传送链条上方的所述定位组件为工作件；支撑板，用于支撑折叠盒，所述支撑板设于所述链条输送组件，且位于所述工作件下方，所述支撑板具有间隔设置的多个工位，分别为第一工位、第二工位
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第n工位，所述工作件与所述工位一一对应，所述第一工位为折叠盒进料端，所述第n工位为折叠盒出料端，定义自所述第一工位至所述第n工位的方向为折叠盒的输送方向；理料机构，所述理料机构设于所述第二工位，所述理料机构包括固定架、理料气缸和下压组件，所述固定架设于所述支撑板，所述理料气缸设于所述固定架，所述下压组件设于所述理料气缸的活塞杆，所述理料气缸驱动所述下压组件在垂直方向上靠近或者远离所述支撑板；折叠盒置于所述支撑板且通过所述定位组件实现定位，所述定位组件在所述传送链条的带动下沿所述输送方向进行移动，所述定位组件单次移动一个工位。2.如权利要求1所述的折叠盒输送机构，其特征在于，所述链条输送组件还包括：支撑架，所述支撑架设于所述支架，所述支撑板设于所述支撑架；主动链轮机构，所述主动链轮机构可转动地设于所述支撑架的一端；从动链轮机构，所述从动链轮机构可转动地设于所述支撑架的另一端，所述传送链条通过所述主动链轮机构和所述从动链轮机构实现传动；驱动装置，所述驱动装置设于所述支撑架，所述驱动装置的输出轴与所述主动链轮机构连接。3.如权利要求1所述的折叠盒输送机构，其特征在于，所述下压组件包括：连接板，所述连接板设于所述理料气缸的活塞杆；下压块，所述下压块与所述连接板间隔设置；连接杆，所述连接杆的一端设于所述下压块，所述连接杆的另一端与所述连接板滑动配合；弹簧，所述弹簧套设于所述连接杆，且所述弹簧的一端与所述连接板抵接，所述弹簧的另一端与所述下压块抵接。4.如权利要求1所述的折叠盒输送机构，其特征在于，所述理料机构还包括挡盖机构，所述挡盖机构包括：安装板，所述安装板设于所述固定架；连接柱，所述连接柱有两个且间隔设置，所述连接柱的一端设于所述安装板；挡盖板，所述挡盖板设于所述连接柱的另一端；所述安装板、两个所述连接柱和所述挡盖板在水平方向上围合形成理料区，所述下压组件穿过所述理料区以靠近或者远离所述支撑板。5.如权利要求1所述的折叠盒输送机构，其特征在于，所述支撑板在所述第二工位的位置开设有通孔，所述折叠盒输送机构还包括振动机构，所述振动机构设于所述第二工位，所
述振动机构包括：连接座，所述连接座设于所述支撑板；振动气缸，所述振动气缸设于所述连接座；振动板，所述振动板与所述通孔位置对应，且与所述振动气缸的活塞杆连接；所述振动气缸驱动所述振动板相对于所述通孔上下移动。6.如权利要求1所述的折叠盒输送机构，其特征在于，所述定位组件包括：连接块，所述连接块与所述传送链条通过螺纹紧固件实现连接；定位部，所述定位部呈u形，所述定位部设于所述连接块。7.如权利要求6所述的折叠盒输送机构，其特征在于，所述定位组件还包括滚动轴承，所述滚动轴承可转动地设于所述连接块，所述滚动轴承有两个且位于所述定位部的相对两侧，所述定位组件位于所述支撑板上方时，所述滚动轴承与所述支撑板的上端面滚动配合。8.如权利要求1所述的折叠盒输送机构，其特征在于，所述折叠盒输送机构还包括挡板，所述挡板设于所述支撑板且遮挡所述第二工位至所述第n
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1工位。9.一种折叠盒自动盖盒机，其特征在于，所述折叠盒自动盖盒机包括：机架；折叠盒输入机构，所述折叠盒输入机构设于所述机架；如权利要求1至8任一项所述的折叠盒输送机构，所述折叠盒输送机构设于所述机架，所述折叠盒输送机构有两个且位于所述折叠盒输入机构的相对两侧，所述第一工位与所述折叠盒输入机构的输出端对齐；分盒机构，用于将折叠盒推送至任一所述折叠盒输送机构，所述分盒机构设于所述机架且临近所述折叠盒输入机构的输出端设置；成品输送机构，所述成品输送机构设于所述机架且位于两个所述折叠盒输送机构之间，所述第n工位与所述成品输送机构的输入端对齐；成品推出机构，用于将折叠盒从所述第n工位推送至所述成品输送机构，所述成品推出机构设于所述机架且临近所述成品输送机构的输入端设置；盖盒机构，所述盖盒机构设于所述机架且位于所述折叠盒输送机构上方，所述盖盒机构对应所述支撑板上相邻设置的三个工位，分别完成侧页及插板折叠、盒盖折叠和盒盖盖合三个工序。

技术总结
本实用新型公开一种折叠盒输送机构和折叠盒自动盖盒机，涉及包装盒打包装置技术领域，其中，折叠盒输送机构包括支架、链条输送组件、定位组件、支撑板和理料机构，链条输送组件设于支架，链条输送组件具有传送链条，传送链条在竖直方向上呈环形设置；定位组件有多个且等间距设于传送链条，多个定位组件排列成环形，定义位于传送链条上方的定位组件为工作件；支撑板设于链条输送组件且位于工作件下方，支撑板具有间隔设置的第一工位、第二工位


技术研发人员：滕君秀 何惠苏
受保护的技术使用者：广东顺德富意德智能包装科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2021/12/14